CN207859276U - 一种模具快速定位辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具快速定位辅助装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有竖直导向立柱，所述竖直导向立柱左侧表面下端设有一号夹具，所述矩形底座上表面且位于竖直导向立柱左侧设有被一号夹具固定的下模具，所述竖直导向立柱右侧表面设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内下表面设有红外线接收模块，所述矩形底座上表面且位于竖直导向立柱右侧设有机械臂，所述机械臂上设有与竖直导向立柱相匹配的导向环，所述导向环内左侧表面设有与竖直滑槽相匹配的限位滑块，所述限位滑块下表面设有与红外线接收模块相匹配的红外线发射模块。本实用新型的有益效果是，通过机械臂和红外线定位系统，对模具进行快速定位，提高模具的定位效率，同时节省人力。

Description

一种模具快速定位辅助装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是一种模具快速定位辅助装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在加工和使用时的安装定位比较费时，占用了机床的大量时间，使生产效率降低。为了解决这一问题，在现有的技术中，申请号：201220534872.2，实用新型名称为自动定位模具的专利中，其实用新型通过定位杆和定位孔可以使上模和下模高效快速定位，且定位精度高，并利用凹口和凸块的配合，可是上模和下模固定更牢靠；其具有结构简单，成本低，无需借组其他工具对其定位的优点。

然而上述专利中，在对模具进行定位的过程中，仍需要人力完成，自动化和机械化程度不高，仍然会严重影响到生产效率。为了对此进行改善，使模具定位通过机械臂段完成，提高其工作效率，设计一种模具快速定位辅助装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种模具快速定位辅助装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种模具快速定位辅助装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有竖直导向立柱，所述竖直导向立柱左侧表面下端设有一号夹具，所述矩形底座上表面且位于竖直导向立柱左侧设有被一号夹具固定的下模具，所述竖直导向立柱右侧表面设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内下表面设有红外线接收模块，所述矩形底座上表面且位于竖直导向立柱右侧设有机械臂，所述机械臂上设有与竖直导向立柱相匹配的导向环，所述导向环内左侧表面设有与竖直滑槽相匹配的限位滑块，所述限位滑块下表面设有与红外线接收模块相匹配的红外线发射模块，所述导向环左侧表面设有二号夹具，所述二号夹具上固定有与下模具相匹配的上模具，所述矩形底座侧表面上设有微型控制器和市电接口。

所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与红外线接收模块、机械臂和红外线发射模块的输入端进行连接。

所述下模具上表面两侧均设有定位立柱，所述上模具下表面两侧均加工有与定位立柱相匹配的定位孔。

每个所述定位立柱两侧且位于下模具上表面均设有辅助定位块，每个所述定位孔两侧且位于上模具下表面均设有辅助定位凹槽。

所述微型控制器的型号为sc200。

利用本实用新型的技术方案制作的一种模具快速定位辅助装置，通过机械臂和红外线定位系统，对模具进行快速定位，提高模具的定位效率，同时节省人力。

附图说明

图1是本实用新型所述一种模具快速定位辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种模具快速定位辅助装置的导向环俯视图；

图中，1、矩形底座；2、竖直导向立柱；3、一号夹具；4、下模具；5、竖直滑槽；6、红外线接收模块；7、机械臂；8、导向环；9、限位滑块；10、红外线发射模块；11、二号夹具；12、上模具；13、微型控制器；14、市电接口；15、定位立柱；16、定位孔；17、辅助定位块；18、辅助定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种模具快速定位辅助装置，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有竖直导向立柱2，所述竖直导向立柱2左侧表面下端设有一号夹具3，所述矩形底座1上表面且位于竖直导向立柱2左侧设有被一号夹具3固定的下模具4，所述竖直导向立柱2右侧表面设有竖直滑槽5，所述竖直滑槽5内下表面设有红外线接收模块6，所述矩形底座1上表面且位于竖直导向立柱2右侧设有机械臂7，所述机械臂7上设有与竖直导向立柱2相匹配的导向环8，所述导向环8内左侧表面设有与竖直滑槽5相匹配的限位滑块9，所述限位滑块9下表面设有与红外线接收模块6相匹配的红外线发射模块10，所述导向环8左侧表面设有二号夹具11，所述二号夹具11上固定有与下模具4相匹配的上模具12，所述矩形底座1侧表面上设有微型控制器13和市电接口14；所述市电接口14的输出端通过导线与微型控制器13的输入端进行连接，所述微型控制器13的输出端通过导线分别与红外线接收模块6、机械臂7和红外线发射模块10的输入端进行连接；所述下模具4上表面两侧均设有定位立柱15，所述上模具12下表面两侧均加工有与定位立柱15相匹配的定位孔16；每个所述定位立柱15两侧且位于下模具4上表面均设有辅助定位块17，每个所述定位孔16两侧且位于上模具12下表面均设有辅助定位凹槽18；所述微型控制器13的型号为sc200。

