CN204783739U - 无动力风机 - Google Patents

Abstract

一种无动力风机，包括风头、基座，所述风头、基座之间通过风头连接件、基座连接件进行连接，所述风头上设有多条风孔，所述风头连接件与基座连接件均为筒状结构，风头连接件与基座连接件的筒状结构之间形成环形密闭空间，所述风头连接件的外侧设有传动锯齿，所述风头连接件外侧设有外部传动齿轮，所述基座连接件内部设有内部传动齿轮，所述环形密闭空间内设有负压螺旋，所述风头连接件内部设有提升螺旋，所述外部传动齿轮、基座均固定于固定板上。其有益效果是：通过螺旋带动内部气流流动，同时保留高温气流增加负压差，提高排风量；在风机内外设置齿轮，用于机械元件的连接，将机械能输出利用，使风机功能多样化。

Description

无动力风机

技术领域

本实用新型涉及换气设备领域，特别是一种风机。

背景技术

无动力风机排风的原理主要是通过室内热气流的上升以及外部风力来实现的。现有无动力风机生产企业对无动力风机的改进主要是针对于风孔的外形以及风头与基座的连接，因为这两个因素直接影响无动力风机的排风能力，同时还有对无动力风机耐候性的技术改进。现有无动力风机在上述改进方向上已经趋于完善，但仍存在其他需要改进的结构，如风机的基座与风头之间连接简单，多为为封闭结构，影响排风，而且现有无动力风机功能单一。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种无动力风机。具体设计方案为：

一种无动力风机，包括风头、基座，所述风头、基座之间通过风头连接件、基座连接件进行连接，所述风头上设有多条风孔，所述风头连接件与基座连接件均为筒状结构，风头连接件与基座连接件的筒状结构之间形成环形密闭空间，所述风头连接件的外侧设有传动锯齿，所述风头连接件外侧设有外部传动齿轮，所述基座连接件内部设有内部传动齿轮，所述环形密闭空间内设有负压螺旋，所述风头连接件内部设有提升螺旋，所述外部传动齿轮、基座均固定于固定板上。

所述基座与基座连接件之间、所述风头与风头连接件之间均为一次注塑成型的整体结构，所述风头连接件与基座连接件之间设有设有轴向承重条。

所述基座为六面体结构，所述基座的下端为入风口，所述基座的水平截面面积大于所述基座连接件的水平截面面积。

所述风孔为弧形结构，且所述多条风孔以所述风头连接件筒状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。

所述所述内部传动齿轮、外部传动齿轮均与所述传动锯齿契合。

所述风头连接件筒状结构的外径为所述外部传动齿轮直径的1-7倍。

所述基座连接件筒状结构的内径为所述内部传动齿轮直径的1-7倍。

所述内部传动齿轮通过传动杆与所述风头连接。

所述提升螺旋、负压螺旋的螺纹方向相反，所述提升螺旋位于所述基座的六面体结构的下方。

通过本实用新型的上述技术方案得到的无动力风机，其有益效果是：

通过螺旋带动内部气流流动，同时保留高温气流增加负压差，提高排风量；

在风机内外设置齿轮，用于机械元件的连接，将机械能输出利用，使风机功能多样化。

附图说明

图1是本实用新型所述无动力风机的结构示意图；

图中，1、风头；2、基座；3、风头连接件；4、基座连接件；5、风孔；6、传动锯齿；7、外部传动齿轮；8、内部传动齿轮；9、固定板；10、提升螺旋；11、负压螺旋；12、承重条；13、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述无动力风机的结构示意图；如图1所示，一种无动力风机，包括风头1、基座2，所述风头1、基座2之间通过风头连接件3、基座连接件4进行连接，所述风头1上设有多条风孔5，所述风头连接件3与基座连接件4均为筒状结构，风头连接件3与基座连接件4的筒状结构之间形成环形密闭空间，所述风头连接件3的外侧设有传动锯齿6，所述风头连接件3外侧设有外部传动齿轮7，所述基座连接件4内部设有内部传动齿轮8，所述环形密闭空间内设有负压螺旋11，所述风头连接件3内部设有提升螺旋10，所述外部传动齿轮7、基座2均固定于固定板9上。

所述基座2与基座连接件4之间、所述风头1与风头连接件3之间均为一次注塑成型的整体结构，所述风头连接件3与基座连接件4之间设有设有轴向承重条12。

所述基座2为六面体结构，所述基座2的下端为入风口，所述基座2的水平截面面积大于所述基座连接件4的水平截面面积。

所述风孔5为弧形结构，且所述多条风孔5以所述风头连接件3筒状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。

