CN219888363U - 一种可过滤粉尘的风机 - Google Patents

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赵云波
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Abstract

本实用新型提供一种可过滤粉尘的风机。所述可过滤粉尘的风机包括:风机本体;第一法兰盘,所述第一法兰盘固定安装在风机本体的进风端上;连接管,所述连接管固定连通在第一法兰盘上;盒体,所述盒体固定安装在连接管的进风端上;滤尘筐,所述滤尘筐设置在盒体内;盒盖,所述盒盖设置在盒体上;伸缩管,所述伸缩管固定连通在盒盖上。本实用新型提供的可过滤粉尘的风机具有可过滤收集粉,避免粉尘损害组件,有利于延长使用寿命的优点。

Description

一种可过滤粉尘的风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种可过滤粉尘的风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,风机的使用环境多样,在使用过程中,气流中夹杂的粉尘进入到风机内,会磨损其叶片,降低风机压力,从而降低风机使用寿命。
因此,有必要提供一种新的可过滤粉尘的风机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决粉尘进入到风机内导致磨损叶片,降低压力的技术问题,本实用新型提供一种可过滤粉尘的风机。
本实用新型提供的可过滤粉尘的风机包括:风机本体;第一法兰盘,所述第一法兰盘固定安装在风机本体的进风端上;连接管,所述连接管固定连通在第一法兰盘上;盒体,所述盒体固定安装在连接管的进风端上;滤尘筐,所述滤尘筐设置在盒体内;盒盖,所述盒盖设置在盒体上;伸缩管,所述伸缩管固定连通在盒盖上。
优选的,所述滤尘筐上设置有清扫防堵机构,所述清扫防堵机构包括转轴、扇叶、连接架和刷板,所述转轴转动安装在滤尘筐内,所述转轴的底端延伸出滤尘筐外,所述扇叶固定安装在转轴的底端上,所述连接架固定安装在转轴的顶端上,所述刷板固定安装在连接架的一侧。
优选的,所述盒体的内壁上固定安装有凹槽框,所述凹槽框上设置有限位框,所述限位框的顶部与滤尘筐固定连接。
优选的,所述盒盖上固定安装有固定卡勾,所述盒体上固定安装有固定卡扣,所述固定卡扣与固定卡勾相适配。
优选的,所述伸缩管的进风端上固定安装有第二法兰盘,所述第二法兰盘上开设多个安装孔,多个所述安装孔呈环形阵列分布。
优选的,所述盒体的底部开设有出风口,所述出风口与连接管相适配。
优选的,所述盒盖的顶部开设有进风口,所述进风口与伸缩管相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可过滤粉尘的风机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可过滤粉尘的风机:
1、通过设置的第一法兰盘用于连接安装组件,通过设置的连接管,可连通进气,通过设置的盒体,可安装滤尘筐,通过设置的滤尘筐,可过滤粉尘杂质,避免杂质粉尘进入到风机本体内损害内部组件,有利于延伸使用寿命;
2、通过设置的清扫防堵机构,可在风机本体运行时转动清刷掉沾附在滤尘筐内壁上的粉尘杂质,避免粉尘杂质堵塞气孔,保证气流顺畅通过,通过设置的限位框配合凹槽框,可对滤尘筐限位,通过设置的固定卡勾与固定卡扣扣合,可对盒盖限位固定。
附图说明
图1为本实用新型提供的可过滤粉尘的风机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型中盒体与盒盖的结构示意图。
图中标号:1、风机本体;2、第一法兰盘;3、连接管;4、盒体;5、滤尘筐;6、盒盖;7、伸缩管;8、转轴;9、扇叶;10、连接架;11、刷板;12、凹槽框;13、限位框;14、固定卡勾;15、固定卡扣;16、第二法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的可过滤粉尘的风机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为本实用新型的主视结构示意图;图4为本实用新型中盒体与盒盖的结构示意图。
可过滤粉尘的风机包括:风机本体1;第一法兰盘2,所述第一法兰盘2固定安装在风机本体1的进风端上;连接管3,所述连接管3固定连通在第一法兰盘2上;盒体4,所述盒体4固定安装在连接管3的进风端上;滤尘筐5,所述滤尘筐5设置在盒体4内;盒盖6,所述盒盖6设置在盒体4上;伸缩管7,所述伸缩管7固定连通在盒盖6上,通过设置的第一法兰盘2用于连接安装组件,通过设置的连接管3,可连通进气,通过设置的盒体4,可安装滤尘筐5,通过设置的滤尘筐5,可过滤粉尘杂质,避免杂质粉尘进入到风机本体1内损害内部组件,有利于延伸使用寿命。
