CN207857829U - 一种压铸模具的热节快速冷却结构 - Google Patents

一种压铸模具的热节快速冷却结构 Download PDF

Info

Publication number
CN207857829U
CN207857829U CN201820119875.7U CN201820119875U CN207857829U CN 207857829 U CN207857829 U CN 207857829U CN 201820119875 U CN201820119875 U CN 201820119875U CN 207857829 U CN207857829 U CN 207857829U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
disposed
cavity
cold water
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820119875.7U
Other languages
English (en)
Inventor
潘曙光
祁水清
潘建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Longyuan Co ltd
Original Assignee
NINGBO LONGYUAN PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO LONGYUAN PRECISION MACHINERY CO Ltd filed Critical NINGBO LONGYUAN PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201820119875.7U priority Critical patent/CN207857829U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207857829U publication Critical patent/CN207857829U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板和模仁,所述的模板的上端嵌入布置有模仁,所述的模仁的上端布置有模腔,所述的模腔的底部布置有圆锥成型部,所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔,所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板,所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片,所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙,所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔,所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。本实用新型结构简单,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的。

Description

一种压铸模具的热节快速冷却结构
技术领域
本实用新型涉及压铸模具领域,特别是涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构。
背景技术
压壳类压铸模具在生产时,较长的镶针处会有热节,局部热量集中,这样会有拉模等不良出现,现有的点式运水直径小、流量低,无法在较短的时间内冷却热节位置,导致产品不合格率提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的热节快速冷却结构,结构简单,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板和模仁,所述的模板的上端嵌入布置有模仁,所述的模仁的上端布置有模腔,所述的模腔的底部布置有圆锥成型部,所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔,所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板,所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片,所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙,所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔,所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的冷水腔的中部为圆锥形内壁,该圆锥形内壁的上端延伸布置有圆柱形内壁,所述的空隙位于圆柱形内壁的顶部。
进一步的,所述的盖板的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片的下端嵌入到嵌槽中。
有益效果:本实用新型涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,结构简单,采用铣床按模具形状加工出冷水腔,并在底部加大,使用一个盖板盖住以封堵,在盖板上攻牙,接上水管以做进出水,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的,冷水腔采用上小下大的结构,使经过空隙的冷水流速加快,能快速带走热量,防止热节的产生。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构图;
图2是图1的A-A向半剖结构图;
图3是图1的B-B向半剖结构图;
图4是图2的A处局部放大结构图。
图示:1、模仁;2、模板;3、模腔;4、圆锥成型部;5、盖板;6、冷水腔;7、冷水管;8、隔水片;10、圆柱形内壁;11、圆锥形内壁;12、空隙;13、进水螺纹孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示,本实用新型的实施方式涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板2和模仁1,所述的模板2的上端嵌入布置有模仁1,所述的模仁1的上端布置有模腔3,所述的模腔3的底部布置有圆锥成型部4,所述的圆锥成型部4的内部布置有冷水腔6,所述的模仁1的下端布置有位于冷水腔6底部的盖板5,所述的盖板5的上端居中竖直布置有将冷水腔6一分为二的隔水片8,所述的隔水片8的上端与冷水腔6顶部之间留有空隙12,所述的盖板5上位于隔水片8的两侧对称布置有进水螺纹孔13,所述的模板2的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔13相连的冷水管7。
所述的冷水腔6的中部为圆锥形内壁11,该圆锥形内壁11的上端延伸布置有圆柱形内壁10,所述的空隙12位于圆柱形内壁10的顶部,冷水腔6采用这种结构可以提高冷水腔6上端的流速,大大提高冷却的效果。
所述的盖板5的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片8的下端嵌入到嵌槽中。
作为本实用新型的一种实施例,在使用的时候,冷却水会从一根冷水管7中进入到冷水腔6中,并快速集中到隔水片8的上方,从空隙12中快速通过,将圆锥成型部4的热量快速带走,防止热节的产生。
本实用新型结构简单,采用铣床按模具形状加工出冷水腔,并在底部加大,使用一个盖板盖住以封堵,在盖板上攻牙,接上水管以做进出水,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的,冷水腔采用上小下大的结构,使经过空隙的冷水流速加快,能快速带走热量,防止热节的产生。

