CN108262459A - 一种压铸模具的热节快速冷却结构 - Google Patents
一种压铸模具的热节快速冷却结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108262459A CN108262459A CN201810069244.3A CN201810069244A CN108262459A CN 108262459 A CN108262459 A CN 108262459A CN 201810069244 A CN201810069244 A CN 201810069244A CN 108262459 A CN108262459 A CN 108262459A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- disposed
- cold water
- cavity
- mode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板和模仁,所述的模板的上端嵌入布置有模仁,所述的模仁的上端布置有模腔,所述的模腔的底部布置有圆锥成型部,所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔,所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板,所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片,所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙,所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔,所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。本发明结构简单,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具领域,特别是涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构。
背景技术
压壳类压铸模具在生产时,较长的镶针处会有热节,局部热量集中,这样会有拉模等不良出现,现有的点式运水直径小、流量低,无法在较短的时间内冷却热节位置,导致产品不合格率提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的热节快速冷却结构,结构简单,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板和模仁,所述的模板的上端嵌入布置有模仁,所述的模仁的上端布置有模腔,所述的模腔的底部布置有圆锥成型部,所述的圆锥成型部的内部布置有冷水腔,所述的模仁的下端布置有位于冷水腔底部的盖板,所述的盖板的上端居中竖直布置有将冷水腔一分为二的隔水片,所述的隔水片的上端与冷水腔顶部之间留有空隙,所述的盖板上位于隔水片的两侧对称布置有进水螺纹孔,所述的模板的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔相连的冷水管。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的冷水腔的中部为圆锥形内壁,该圆锥形内壁的上端延伸布置有圆柱形内壁,所述的空隙位于圆柱形内壁的顶部。
进一步的,所述的盖板的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片的下端嵌入到嵌槽中。
有益效果:本发明涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,结构简单,采用铣床按模具形状加工出冷水腔,并在底部加大,使用一个盖板盖住以封堵,在盖板上攻牙,接上水管以做进出水,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的,冷水腔采用上小下大的结构,使经过空隙的冷水流速加快,能快速带走热量,防止热节的产生。
附图说明
图1是本发明的俯视结构图;
图2是图1的A-A向半剖结构图;
图3是图1的B-B向半剖结构图;
图4是图2的A处局部放大结构图。
图示:1、模仁;2、模板;3、模腔;4、圆锥成型部;5、盖板;6、冷水腔;7、冷水管;8、隔水片;10、圆柱形内壁;11、圆锥形内壁;12、空隙;13、进水螺纹孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示,本发明的实施方式涉及一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板2和模仁1,所述的模板2的上端嵌入布置有模仁1,所述的模仁1的上端布置有模腔3,所述的模腔3的底部布置有圆锥成型部4,所述的圆锥成型部4的内部布置有冷水腔6,所述的模仁1的下端布置有位于冷水腔6底部的盖板5,所述的盖板5的上端居中竖直布置有将冷水腔6一分为二的隔水片8,所述的隔水片8的上端与冷水腔6顶部之间留有空隙12,所述的盖板5上位于隔水片8的两侧对称布置有进水螺纹孔13,所述的模板2的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔13相连的冷水管7。
所述的冷水腔6的中部为圆锥形内壁11,该圆锥形内壁11的上端延伸布置有圆柱形内壁10,所述的空隙12位于圆柱形内壁10的顶部,冷水腔6采用这种结构可以提高冷水腔6上端的流速,大大提高冷却的效果。
所述的盖板5的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片8的下端嵌入到嵌槽中。
作为本发明的一种实施例,在使用的时候,冷却水会从一根冷水管7中进入到冷水腔6中,并快速集中到隔水片8的上方,从空隙12中快速通过,将圆锥成型部4的热量快速带走,防止热节的产生。
本发明结构简单,采用铣床按模具形状加工出冷水腔,并在底部加大,使用一个盖板盖住以封堵,在盖板上攻牙,接上水管以做进出水,通过设置冷却内腔做一个隔水片以强制冷却水从顶部流过,以扩大接触面积,加大水的流量,达到快速冷却的目的,冷水腔采用上小下大的结构,使经过空隙的冷水流速加快,能快速带走热量,防止热节的产生。
Claims (3)
1.一种压铸模具的热节快速冷却结构,包括模板(2)和模仁(1),其特征在于,所述的模板(2)的上端嵌入布置有模仁(1),所述的模仁(1)的上端布置有模腔(3),所述的模腔(3)的底部布置有圆锥成型部(4),所述的圆锥成型部(4)的内部布置有冷水腔(6),所述的模仁(1)的下端布置有位于冷水腔(6)底部的盖板(5),所述的盖板(5)的上端居中竖直布置有将冷水腔(6)一分为二的隔水片(8),所述的隔水片(8)的上端与冷水腔(6)顶部之间留有空隙(12),所述的盖板(5)上位于隔水片(8)的两侧对称布置有进水螺纹孔(13),所述的模板(2)的内部并排布置有上端与对应的进水螺纹孔(13)相连的冷水管(7)。
