CN221043624U - 一种用于机柜的自动除尘装置及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于机柜的自动除尘装置，包括壳体部件和离心部件，壳体部件设置有用于与机柜进风口相对以导入外界气流的导风口；壳体部件具有用于安装离心部件的安装腔室；自动除尘装置还包括设置于导风口处的进风管，进风管的一端与导风口相对；离心部件包括可转动并用于过滤离心后气流的滤芯部件、与滤芯部件相连接并用于驱动滤芯部件的离心风机；滤芯部件具有用于安装进风管和离心风机的内腔；离心风机与进风管的另一端相对；壳体部件设置有用于供流出气流进入机柜内的出风口。本实用新型提供的一种用于机柜的自动除尘装置及机柜，可自动除尘，空气净化，利于提高机柜内部散热系统的效率，减少后端维护的成本，结构紧凑、成本低。

Description

一种用于机柜的自动除尘装置及机柜

技术领域

本实用新型属于机柜技术领域，尤其涉及一种用于机柜的自动除尘装置及机柜。

背景技术

随着通信及电力行业的蓬勃发展，对户外产品的节能环保需求与之俱增。运营商在机柜收纳主设备满足散热的同时，会尽量采用低功耗结合经济型的直通风方式；但是直通风户外机柜对环境空气质量要求很高，例如化工厂、纺织厂、炼铁厂等场所，其附近的机柜都要求较高质量的气流流入，而现有技术中的机柜，通常是外界气流直接进入机柜，因而流入的气流受到粉尘的污染较为严重，不能满足环保要求，进而影响机柜内部散热系统的散热效率，增加后端维护的成本，亟需研发人员设计一款满足需求的可用于机柜的高效除尘装置进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术的不足之一，提供了一种用于机柜的自动除尘装置及机柜，将机柜进风口处的气流经过离心后通过滤芯部件过滤后再流入机柜，进而实现自动除尘，空气净化，利于提高机柜内部散热系统的效率，减少后端维护的成本，并且结构紧凑、成本低。

本实用新型的技术方案是：一种用于机柜的自动除尘装置，包括壳体部件和离心部件，所述壳体部件设置有用于与机柜进风口相对以导入外界气流的导风口；所述壳体部件具有用于安装所述离心部件的安装腔室；所述自动除尘装置还包括设置于所述导风口处的进风管，所述进风管的一端与所述导风口相对；所述离心部件包括可转动并用于使气流离心后过滤的滤芯部件、与所述滤芯部件相连接并用于驱动所述滤芯部件的离心风机；所述滤芯部件具有用于安装所述进风管和所述离心风机的内腔；所述离心风机与所述进风管的另一端相对；所述壳体部件设置有用于供流出气流进入机柜内的出风口。

作为本技术方案的进一步改进，所述自动除尘装置还包括用于引导气流流向所述离心风机的导流环，所述导流环设置于所述离心风机与所述进风管之间。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心风机包括上环部件、下环部件、设置于所述上环部件与所述下环部件之间且均匀排布的多个导流叶片；所述下环部件与所述导流环的顶部相接；所述进风管与所述滤芯部件内侧壁之间设置有导风腔，相邻两个所述导流叶片之间具有用于连通所述导风腔与所述进风管的连通口。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心风机还包括设置于多个所述导流叶片之间的风机驱动件；所述风机驱动件连接于所述上环部件。

作为本技术方案的进一步改进，所述上环部件设置有连接件，所述滤芯部件与所述连接件固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滤芯部件包括用于除尘的滤网，所述滤网具有多个均匀分布于外周侧的滤孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体部件包括主壳体、连接于所述主壳体一端的顶盖以及连接于所述主壳体另一端的底座；所述离心风机设置于所述顶盖，所述导风口设置于所述底座；所述出风口包括设置于所述主壳体外周侧的多个微孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述主壳体与所述滤芯部件之间具有出风腔；所述底座与所述滤芯部件之间设置有间距；所述底座设置有至少一个集尘部件；所述集尘部件的两端开口设置，且靠近外侧的一端开口处设置有密封盖。

作为本技术方案的进一步改进，所述自动除尘装置还包括设置于所述底座的支架；

所述主壳体设置有用于与所述离心风机相连接的电源接口。

另一方面，本实用新型还提供了一种机柜，包括机柜本体和所述自动除尘装置，所述机柜本体设置有进风口，所述进风口与所述导风口相对设置。

本实用新型所提供的一种用于机柜的自动除尘装置，包括壳体部件和离心部件，所述壳体部件设置有用于与机柜进风口相对以导入外界气流的导风口；所述壳体部件具有用于安装所述离心部件的安装腔室；所述自动除尘装置还包括设置于所述导风口处的进风管，所述进风管的一端与所述导风口相对；所述离心部件包括可转动并用于过滤离心后气流的滤芯部件、与所述滤芯部件相连接并用于驱动所述滤芯部件的离心风机；所述滤芯部件具有用于安装所述进风管和所述离心风机的内腔；所述离心风机与所述进风管的另一端相对；所述壳体部件设置有用于供流出气流进入机柜内的出风口；本实用新型所提供的一种用于机柜的自动除尘装置及机柜，将机柜进风口处的气流经过离心后通过滤芯部件过滤后再流入机柜，进而实现自动除尘，空气净化，利于提高机柜内部散热系统的效率，减少后端维护的成本，并且结构紧凑、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置的立体装配图；

