CN204523803U - 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 - Google Patents
一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204523803U CN204523803U CN201520269975.4U CN201520269975U CN204523803U CN 204523803 U CN204523803 U CN 204523803U CN 201520269975 U CN201520269975 U CN 201520269975U CN 204523803 U CN204523803 U CN 204523803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- turbulent
- pipe
- volution
- spiral channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,涉及冶金轧钢领域,包括涡旋喷嘴、箱体、喷嘴、湍流套管、湍流管,所述箱体右端连接涡旋喷嘴,所述箱体左端连接喷嘴,所述箱体下端设置有进水口,所述喷嘴左端连接湍流套管,所述湍流管设置在湍流套管内,涡旋喷嘴设置有螺旋水道,螺旋水道设置在锥面上。本实用新型采用带有螺旋水道的喷嘴促使冷却水形成涡旋状态,冲破热气隔膜,克服冷却不均匀现象(温度偏差),提高单位时间内热交换能力,提高产品的外在质量和内在力学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金轧钢领域,尤其涉及一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴。
背景技术
现有技术:结构如图1所示(原意大利达利涅技术)。
工作原理:轧件由喇叭口进入喷嘴后沿导向孔作直线运动,冷却水由入水口注入喷嘴内对轧件进行冷却。
缺陷如下:
在冷却过程中,轧件与冷却水之间由于热蒸气的作用而产生热气隔膜,气膜的产生导致冷却水不能对轧件进行充分冷却,造成对轧件单位时间内冷却效果不好,降低了应有的热交换能力。如图2所示:A:轧件B:热蒸气区C:冷却区。
由于轧件进入喷嘴后的运动是沿导向孔底部运动(轧件自身重量因素),客观上造成冷却水不能对轧件进行有效的均匀冷却,如图3所示:A:轧件B:冷却区。
图3所示,轧件上部冷却介质的容积向轧件下部逐渐缩小,在统一压力不变的情况下,上下冷却水的容积、流量在单位时间内不一致,导致上下热交换程度不统一,轧件不能得到均匀的冷却而产生温度偏差,从而导致产品材料内在结晶颗粒大小不均匀,经相变后产品的物理性能不统一,影响了产品应得到的内在质量。由于产品上下热交换程度不一致(温度偏差),势必导致产品的表面色泽不同而产生阴阳面,影响了产品的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,以解决上述技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,其特征在于:包括涡旋喷嘴、箱体、喷嘴、湍流套管、湍流管,所述箱体右端连接涡旋喷嘴,所述箱体左端连接喷嘴,所述箱体下端设置有进水口,所述喷嘴左端连接湍流套管,所述湍流管设置在湍流套管内,涡旋喷嘴设置有螺旋水道,螺旋水道设置在锥面上。
所述喷嘴内设置有螺旋水道。
所述湍流管包括串接的湍流管A和湍流管B,所述湍流管A为两端设置成喇叭口形状,数个湍流管A依次串接后再与湍流管B串接。
注入的冷却水经过喷嘴内上的螺旋水道促使冷却水形成涡旋状态,涡旋状态的冷却水能够有效地冲破热气隔膜,对轧件进行充分和均匀的冷却。两端设有喇叭口形状的数个湍流管依次串连安装,形成了数个冷却水大口进小口出的状态,在压力不变受力面积减少的状态下冷却水的压强得以增大,从而增大了冷却水的流速。当Re值(雷诺数)增大于4000时(湍流数值计算略),在涡旋喷嘴的作用下,使层流、稳流(片流)的冷却水迅速形成湍流状态。由于冷却水形成涡旋态势,把原有冷却水的直线运动变为螺旋运动(螺旋线展开公式:),螺旋线的长度展开后大于直线长度,在单位时间不变的情况下延长了对轧件的冷却时间,提高热交换能力。
形成涡旋流、湍流的冷却水(压强公式:P=F/S)冲破热气隔膜的同时,冷却水充满数个喇叭口对轧件实施包裹式冷却功能,促使轧件得到均匀的冷却,从而使轧件得到统一的冷却温度,克服产品由于热交换程度不一致(温度偏差)而产生的表面色泽不统一,经相变后得到统一大小的结晶颗粒、理想的金相组织结晶核心及优良的物理性能,达到提高力学、外在质量的双重效果。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用带有螺旋水道的喷嘴促使冷却水形成涡旋状态,冲破热气隔膜,克服冷却不均匀现象(温度偏差),提高单位时间内热交换能力,提高产品的外在质量和内在力学性能。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为现有技术冷却状态示意图;
图3为现有技术中轧件进入喷嘴后的示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为本实用新型的涡旋喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图4、图5所示,一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,包括涡旋喷嘴1、箱体2、喷嘴3、湍流套管4、湍流管(湍流管A 5和湍流管B 6),箱体2右端连接涡旋喷嘴1,箱体2左端连接喷嘴3,箱体2下端设置有进水口7,喷嘴3左端连接湍流套管4,湍流管设置在湍流套4管内;喷嘴3内设置有螺旋水道,湍流管包括串接的湍流管A 5和湍流管B 6,所述湍流管A 5为两端设置成喇叭口形状,数个湍流管A 5依次串接后再与湍流管B 6串接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,其特征在于:包括涡旋喷嘴、箱体、喷嘴、湍流套管、湍流管,所述箱体右端连接涡旋喷嘴,所述箱体左端连接喷嘴,所述箱体下端设置有进水口,所述喷嘴左端连接湍流套管,所述湍流管设置在湍流套管内,涡旋喷嘴设置有螺旋水道,螺旋水道设置在锥面上。