所述所述内部传动齿轮8、外部传动齿轮7均与所述传动锯齿6契合。

所述风头连接件4筒状结构的外径为所述外部传动齿轮7直径的1-7倍。

所述基座连接件4筒状结构的内径为所述内部传动齿轮8直径的1-7倍。

所述内部传动齿轮8通过传动杆13与所述风头1连接。

所述提升螺旋10、负压螺旋11的螺纹方向相反，所述提升螺旋10位于所述基座2的六面体结构的下方。

工作原理：

当风吹过风头1时，由于风孔5的弧形结构，会带动风头1转动，由于风孔5绕所述风头1呈环形阵列分布，所以无论任何方向有风吹过，都可以带动风头1转动，此时由于风孔的弧形结构设计，会带动风头1内部空气向外排出，并形成风机内部上下的压差，使风机内部的风不断由下向上移动，然后排出。

当室内温度高于室外时，由于热气流的不断上升，会使热空气由下向上不断移动，在空气动力作用下从风孔5排出。

负压区原理：

所述基座2为六面体结构，会在所述六面体结构内形成一个较大空间，同时也增加了基座2暴露于太阳下的面积，由于基座2为金属结构，会大量吸收太阳热量，所以其内部空间温度会较高，气体从下方流入该空间内会减速，并在该空间内升温，由于热气流会向上运动，从而形成负压，提高排风量。

高温气流增压原理：

通过负压螺旋11将基座2内温度较高的气体吸入所述环形密封空间，可以在气体流经通道与外界环境之间形成一个由高温气体组成的隔离带，防止二者之间发生热交换，使气体温度降低使气体下沉，利于排风。同时由于部分气体从基座2内被吸走，进一步增加内部与下方压差，增加排风量。

提升螺旋原理：

所述提升螺旋10位于基座2的入口，会随着风头1的转动，提升螺旋10会给气体一个向上的气流，从而提高排风量。

机械功能的增加：

通过设置随着风头1转动的内部传动齿轮8、外部传动齿轮7，可以连接直降较大的齿轮，与其他屋顶设施连接，将机械能加以利用。虽然风力转动的风头1转速慢、阻力小，但是如果增大齿轮直径差，仍可以提供持久机械能。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无动力风机，包括风头(1)、基座(2)，所述风头(1)、基座(2)之间通过风头连接件(3)、基座连接件(4)进行连接，所述风头(1)上设有多条风孔(5)，其特征在于，所述风头连接件(3)与基座连接件(4)均为筒状结构，风头连接件(3)与基座连接件(4)的筒状结构之间形成环形密闭空间，所述风头连接件(3)的外侧设有传动锯齿(6)，所述风头连接件(3)外侧设有外部传动齿轮(7)，所述基座连接件(4)内部设有内部传动齿轮(8)，所述环形密闭空间内设有负压螺旋(11)，所述风头连接件(3)内部设有提升螺旋(10)，所述外部传动齿轮(7)、基座(2)均固定于固定板(9)上。

2.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述基座(2)与基座连接件(4)之间、所述风头(1)与风头连接件(3)之间均为一次注塑成型的整体结构，所述风头连接件(3)与基座连接件(4)之间设有设有轴向承重条(12)。

3.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述基座(2)为六面体结构，所述基座(2)的下端为入风口，所述基座(2)的水平截面面积大于所述基座连接件(4)的水平截面面积。

4.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述风孔(5)为弧形结构，且所述多条风孔(5)以所述风头连接件(3)筒状结构的圆心为中心呈环状阵列分布。

5.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述所述内部传动齿轮(8)、外部传动齿轮(7)均与所述传动锯齿(6)契合。

6.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述风头连接件(3)筒状结构的外径为所述外部传动齿轮(7)直径的1-7倍。

7.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述基座连接件(4)筒状结构的内径为所述内部传动齿轮(8)直径的1-7倍。

8.根据权利要求1中所述的无动力风机，其特征在于，所述内部传动齿轮(8)通过传动杆(13)与所述风头(1)连接。

9.根据权利要求3中所述的无动力风机，其特征在于，所述提升螺旋(10)、负压螺旋(11)的螺纹方向相反，所述负压螺旋(11)位于所述风头连接件(3)的外侧。