图2是本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置的另一立体装配图；

图3是本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置的立体分解图；

图4是本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置中离心风机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种机柜的结构示意图。

图中标号：

100、自动除尘装置；1、壳体部件；11、主壳体；111、出风口；12、顶盖；13、底座；131、导风口；14、安装腔室；2、离心部件；21、滤芯部件；210、内腔；211、导风腔；22、离心风机；221、上环部件；222、下环部件；223、导流叶片；224、连通口；225、风机驱动件；3、进风管；4、导流环；5、连接件；6、集尘部件；7、密封盖；8、支架；9、电源接口；200、机柜；201、机柜本体；202、进风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于机柜的自动除尘装置，包括壳体部件1和离心部件2，所述壳体部件1设置有导风口131，与机柜200的进风口202相对设置，外界气流可以从导风口131进入；所述壳体部件1具有用于安装所述离心部件2的安装腔室14；所述自动除尘装置100还包括设置于所述导风口131处的进风管3，所述进风管3的一端与所述导风口131相对，气流通过进风管3进入；所述离心部件2包括滤芯部件21和离心风机22，所述离心风机22与所述滤芯部件21相连接，通过离心风机22驱动所述滤芯部件21转动，通过所述滤芯部件21过滤离心后的气流，所述滤芯部件21具有用于安装所述进风管3和所述离心风机22的内腔210；所述离心风机22与所述进风管3的另一端相对；所述壳体部件1设置有用于供流出气流进入机柜200(如图6所示)内的出风口111，即气流经过离心以及过滤后，再从壳体部件1的出风口111流入机柜200内，因而，流入机柜200内的气流是预先经过所述自动除尘装置100自动除尘净化的，可以有效减少粉尘进入机柜200内，从而可以避免机柜200内部散热系统因积累粉尘导致的故障、损坏以及对工作效率造成影响，减少后端维护的成本，能够输送大量空气或气体；离心风机22通过旋转叶轮运动产生离心力，从而将空气或气体从入口处吸入，经过旋转叶轮的作用后，通过出口处排出，输送效率很高，可以输送大量空气或气体，可以适用于对空气质量要求较高的场所，对于容易产生粉尘等环境较为恶劣的场所也能适用，满足需求，直接将所述自动除尘装置100装入机柜200内即可使用，体积小，对于各种机柜200均能适配，可以灵活安装，无需对机柜200进行其他改装(例如安装新风系统)，成本低，并且结构紧凑、操作简单，实用性佳。

在一些实施例中，所述自动除尘装置100还包括用于引导气流流向所述离心风机22的导流环4，所述导流环4设置于所述离心风机22与所述进风管3之间。具体地，所述导流环4包括导流片和一体连接于所述导流片的导流部，导流部的外壁顶部伸入于所述离心风机22内，即导流部顶部与离心风机22底部至少部分重叠，可以有效将气流引入离心风机22内，避免气流直接流入机柜200内，并通过风机的旋转带动气流流动并将其甩入滤芯部件21进行过滤工序，本实施例中所述导流部呈曲面圆环状，导流效果佳且易于加工。

在一些实施例中，如图5所示，所述离心风机22包括上环部件221、下环部件222、设置于所述上环部件221与所述下环部件222之间且均匀排布的多个导流叶片223，各导流叶片223沿着上环部件221或下环部件222的圆周方向均匀排列；所述下环部件222与所述导流环4的顶部相接；所述进风管3与所述滤芯部件21内侧壁之间设置有导风腔211，即，所述导风腔211是所述内腔210位于所述进风管3外侧的腔室；相邻两个所述导流叶片223之间具有用于连通所述导风腔211与所述进风管3的连通口224，通过离心风机22将气流通过连通口224进入滤芯部件21的内部，结构紧凑。

在一些实施例中，所述离心风机22还包括设置于多个所述导流叶片223之间的风机驱动件225；所述风机驱动件225连接于所述上环部件221，风机驱动件225可以为电机，并且风机驱动件225的顶部可以通过支架8固定于壳体部件1的顶部。

在一些实施例中，所述上环部件221设置有连接件5，所述滤芯部件21与所述连接件5固定连接，从而，将离心风机22与滤芯部件21固定连接，通过离心风机22的转动带动滤芯部件21转动，离心风机22设置于所述滤芯部件21的内腔210，因而整体结构十分紧凑，安装于机柜200内占用的体积小，灵活度高。

在一些实施例中，所述滤芯部件21包括用于除尘的滤网212，所述滤网212具有多个均匀分布于外周侧的滤孔；通过滤网212上密布的滤孔，净化后的气流被甩出滤网212，而气流中的尘埃则留在滤网212上或落至底部，从而实现尘埃分离以及空气净化。当然地，滤网212中的滤孔孔径大小或者滤网212的具体设置数量可以根据需要进行调整。

在一些实施例中，所述壳体部件1包括主壳体11、连接于所述主壳体11一端的顶盖12以及连接于所述主壳体11另一端的底座13；所述离心风机22设置于所述顶盖12，所述导风口131设置于所述底座13；所述出风口111包括设置于所述主壳体11外周侧的多个微孔。

在一些实施例中，所述主壳体11与所述滤芯部件21之间具有出风腔15；所述底座13与所述滤芯部件21之间设置有间距；所述底座13设置有至少一个集尘部件6；所述集尘部件6的两端开口设置，且靠近外侧的一端开口处设置有密封盖7；在一个实施例中，也可以将所述集尘部件6设置为可拆卸的，便于维护清洗。

在一些实施例中，所述自动除尘装置100还包括设置于所述底座13的支架8；所述主壳体11设置有用于与所述离心风机22相连接的电源接口9，使用十分便利。

另一方面，如图6所示，本实用新型还提供了一种机柜200，包括机柜本体201和所述自动除尘装置100，所述机柜本体201设置有进风口202，所述进风口202与所述导风口131相对设置。

本实用新型实施例所提供的一种用于机柜的自动除尘装置及机柜，包括壳体部件1和离心部件2，所述壳体部件1设置有用于与机柜200进风口202相对以导入外界气流的导风口131；所述壳体部件1具有用于安装所述离心部件2的安装腔室14；所述自动除尘装置100还包括设置于所述导风口131处的进风管3，所述进风管3的一端与所述导风口131相对；所述离心部件2包括可转动并用于使气流离心后流出的滤芯部件21、与所述滤芯部件21相连接并用于驱动所述滤芯部件21的离心风机22；所述滤芯部件21具有用于安装所述进风管3和所述离心风机22的内腔210；所述离心风机22与所述进风管3的另一端相对；所述壳体部件1设置有用于供流出气流进入机柜200内的出风口111；本实用新型所提供的一种用于机柜的自动除尘装置，将机柜200进风口202处的气流经过离心后通过滤芯部件21过滤后再流入机柜200，进而实现自动除尘，空气净化，利于提高机柜200内部散热系统的效率，减少后端维护的成本，并且结构紧凑、成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机柜的自动除尘装置，其特征在于，包括壳体部件和离心部件，所述壳体部件设置有用于与机柜进风口相对以导入外界气流的导风口；所述壳体部件具有用于安装所述离心部件的安装腔室；所述自动除尘装置还包括设置于所述导风口处的进风管，所述进风管的一端与所述导风口相对；所述离心部件包括可转动并用于过滤离心后气流的滤芯部件、与所述滤芯部件相连接并用于驱动所述滤芯部件的离心风机；所述滤芯部件具有用于安装所述进风管和所述离心风机的内腔；所述离心风机与所述进风管的另一端相对；所述壳体部件设置有用于供流出气流进入机柜内的出风口。

2.如权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，所述自动除尘装置还包括用于引导气流流向所述离心风机的导流环，所述导流环设置于所述离心风机与所述进风管之间。

3.如权利要求2所述的自动除尘装置，其特征在于，所述离心风机包括上环部件、下环部件、设置于所述上环部件与所述下环部件之间且均匀排布的多个导流叶片；所述下环部件与所述导流环的顶部相接；所述进风管与所述滤芯部件内侧壁之间设置有导风腔，相邻两个所述导流叶片之间具有用于连通所述导风腔与所述进风管的连通口。

4.如权利要求3所述的自动除尘装置，其特征在于，所述离心风机还包括设置于多个所述导流叶片之间的风机驱动件；所述风机驱动件连接于所述上环部件。

5.如权利要求3所述的自动除尘装置，其特征在于，所述上环部件设置有连接件，所述滤芯部件与所述连接件固定连接。

6.如权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，所述滤芯部件包括用于除尘的滤网，所述滤网具有多个均匀分布于外周侧的滤孔。

7.如权利要求1所述的自动除尘装置，其特征在于，所述壳体部件包括主壳体、连接于所述主壳体一端的顶盖以及连接于所述主壳体另一端的底座；所述离心风机设置于所述顶盖，所述导风口设置于所述底座；所述出风口包括设置于所述主壳体外周侧的多个微孔。

8.如权利要求7所述的自动除尘装置，其特征在于，所述主壳体与所述滤芯部件之间具有出风腔；所述底座与所述滤芯部件之间设置有间距；所述底座设置有至少一个集尘部件；所述集尘部件的两端开口设置，且靠近外侧的一端开口处设置有密封盖。

9.如权利要求7所述的自动除尘装置，其特征在于，所述自动除尘装置还包括设置于所述底座的支架；

所述主壳体设置有用于与所述离心风机相连接的电源接口。

10.一种机柜，其特征在于，包括机柜本体和权利要求1至9中任一项的所述自动除尘装置，所述机柜本体设置有进风口，所述进风口与所述导风口相对设置。