Claims (3)

1.一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板(2)和模仁(1),其特征在于,所述的模板(2)的上端嵌入布置有模仁(1),所述的模仁(1)的上端布置有模腔(3),所述的模腔(3)的底部布置有圆锥成型部(4),所述的圆锥成型部(4)的内部布置有冷水腔(6),所述的模仁(1)的下端布置有位于冷水腔(6)底部的盖板(5),所述的盖板(5)的上端居中竖直布置有将冷水腔(6)一分为二的隔水片(8),所述的隔水片(8)的上端与冷水腔(6)顶部之间留有空隙(12),所述的盖板(5)上位于隔水片(8)的两侧对称布置有进水螺纹孔(13),所述的模板(2)的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔(13)相连的冷水管(7)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构,其特征在于:所述的冷水腔(6)的中部为圆锥形内壁(11),该圆锥形内壁(11)的上端延伸布置有圆柱形内壁(10),所述的空隙(12)位于圆柱形内壁(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构,其特征在于:所述的盖板(5)的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片(8)的下端嵌入到嵌槽中。
CN201820119875.7U 2018-01-24 2018-01-24 一种压铸模具的热节快速冷却结构 Active CN207857829U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820119875.7U CN207857829U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种压铸模具的热节快速冷却结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820119875.7U CN207857829U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种压铸模具的热节快速冷却结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207857829U true CN207857829U (zh) 2018-09-14

Family

ID=63463132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820119875.7U Active CN207857829U (zh) 2018-01-24 2018-01-24 一种压铸模具的热节快速冷却结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207857829U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108262459A (zh) * 2018-01-24 2018-07-10 宁波隆源精密机械有限公司 一种压铸模具的热节快速冷却结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108262459A (zh) * 2018-01-24 2018-07-10 宁波隆源精密机械有限公司 一种压铸模具的热节快速冷却结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207857829U (zh) 一种压铸模具的热节快速冷却结构
CN209036951U (zh) 一种瓶柱模模具冷却流道
CN207403126U (zh) 一种塑料模具冷却降温装置
CN209156916U (zh) 一种具有表面散热功能的汽车冲压模
CN109317648A (zh) 一种浇注大型铸钢件用的高效冷却装置
CN207857652U (zh) 深拉伸模具的冷却保护系统
CN207996982U (zh) 一种压铸模具浇口套
CN207629179U (zh) 轮毂模具水冷装置
CN108262459A (zh) 一种压铸模具的热节快速冷却结构
CN105436466A (zh) 一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构
CN209110158U (zh) 一种浇注大型铸钢件用的高效冷却装置
CN109974379A (zh) 冰箱
CN207770791U (zh) 带镶块冷却的汽车离合器壳体铸造模组件
CN204523803U (zh) 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴
CN208263320U (zh) 具有冷却管道的注塑模具
CN208495742U (zh) 一种铸铁锅坯压铸过程中用于锅坯快速冷却的装置
CN209379784U (zh) 一种冲头及冲压装置
CN207585408U (zh) 内喷射冷却辊
CN203426418U (zh) 一种水冷式铝合金车轮低压铸造模具
CN101214537B (zh) 带循环冷却水装置的铸铁锅生产设备及其压铸方法
CN207900198U (zh) 一种冷却高效的冷铁装置
CN202479471U (zh) 一种整体料筒压铸模具
CN206286536U (zh) 改进的车轮模具分流锥
CN207308897U (zh) 一种轮毂模具分流锥水冷机构
CN205997298U (zh) 一种注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 58, Guantanghe Road, Daqi, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315800

Patentee after: Ningbo Longyuan Co.,Ltd.

Address before: 315800 217 daqimiao Qianshan Road, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: NINGBO LONGYUAN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address