2.根据权利要求1所述的棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,其特征在于:所述喷嘴内设置有螺旋水道。
3.根据权利要求1所述的棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴,其特征在于:所述湍流管包括串接的湍流管A和湍流管B,所述湍流管A为两端设置成喇叭口形状,数个湍流管A依次串接后再与湍流管B串接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520269975.4U CN204523803U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520269975.4U CN204523803U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204523803U true CN204523803U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53737857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520269975.4U Expired - Fee Related CN204523803U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204523803U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728479A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于棒材轧制的冷却器及水冷方法 |
CN109174983A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种线棒材控轧控冷用旋流式冷却器 |
-
2015
- 2015-04-24 CN CN201520269975.4U patent/CN204523803U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728479A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-07-06 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于棒材轧制的冷却器及水冷方法 |
CN105728479B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-06-15 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于棒材轧制的冷却器及水冷方法 |
CN109174983A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-11 | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 | 一种线棒材控轧控冷用旋流式冷却器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204523803U (zh) | 一种棒材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 | |
CN204206714U (zh) | 一种散热装置及使用所述散热装置的驱动器 | |
CN102889813A (zh) | 高效汽化器用双翅片管组合换热元件 | |
CN208245631U (zh) | 一种模具的循环利用冷却系统 | |
CN204523807U (zh) | 一种涡旋湍流管列式双供水高效水冷喷嘴 | |
CN203269993U (zh) | 一种空气喷吹冷却装置 | |
CN204523804U (zh) | 一种高速线材涡旋湍流管列式水冷喷嘴 | |
CN206009434U (zh) | 一种四切分穿水冷却器 | |
CN203163576U (zh) | 变径波节换热管 | |
CN201618732U (zh) | 中厚板气雾喷嘴式控制冷却装置 | |
CN204222143U (zh) | 一种塑料管全方位快速水冷定型装置 | |
CN204844615U (zh) | 酚醛树脂拉片机冷却控制系统 | |
CN207047377U (zh) | 一种化纤丝冷却装置 | |
CN206347901U (zh) | 一种冷却器 | |
CN203002790U (zh) | 湍流水冷装置 | |
CN202779763U (zh) | 一种塞棒 | |
CN206469725U (zh) | 一种多功能冷却器 | |
CN104785554A (zh) | 一种涡旋湍流管列式双供水高效水冷喷嘴 | |
CN204673929U (zh) | 一种新型冷却浇口套 | |
CN207585408U (zh) | 内喷射冷却辊 | |
CN203281618U (zh) | 一种棒线材轧件用冷却装置 | |
CN104006692A (zh) | 变径波节换热管 | |
CN203862994U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
CN203837562U (zh) | 一种热管式冷却塔节水装置 | |
CN206953601U (zh) | 辅助工业制造模具生产的3d打印机硬件控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20160424 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |