CN212615476U - 一种高效除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效除尘风机，包括引风机；所述引风机包括风机外罩、旋风仓、风机罩口、电机和旋转叶片；所述风机罩口、旋风仓和风机外罩依次连接组成引风机外壳；所述电机的底端安装于外罩的内部，且与外罩之间形成空腔；所述电机的上端设有驱动轴，驱动轴上安装有所述旋转叶片；所述旋转叶片位于所述旋风仓内；所述外罩的侧身上开设有进风管；所述进风管外设有过滤仓；所述过滤仓设有滤尘管；所述进风管和过滤仓之间设有过滤网。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，通过优化结构布局，提高风机的散热能力和风速转动效果，进而改善风机的运转效率，从而实现更高效的除尘功能。

Description

一种高效除尘风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，具体涉及一种高效除尘风机。

背景技术

工业生产过程中会产生大量灰尘，一般都需要利用风机进行引风然后再通过一系列的除尘措施达到除尘效果。

在除尘过程中由于风机始终处于运转状态，因此也会导致风机出现发热的现象，当风机温度过高时就会需要先暂定风机的运转或者降低其转速，已达到降温的效果，这样的话就会极大的降低风机的运转效率，从而使得除尘效果大打折扣。

因此，有必要提成一种高效除尘风机，用以解决上述背景技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效除尘风机，其特点是结构简单，通过优化结构布局，提高风机的散热能力和风速转动效果，进而改善风机的运转效率，从而实现更高效的除尘功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效除尘风机，包括引风机；所述引风机包括风机外罩、旋风仓、风机罩口、电机和旋转叶片；所述风机罩口、旋风仓和风机外罩依次连接组成引风机外壳；所述电机的底端安装于外罩的内部，且与外罩之间形成空腔；所述电机的上端设有驱动轴，驱动轴上安装有所述旋转叶片；所述旋转叶片位于所述旋风仓内；所述外罩的侧身上开设有进风管；所述进风管外设有过滤仓；所述过滤仓设有滤尘管；所述进风管和过滤仓之间设有过滤网。

作为优化，所述旋风仓内在旋转叶片和电机之间还设有旋风板；所述旋风板的外周以其中心为轴环绕等距的开设有多个旋风开口；所述旋风仓通过旋风开口和电机与外罩之间的空腔相连通。

作为优化，所述旋风开口的开口处均设有导流板。

作为优化，所述导流板通过其分布形成的风向旋转方向和旋转叶片所形成的风向旋转方向相一致。

作为优化，所述过滤仓的外周上设有仓门，底端设有倒锥台结构的排灰口。

作为优化，所述风机罩口与旋转叶片相接处设有镂空结构的护板。

作为优化，所述风机罩口、旋风仓和风机外罩依次卡嵌相接，并通过风机罩口和风机外罩两者外壁之间的连接销轴进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过优化结构设计，改变电机和进风口的分布设计，在进行作业的过程中，同时也可以通过流动气将电机所产生的热量一并带走，以解决当电机驱动时间过长而导致设备温度过高的现象；同时增加了旋风板的结构设计，对气体进行进一步的气体流动导向，通过物理手段进一步提高了旋转叶片的推动力；设备整体结构简单，连接方式可靠，可实现快速拆装，极大方便了后期的维护保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型引风机的结构剖视图。

图3为本实用新型旋风仓的结构示意图。

图4为本实用新型旋风板的结构示意图。

其中，滤尘管1、过滤仓2、进风管3、风机外罩4、旋风仓5、风机罩口6、电机7、旋转叶片8、旋风板9、导流板10、旋风开口11、护板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示一种高效除尘风机，包括引风机；所述引风机包括风机外罩4、旋风仓5、风机罩口6、电机7和旋转叶片8；所述风机罩口6、旋风仓5和风机外罩4依次连接组成引风机外壳；所述电机7的底端安装于外罩4的内部，且与外罩4之间形成空腔；所述电机7的上端设有驱动轴，驱动轴上安装有所述旋转叶片8；所述旋转叶片8位于所述旋风仓5内；所述外罩4的侧身上开设有进风管3；所述进风管3外设有过滤仓2；所述过滤仓2设有滤尘管1；所述进风管3和过滤仓2之间设有过滤网。通过空腔形成了气体流动的空间，同时也可以提高电机的散热能力。

