CN207858266U - 用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，其结构包括底座，所述底座上设有轴承、固定立柱、螺纹杆、驱动电机和滑槽，所述轴承固定连接在所述底座的内部，所述固定立柱固定链接在所述底座的左侧，所述螺纹杆固定连接在所述固定立柱的右侧，所述驱动电机固定连接在所述固定立柱的上方，所述滑槽位于所述固定立柱的左右两侧，所述滑槽的内部设有铣刀器、螺纹槽、滑块、上限位板和下限位板，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部，所述铣刀器固定连接在所述滑块的外侧。通过上限位板和下限位板的设计，能有效的限制铣刀器上升和下降的位置，避免了铣刀器在调节位置时出现损坏的现象，提高了铣刀器使用过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗铣床立柱结构技术领域，具体为用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构。
背景技术
目前，现有的悬臂梁的镗铣床立柱结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的悬臂梁的镗铣床立柱结构不能限制铣刀器上升和下降的位置，容易导致铣刀器在调节位置时出现损坏的现象，降低了铣刀器使用过程中的稳定性，而且现有的悬臂梁的镗铣床立柱结构不能增加铣刀器位置调节时的便捷性，降低了加工时的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，通过上限位板和下限位板的设计，能有效的限制铣刀器上升和下降的位置，避免了铣刀器在调节位置时出现损坏的现象，提高了铣刀器使用过程中的稳定性，通过驱动电机和螺纹杆的设计，能有效的增加了铣刀器位置调节时的便捷性，提高了加工时的效率。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，包括底座，所述底座上设有轴承、固定立柱、螺纹杆、驱动电机和滑槽，所述轴承固定连接在所述底座的内部，所述固定立柱固定链接在所述底座的左侧，所述螺纹杆固定连接在所述固定立柱的右侧，所述驱动电机固定连接在所述固定立柱的上方，所述滑槽位于所述固定立柱的左右两侧，所述滑槽的内部设有铣刀器、螺纹槽、滑块、上限位板和下限位板，所述滑块活动连接在所述滑槽的内部，所述铣刀器固定连接在所述滑块的外侧，所述上限位板固定连接在所述滑槽上方的左右两侧，所述下限位板固定连接在所述滑槽下方的左右两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承通过焊接的方式与所述底座的内部相连接，所述固定立柱通过焊接的方式与所述底座相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆通过焊接的方式与所述轴承的中间处相连接，所述驱动电机通过铆钉的方式所述螺纹杆相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块通过嵌合的方式与所述滑槽相连接，所述铣刀器通过铆钉的方式与所述滑块相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上限位板和下限位板通过焊接的方式与所述滑槽的外侧相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，通过上限位板和下限位板的设计，能有效的限制铣刀器上升和下降的位置，避免了铣刀器在调节位置时出现损坏的现象，提高了铣刀器使用过程中的稳定性，通过驱动电机和螺纹杆的设计，能有效的增加了铣刀器位置调节时的便捷性，提高了加工时的效率。
附图说明
图1为本实用新型用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构的侧视图；
图2为本实用新型用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构的主视图。
图中：底座1，轴承2，固定立柱3，螺纹杆4，驱动电机5，滑槽6，铣刀器7，螺纹槽8，滑块9，上限位板10，下限位板11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，包括底座1，所述底座1上设有轴承2、固定立柱3、螺纹杆4、驱动电机5和滑槽6，所述轴承2固定连接在所述底座1的内部，所述固定立柱3固定链接在所述底座1的左侧，所述螺纹杆4固定连接在所述固定立柱3的右侧，所述驱动电机5固定连接在所述固定立柱3的上方，所述滑槽6位于所述固定立柱3的左右两侧，所述滑槽6的内部设有铣刀器7、螺纹槽8、滑块9、上限位板10和下限位板11，所述滑块9活动连接在所述滑槽6的内部，所述铣刀器7固定连接在所述滑块9的外侧，所述上限位板10固定连接在所述滑槽6上方的左右两侧，所述下限位板11固定连接在所述滑槽6下方的左右两侧。
所述轴承2通过焊接的方式与所述底座1的内部相连接，所述固定立柱3通过焊接的方式与所述底座1相连接，其作用在于能有效的增强了轴承2、固定立柱3和底座1之间的牢固性。
所述螺纹杆4通过焊接的方式与所述轴承2的中间处相连接，所述驱动电机5通过铆钉的方式所述螺纹杆4相连接，其作用在于能有效的提高了螺纹杆4使用过程中的稳定性。
所述滑块9通过嵌合的方式与所述滑槽6相连接，所述铣刀器7通过铆钉的方式与所述滑块9相连接，其作用在于能有效的方便铣刀器7使用时的拆装。
所述上限位板10和下限位板11通过焊接的方式与所述滑槽6的外侧相连接，其作用在于能有效的限制铣刀器7使用时的位置。
在用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构使用的时候，首先将固定立柱3连接在底座1上，接着再接通驱动电机5的电源，然后再由驱动电机5带动螺纹杆4进行转动，这时铣刀器7会通过滑块9在螺纹槽8的内部进行上下移动。
本实用新型的底座1，轴承2，固定立柱3，螺纹杆4，驱动电机5，滑槽6，铣刀器7，螺纹槽8，滑块9，上限位板10，下限位板11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过上限位板10和下限位板11的设计，能有效的限制铣刀器7上升和下降的位置，避免了铣刀器7在调节位置时出现损坏的现象，提高了铣刀器7使用过程中的稳定性，通过驱动电机5和螺纹杆4的设计，能有效的增加了铣刀器7位置调节时的便捷性，提高了加工时的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有轴承(2)、固定立柱(3)、螺纹杆(4)、驱动电机(5)和滑槽(6)，所述轴承(2)固定连接在所述底座(1)的内部，所述固定立柱(3)固定链接在所述底座(1)的左侧，所述螺纹杆(4)固定连接在所述固定立柱(3)的右侧，所述驱动电机(5)固定连接在所述固定立柱(3)的上方，所述滑槽(6)位于所述固定立柱(3)的左右两侧，所述滑槽(6)的内部设有铣刀器(7)、螺纹槽(8)、滑块(9)、上限位板(10)和下限位板(11)，所述滑块(9)活动连接在所述滑槽(6)的内部，所述铣刀器(7)固定连接在所述滑块(9)的外侧，所述上限位板(10)固定连接在所述滑槽(6)上方的左右两侧，所述下限位板(11)固定连接在所述滑槽(6)下方的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，其特征在于：所述轴承(2)通过焊接的方式与所述底座(1)的内部相连接，所述固定立柱(3)通过焊接的方式与所述底座(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过焊接的方式与所述轴承(2)的中间处相连接，所述驱动电机(5)通过铆钉的方式所述螺纹杆(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，其特征在于：所述滑块(9)通过嵌合的方式与所述滑槽(6)相连接，所述铣刀器(7)通过铆钉的方式与所述滑块(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的用于加工悬臂梁的镗铣床立柱结构，其特征在于：所述上限位板(10)和下限位板(11)通过焊接的方式与所述滑槽(6)的外侧相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109108385A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-01 | 浙江佳鸿汽车科技有限公司 | 一种吸能盒的cnc加工装置 |
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2018
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