所述滤尘筐5上设置有清扫防堵机构,所述清扫防堵机构包括转轴8、扇叶9、连接架10和刷板11,所述转轴8转动安装在滤尘筐5内,所述转轴8的底端延伸出滤尘筐5外,所述扇叶9固定安装在转轴8的底端上,所述连接架10固定安装在转轴8的顶端上,所述刷板11固定安装在连接架10的一侧,通过设置的清扫防堵机构,可在风机本体1运行时转动清刷掉沾附在滤尘筐5内壁上的粉尘杂质,避免粉尘杂质堵塞气孔,保证气流顺畅通过。
所述盒体4的内壁上固定安装有凹槽框12,所述凹槽框12上设置有限位框13,所述限位框13的顶部与滤尘筐5固定连接,通过设置的限位框13配合凹槽框12,可对滤尘筐5限位。
所述盒盖6上固定安装有固定卡勾14,所述盒体4上固定安装有固定卡扣15,所述固定卡扣15与固定卡勾14相适配,通过设置的固定卡勾14与固定卡扣15扣合,可对盒盖6限位固定。
所述伸缩管7的进风端上固定安装有第二法兰盘16,所述第二法兰盘16上开设多个安装孔,多个所述安装孔呈环形阵列分布。
所述盒体4的底部开设有出风口,所述出风口与连接管3相适配。
所述盒盖6的顶部开设有进风口,所述进风口与伸缩管7相适配。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的可过滤粉尘的风机的工作原理如下:
在风机本体1运行期间,外部空气顺着管路进入到盒体4内,空气中裹挟的杂质粉尘会被滤尘筐5过滤阻隔,避免杂质粉尘进入到风机本体1内损害内部组件,与此同时,扇叶9会被气流吹动旋转,旋转的扇叶9可带动转轴8转动,连接架10以及刷板11也会随之转动,转动的刷板11顺着滤尘筐5的内壁转动,可清刷掉附着在其内壁上的粉尘杂质,避免粉尘杂质堵塞气孔,保证气流顺畅通过;
当需要清理滤尘筐5内收集的粉尘杂质时,人员可扳动固定卡扣15使其与固定卡勾14分离,然后将盒盖6取下,随后在将滤尘筐5取出即可进行清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可过滤粉尘的风机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可过滤粉尘的风机,通过设置的第一法兰盘2用于连接安装组件,通过设置的连接管3,可连通进气,通过设置的盒体4,可安装滤尘筐5,通过设置的滤尘筐5,可过滤粉尘杂质,避免杂质粉尘进入到风机本体1内损害内部组件,有利于延伸使用寿命,通过设置的清扫防堵机构,可在风机本体1运行时转动清刷掉沾附在滤尘筐5内壁上的粉尘杂质,避免粉尘杂质堵塞气孔,保证气流顺畅通过,通过设置的限位框13配合凹槽框12,可对滤尘筐5限位,通过设置的固定卡勾14与固定卡扣15扣合,可对盒盖6限位固定。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可过滤粉尘的风机,其特征在于,包括:
风机本体;
第一法兰盘,所述第一法兰盘固定安装在风机本体的进风端上;
连接管,所述连接管固定连通在第一法兰盘上;
盒体,所述盒体固定安装在连接管的进风端上;
滤尘筐,所述滤尘筐设置在盒体内;
盒盖,所述盒盖设置在盒体上;
伸缩管,所述伸缩管固定连通在盒盖上。
2.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述滤尘筐上设置有清扫防堵机构,所述清扫防堵机构包括转轴、扇叶、连接架和刷板,所述转轴转动安装在滤尘筐内,所述转轴的底端延伸出滤尘筐外,所述扇叶固定安装在转轴的底端上,所述连接架固定安装在转轴的顶端上,所述刷板固定安装在连接架的一侧。
3.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述盒体的内壁上固定安装有凹槽框,所述凹槽框上设置有限位框,所述限位框的顶部与滤尘筐固定连接。
4.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述盒盖上固定安装有固定卡勾,所述盒体上固定安装有固定卡扣,所述固定卡扣与固定卡勾相适配。
5.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述伸缩管的进风端上固定安装有第二法兰盘,所述第二法兰盘上开设多个安装孔,多个所述安装孔呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述盒体的底部开设有出风口,所述出风口与连接管相适配。
7.根据权利要求1所述的可过滤粉尘的风机,其特征在于,所述盒盖的顶部开设有进风口,所述进风口与伸缩管相适配。
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