所述旋风仓5内在旋转叶片8和电机7之间还设有旋风板9；所述旋风板9的外周以其中心为轴环绕等距的开设有多个旋风开口11；所述旋风仓5通过旋风开口11和电机7与外罩4之间的空腔相连通。所述旋风开口11的开口处均设有导流板10。所述导流板10通过其分布形成的风向旋转方向和旋转叶片8所形成的风向旋转方向相一致。气体只能通过旋风开口11进入到旋风仓5内，此时由于导流板10的作用，使得气体已经形成了一定的旋转方向，由于两者所产生的气体旋转方向一致，因此可以进一步的提高旋转叶片8的动力，提高过滤除尘效果。

所述过滤仓2的外周上设有仓门，底端设有倒锥台结构的排灰口。

所述风机罩口6与旋转叶片8相接处设有镂空结构的护板12。

所述风机罩口6、旋风仓5和风机外罩4依次卡嵌相接，并通过风机罩口6和风机外罩4两者外壁之间的连接销轴进行固定。方便后期的维护保养和更换。

将该设备的滤尘管1对所需要过滤的气体进行管道连接，这里可以根据实际情况进行选择，如果气体是高温、高颗粒或者湿度较大，可以进一步的增加相应的除尘方式，如喷淋、离心过滤或者除潮隔垫以提高过滤效果，然后再连接到滤尘管1上；进一步通过过滤网和过滤仓2实现二级过滤，以降低气体对电机7的侵蚀；由于在电机7的驱动过程中会产生大量的热量，因此将进风管3设于外罩4的侧身上，并通过电机7和外罩4之间的空腔形成气体流动通道，用于带走电机1自身的热量，气体通过导流板10和旋风开口11进入到旋风仓5内，此时由于导流板10的作用，使得气体已经初步形成了一定的旋转方向和动力，同时进一步结合电气7带动旋转叶片8所产生的气体流动，两者的作用效果相叠加，从而进一步的提高旋转叶片8的动力，提高了其除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效除尘风机，其特征在于：包括引风机；所述引风机包括风机外罩（4）、旋风仓（5）、风机罩口（6）、电机（7）和旋转叶片（8）；所述风机罩口（6）、旋风仓（5）和风机外罩（4）依次连接组成引风机外壳；所述电机（7）的底端安装于外罩（4）的内部，且与外罩（4）之间形成空腔；所述电机（7）的上端设有驱动轴，驱动轴上安装有所述旋转叶片（8）；所述旋转叶片（8）位于所述旋风仓（5）内；所述外罩（4）的侧身上开设有进风管（3）；所述进风管（3）外设有过滤仓（2）；所述过滤仓（2）设有滤尘管（1）；所述进风管（3）和过滤仓（2）之间设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述旋风仓（5）内在旋转叶片（8）和电机（7）之间还设有旋风板（9）；所述旋风板（9）的外周以其中心为轴环绕等距的开设有多个旋风开口（11）；所述旋风仓（5）通过旋风开口（11）和电机（7）与外罩（4）之间的空腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述旋风开口（11）的开口处均设有导流板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述导流板（10）通过其分布形成的风向旋转方向和旋转叶片（8）所形成的风向旋转方向相一致。

5.根据权利要求1所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述过滤仓（2）的外周上设有仓门，底端设有倒锥台结构的排灰口。

6.根据权利要求1所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述风机罩口（6）与旋转叶片（8）相接处设有镂空结构的护板（12）。

7.根据权利要求1所述的一种高效除尘风机，其特征在于：所述风机罩口（6）、旋风仓（5）和风机外罩（4）依次卡嵌相接，并通过风机罩口（6）和风机外罩（4）两者外壁之间的连接销轴进行固定。

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