本实施方案的特点为，在使用装置的过程中，首先将下模具4放置在矩形底座1上，并利用竖直导向立柱2上的一号夹具3对下模具4进行位置固定。随后利用二号夹具11对上模具12进行固定。随后通过微型控制器13开启整个装置。此时机械臂7带动导向环8以及二号夹具11固定的上模具12进行移动，与此同时红外线发射模块10发射红外线信号，当信号被红外线接收模块6接收到之后，即导向环8位于竖直导向立柱2的正上方，此时微型控制器13控制机械臂7带动导向环8向下移动，使竖直导向立柱2进入导向环8，同时限位滑块9在竖直滑槽5内进行限位滑动。随后定位立柱15插入定位孔16内对下模具4和上模具12之间进行进一步的定位。最后辅助定位块17嵌入辅助定位凹槽18内，下模具4和上模具12之间完全定位完成，通过机械臂和红外线定位系统，对模具进行快速定位，提高模具的定位效率，同时节省人力。

在本实施方案中，首先利用市电接口14接通电源。其中市电接口14的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器13的输入端进行连接，微型控制器13的输出端通过导线分别与红外线接收模块6、机械臂7和红外线发射模块10的输入端进行连接。本领域人员通过微型控制器13编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用装置的过程中，首先将下模具4放置在矩形底座1上，并利用竖直导向立柱2上的一号夹具3对下模具4进行位置固定。随后利用二号夹具11对上模具12进行固定。随后通过微型控制器13开启整个装置。此时机械臂7带动导向环8以及二号夹具11固定的上模具12进行移动，与此同时红外线发射模块10发射红外线信号，当信号被红外线接收模块6接收到之后，即导向环8位于竖直导向立柱2的正上方，此时微型控制器13控制机械臂7带动导向环8向下移动，使竖直导向立柱2进入导向环8，同时限位滑块9在竖直滑槽5内进行限位滑动。随后定位立柱15插入定位孔16内对下模具4和上模具12之间进行进一步的定位。最后辅助定位块17嵌入辅助定位凹槽18内，下模具4和上模具12之间完全定位完成。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具快速定位辅助装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有竖直导向立柱(2)，所述竖直导向立柱(2)左侧表面下端设有一号夹具(3)，所述矩形底座(1)上表面且位于竖直导向立柱(2)左侧设有被一号夹具(3)固定的下模具(4)，所述竖直导向立柱(2)右侧表面设有竖直滑槽(5)，所述竖直滑槽(5)内下表面设有红外线接收模块(6)，所述矩形底座(1)上表面且位于竖直导向立柱(2)右侧设有机械臂(7)，所述机械臂(7)上设有与竖直导向立柱(2)相匹配的导向环(8)，所述导向环(8)内左侧表面设有与竖直滑槽(5)相匹配的限位滑块(9)，所述限位滑块(9)下表面设有与红外线接收模块(6)相匹配的红外线发射模块(10)，所述导向环(8)左侧表面设有二号夹具(11)，所述二号夹具(11)上固定有与下模具(4)相匹配的上模具(12)，所述矩形底座(1)侧表面上设有微型控制器(13)和市电接口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具快速定位辅助装置，其特征在于，所述市电接口(14)的输出端通过导线与微型控制器(13)的输入端进行连接，所述微型控制器(13)的输出端通过导线分别与红外线接收模块(6)、机械臂(7)和红外线发射模块(10)的输入端进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具快速定位辅助装置，其特征在于，所述下模具(4)上表面两侧均设有定位立柱(15)，所述上模具(12)下表面两侧均加工有与定位立柱(15)相匹配的定位孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种模具快速定位辅助装置，其特征在于，每个所述定位立柱(15)两侧且位于下模具(4)上表面均设有辅助定位块(17)，每个所述定位孔(16)两侧且位于上模具(12)下表面均设有辅助定位凹槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种模具快速定位辅助装置，其特征在于，所述微型控制器(13)的型号为sc200。