CN210625325U - 一种隧道窑送风机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隧道窑送风机构,通过设置多条送风管道增加窑内风口,使隧道窑内各处燃烧程度相同,设置冷凝装置输送冷风。其中包括风机、第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管和第五通风管。其中风机可制出气流,第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管和第五通风管可将气流疏导至隧道窑内。本实用新型设有气流冷凝装置,可向隧道窑输送冷风;成本低、应用性强,可用于多种隧道窑烧制过程;设置多条送风管道,可使隧道窑内各处燃烧程度相同。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料生产领域,具体涉及一种隧道窑送风机构。
背景技术
随着现在工业生产的需要,实用隧道窑烧制耐火材料已经十分普遍。烧制过程中向隧道窑内送风可使产品烧制地更加充分,但很多时候由于隧道窑内风速大小不一,进而导致部分产品烧制不充分出现废品,进而增加生产成本,且烧制过程中需要输送冷风,所以实现窑内送风稳定十分重要。现设计一种隧道窑送风机构解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种隧道窑送风机构,通过设置多条送风管道增加窑内风口,使隧道窑内各处燃烧程度相同;设置冷凝装置输送冷风。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种隧道窑送风机构,包括隧道窑,所述隧道窑的侧边设有电机和风机。
所述风机的上端竖直设有第一通风管,所述第一通风管的上端水平设有与第一通风管连通的第二通风管。
所述隧道窑的正上方垂直设有与第二通风管连通的第三通风管。
所述第三通风管的侧端水平设有连通第三通风管的第四通风管。
所述第四通风管的一端竖直设有连通第四通风管和隧道窑的第五通风管。
所述风机分为外壳和底板两部分,所述底板的上端设有扇叶,所述扇叶的一侧设有空心板,所述空心板内竖直设有阵列分布的支撑板,所述支撑板支撑冷凝管于空心板内。
所述电机、风机、第一通风管、第四通风管和第五通风管至少设置一个。
所述外壳与底板贴合时,电机的输出端通过孔槽和连接孔与扇叶固定连接在一起。
所述所述空心板的一侧设有置于底板上端的聚气管,所述聚气管为空心管道。
所述聚气管上设有置于气孔正下方的管孔,所述第一通风管贯穿气孔并连通管孔。
所述外壳的侧端设有阵列分布的透气孔。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设有气流冷凝装置,可向隧道窑输送冷风;
2、本实用新型成本低、应用性强,可用于多种隧道窑烧制过程;
3、本实用新型设置多条送风管道,可使隧道窑内各处燃烧程度相同。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例风机的内部结构示意1图;
图3是本实用新型实施例风机的内部结构示意2图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种隧道窑送风机构包括隧道窑1,所述隧道窑1的侧边设有电机2和风机3。所述风机3的上端竖直设有第一通风管4,第一通风管4的上端水平设有与第一通风管4连通的第二通风管5。所述隧道窑1的正上方水平设有与第二通风管5连通的第三通风管6,所述第三通风管6的侧端水平设有连通第三通风管6的第四通风管7,第四通风管7的一端竖直设有连通第四通风管7和隧道窑1的第五通风管8。需要注意的是,所述电机2、风机3、第一通风管4、第四通风管7和第五通风管8至少设置一个。
风机3的内部结构如图2所示,所述风机3分为外壳301和底板302两部分。外壳301的上端设有连通第一通风管4的气孔3011,外壳301的侧端设有与电机2转动连接的孔槽3012。所述底板302的上端设有扇叶3021,所述扇叶3021的一端设有与孔槽3012大小形状相同的连接孔3022,所述外壳301与底板302贴合时,电机2的输出端可通过孔槽3012和连接孔3022与扇叶3021固定连接在一起。所述外壳301的侧端设有阵列分布的透气孔3026。所述扇叶3021的一侧设有空心板3023,所述空心板3023内竖直设有阵列分布的支撑板3024,所述支撑板3024支撑冷凝管3025于空心板3023内。
如图3所示,所述空心板3023的一侧设有置于底板302上端的聚气管3026,所述聚气管3026为空心管道。所述聚气管3026上设有置于气孔3011正下方的管孔3027,所述第一通风管4贯穿气孔3011并连通管孔3028。风机3的内部动作流程为,启动电机2带动扇叶3021转动,产生气流。之后气流流过冷凝管3025形成冷凝风,然后冷凝风流至聚气管3026完成聚集,最后聚集的冷凝风通过管孔3027流至第一通风管4。
使用时,先打开电机2,进而电机2带动风机3转动产生气流,并流向第一通风管4。之后气流沿着第一通风管4输送至第二通风管5,接着气流输送至第三通风管6,并分流至第四通风管7内,最后由第五通风管8输送至隧道窑1内,进而完成送风。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种隧道窑送风机构,包括隧道窑(1),其特征在于,所述隧道窑(1)的侧边设有电机(2)和风机(3);
所述风机(3)的上端竖直设有第一通风管(4),所述第一通风管(4)的上端水平设有与第一通风管(4)连通的第二通风管(5);
所述隧道窑(1)的正上方垂直设有与第二通风管(5)连通的第三通风管(6);
所述第三通风管(6)的侧端水平设有连通第三通风管(6)的第四通风管(7);
所述第四通风管(7)的一端竖直设有连通第四通风管(7)和隧道窑(1)的第五通风管(8);
所述风机(3)分为外壳(301)和底板(302)两部分,所述底板(302)的上端设有扇叶(3021),所述扇叶(3021)的一侧设有空心板(3023),所述空心板(3023)内竖直设有阵列分布的支撑板(3024),所述支撑板(3024)支撑冷凝管(3025)于空心板(3023)内。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑送风机构,其特征在于,所述电机(2)、风机(3)、第一通风管(4)、第四通风管(7)和第五通风管(8)至少设置一个。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑送风机构,其特征在于,所述外壳(301)与底板(302)贴合时,电机(2)的输出端通过孔槽(3012)和连接孔(3022)与扇叶(3021)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑送风机构,其特征在于,所述空心板(3023)的一侧设有置于底板(302)上端的聚气管(3026),所述聚气管(3026)为空心管道。
5.根据权利要求4所述的一种隧道窑送风机构,其特征在于,所述聚气管(3026)上设有置于气孔(3011)正下方的管孔(3027),所述第一通风管(4)贯穿气孔(3011)并连通管孔(3027)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道窑送风机构,其特征在于,所述外壳(301)的侧端设有阵列分布的透气孔(3028)。
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