CN209131255U - 一种风光互补柱式节能干燥系统 - Google Patents

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赵冲
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Abstract

本实用新型介绍了一种风光互补柱式节能干燥系统,其结构包括有风力发电机组、排湿系统、干燥机构、太阳能干燥系统。所述的风力发电机组为垂直轴风力发电机组,所述的排湿系统由风力发电机组供电,所述的干燥机构由干燥室、置物板、推拉门、基础架组成,所述的太阳能干燥系统由太阳能集热器、集热器进风管、通风管、集热器循环风机组成。本实用新型能够有效的提高太阳能和风能的综合利用率,节省资源并且能源供应稳定可持续,降低环境污染,还避免了由于人工晾晒造成农产品质量降低等问题,具有良好的经济效益。

Description

一种风光互补柱式节能干燥系统
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统,特别是涉及一种风光互补柱式节能干燥系统,属于新能源干燥技术领域。
背景技术
太阳能、风能是没有公害的能源之一。而且它们取之不尽,用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用太阳能发电或风力发电,非常适合,大有可为。目前,我国的太阳能发电技术和风力发电技术正飞速发展,在某些区域广泛使用新能源技术对我国的能源结构调整具有重大的意义。然而,单独使用某一种太阳能或风能能源形式来为用电器提供电力存在一定的局限性,因为太阳能和风能都具有间歇性和不稳定性,会导致不能及时为用电器提供能量而使其无法正常工作。为此,将两者结合起来,优势互补实现昼夜发电已然是迫在眉睫之势。
传统干燥通常采用露天自然干燥方法,其存在着诸多弊端:效率低、占地面积大、耗时耗力、易受阵雨和梅雨等气候条件的影响,也易受风沙、灰尘、虫蚁等的污染,难以保证干燥食品或农副产品的质量。人工干燥行业是能耗较大的产业,在发达国家,大约20%的化石燃料应用于干燥。依靠化石燃料提供的热量,一方面对环境污染严重,另一方面难以保证被干燥食品或农副产品的质量,易造成二次污染。在能源危机和环境危机的今天,无论从节能还是从环保角度,积极开发新能源,提高热能利用率,是绿色干燥行业发展的必然趋势。
发明内容
本实用新型针对在上述干燥方式中的不足,提供一种风光互补柱式节能干燥系统,将太阳能和风能结合一起提供能源,能够有效的提高太阳能和风能的综合利用率,节省资源且保持能源供应稳定,降低环境污染,同时避免了由于人工晾晒造成农产品质量降低等问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种风光互补柱式节能干燥系统,包括有风力发电机组、排湿系统、干燥机构、太阳能干燥系统。
所述的风力发电机组由叶片、支撑杆、风力机转轴、连接座、塔架、蓄电池组组成;所述的排湿系统由排湿风机、循环风机组成;所述的干燥机构由干燥室、置物板、推拉门、基础架组成;所述太阳能干燥系统由太阳能集热器、集热器进风管、通风管、集热器循环风机组成。
所述风力发电机组中塔架安装在圆形干燥室顶端,塔架上部通过连接座与风力机转轴联结,叶片由支撑杆装接在风力机转轴四周;所述排湿系统安装在干燥室内部顶端;所述干燥机构的干燥室固定在基础架上,内置置物架,且安装有推拉门;所述太阳能干燥系统的太阳能集热器倾斜安装在干燥室外侧的三角基础架上,集热器进风管安装在太阳能集热器后下方,集热器循环风机安装在圆形干燥室下方,一端由通风管连接于太阳能集热器,另一端连接干燥室底部的进气孔。
进一步,所述的风力发电机组外接蓄电池组,蓄电池组固定在圆形干燥室下方基础架上。
进一步,所述的风力机转轴内部包含有主轴、发电机、控制器、逆变器。
进一步,所述的排湿风机、循环风机、集热器循环风机由风力发电机组供电。
进一步,所述的干燥室设计为圆形,室内风温均匀,无热风死角。
进一步,所述的干燥室顶端置有出气孔,分别用于排湿风机、循环风机排风。
进一步,所述的置物板设置有孔洞,使热风更好流通。
进一步,所述的干燥室进气孔位于底部,可将热气上升性质充分利用。
进一步,所述的基础架设置丝口,用于地面固定。
本实用新型的优点和有益效果是:垂直轴风力发电机无需对风,可实现微风启动,使用太阳能集热器加热空气,无需市电,干燥系统的能源全部来自于自然能源且节省资源,是一种理想的干燥系统。
附图说明
图1是实现本实用新型一种风光互补柱式节能干燥系统主视图。
图中:叶片1;支撑杆2;风力机转轴3;连接座4;塔架5;排湿风机6;干燥室7;通风管8;太阳能集热器9;集热器进风管10;循环风机11;推拉门12;置物板13;蓄电池组14;集热器循环风机15;基础架16。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步详细的描述。
本实用新型提供了一种风光互补柱式节能干燥系统。
如图1所示,所述的风力发电机组由叶片1、支撑杆2、风力机转轴3、连接座4、塔架5、蓄电池组14组成;所述的排湿系统由排湿风机6、循环风机11组成;所述的干燥机构由干燥室7、置物板13、推拉门12、基础架16组成;所述太阳能干燥系统由太阳能集热器9、集热器进风管10、通风管8、集热器循环风机15组成。
首先,将塔架5固定在干燥室7的顶部,塔架5上部依次安装连接座4、风力机转轴3,叶片1由支撑杆2焊接在风力机转轴3四周,蓄电池组14安装在下方圆形干燥室基础架16上。
其次,排湿风机6和循环风机11安装在干燥室7内部顶端,且设有通风口。
然后,置物板13按合理的间距安装在干燥室7内,干燥室7固定在基础架16上,基础架16固定在地面上。
最后,太阳能集热器9倾斜安装在干燥室7外侧的三角基础架16上,在太阳能集热器9的后下方安装集热器进风管10,后上方安装通风管8,通风管8与集热器循环风机15相连,集热器循环风机15与干燥室7下方的进气孔相连,完成一种风光互补柱式节能干燥系统的安装。
具体的,风力机转轴3内部安装控制器、逆变器,且控制器与逆变器相连。逆变器另一端与蓄电池组14连接,将风机发出的电量储存在蓄电池组14内,为排湿风机6、循环风机11、集热器循环风机15供电。
具体的,当光照充足时,太阳能集热器9所吸收的太阳能能够满足干燥室7的热量需求。集热器循环风机15、循环风机11处于开启状态,排湿风机6处于关闭状态,空气由集热器进风管10进入太阳能集热器9加热后经过通风管8与集热器循环风机15进入干燥室7,对物料进行干燥后的湿空气通过循环风机11排出。
具体的,当光照不充足或多云天气时,太阳能集热器9所吸收的太阳能不能够满足干燥室7的热量需求。集热器循环风机15、排湿风机6处于开启状态,循环风机11处于关闭状态,空气由集热器进风管10进入太阳能集热器9加热后经过通风管8与集热器循环风机15进入干燥室7,排湿风机6辅助将干燥室7内的湿空气排出。
具体的,当无太阳光时,太阳能集热器9不能够吸收热量。集热器循环风机15、排湿风机6处于开启状态,循环风机11处于关闭状态,空气由集热器进风管10进入后由集热器循环风机15进入干燥室7,排湿风机6工作,将干燥室7内的湿空气抽出。
具体的,当风资源良好时,蓄电池组14在保证系统正常工作供电的同时储存多余电量。
具体的,当大风阴雨天时,风力发电机组和太阳能干燥系统都无法进行正常工作时,由蓄电池组14利用储存的电量保证干燥工作的正常运行。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是由风力发电机组、排湿系统、干燥机构、太阳能干燥系统组成;所述的风力发电机组由叶片、支撑杆、风力机转轴、连接座、塔架、蓄电池组组成;所述的排湿系统由排湿风机、循环风机组成;所述的干燥机构由干燥室、置物板、推拉门、基础架组成;所述的太阳能干燥系统由太阳能集热器、集热器进风管、通风管、集热器循环风机组成。
2.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是风力发电机组中塔架安装在圆形干燥室顶端,塔架上部通过连接座与风力机转轴联结,叶片由支撑杆装接在风力机转轴四周;所述排湿系统安装在干燥室内部顶端;所述干燥机构的干燥室固定在基础架上,内置置物架,且安装有推拉门;所述太阳能干燥系统的太阳能集热器倾斜安装在干燥室外侧的三角基础架上,集热器进风管安装在太阳能集热器后下方,集热器循环风机安装在圆形干燥室下方,一端由通风管连接于太阳能集热器,另一端连接干燥室底部的进气孔。
3.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是干燥室为圆柱型结构,室内风温均匀,无热风死角,物料干燥均匀。
4.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是集热器为太阳能空气集热器,利用太阳能对空气加热,由循环风机将热量送入干燥室。
5.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是干燥系统由太阳能、风能联合同时为其提供所需能量。
6.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是增加了蓄电池组,风力发电机组产生的电能储存于蓄电池组中。
7.如权利要求1所述的一种风光互补柱式节能干燥系统,其特征是排湿风机、循环风机、集热器循环风机与蓄电池组连接,时刻保持供电,保证干燥工作的正常运行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110906699A (zh) * 2018-09-18 2020-03-24 云南师范大学 一种风光互补柱式节能干燥系统

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