2.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构,其特征在于:所述的冷水腔(6)的中部为圆锥形内壁(11),该圆锥形内壁(11)的上端延伸布置有圆柱形内壁(10),所述的空隙(12)位于圆柱形内壁(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的压铸模具的热节快速冷却结构,其特征在于:所述的盖板(5)的上端居中布置有一道嵌槽,所述的隔水片(8)的下端嵌入到嵌槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810069244.3A CN108262459A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810069244.3A CN108262459A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108262459A true CN108262459A (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62776612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810069244.3A Pending CN108262459A (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108262459A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030168199A1 (en) * | 2000-06-29 | 2003-09-11 | Tomoyuki Takayama | Die cast mold cooling mechanism |
CN203240927U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-10-16 | 上海光建传动控制设备有限公司 | 圆锥形换热器 |
CN204052863U (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-31 | 宁波市北仑燎原模铸有限公司 | 一种模具循环冷却的结构 |
CN105478713A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-13 | 天津爱田汽车部件有限公司 | 一种冷却热节点的装置及模具 |
CN206335791U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-07-18 | 上海与德信息技术有限公司 | 模具 |
CN207857829U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-14 | 宁波隆源精密机械有限公司 | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 |
-
2018
- 2018-01-24 CN CN201810069244.3A patent/CN108262459A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030168199A1 (en) * | 2000-06-29 | 2003-09-11 | Tomoyuki Takayama | Die cast mold cooling mechanism |
CN203240927U (zh) * | 2013-02-20 | 2013-10-16 | 上海光建传动控制设备有限公司 | 圆锥形换热器 |
CN204052863U (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-31 | 宁波市北仑燎原模铸有限公司 | 一种模具循环冷却的结构 |
CN105478713A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-13 | 天津爱田汽车部件有限公司 | 一种冷却热节点的装置及模具 |
CN206335791U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-07-18 | 上海与德信息技术有限公司 | 模具 |
CN207857829U (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-14 | 宁波隆源精密机械有限公司 | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201592241U (zh) | 一种压铸冲头系统 | |
CN201147825Y (zh) | 汽车变速箱主壳体压铸模的浇道结构 | |
CN209036951U (zh) | 一种瓶柱模模具冷却流道 | |
CN209156916U (zh) | 一种具有表面散热功能的汽车冲压模 | |
CN207857829U (zh) | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 | |
CN203061823U (zh) | 一种结晶器铜管 | |
CN108262459A (zh) | 一种压铸模具的热节快速冷却结构 | |
CN207222665U (zh) | 一种滚柱压边圈 | |
CN209210621U (zh) | 一种玻璃绝缘子生产模具 | |
CN207857652U (zh) | 深拉伸模具的冷却保护系统 | |
CN205715888U (zh) | 一种液压先导阀体铸件 | |
CN208495742U (zh) | 一种铸铁锅坯压铸过程中用于锅坯快速冷却的装置 | |
CN108080596A (zh) | 一种金属模具生产用塑型装置 | |
CN209440694U (zh) | 一种成型车用音箱盖板的模腔组件 | |
CN101214537B (zh) | 带循环冷却水装置的铸铁锅生产设备及其压铸方法 | |
CN209379784U (zh) | 一种冲头及冲压装置 | |
CN206605735U (zh) | 改良的模具进胶口 | |
CN207971403U (zh) | 一种装有冷却镶管以及挤压销的下模结构 | |
CN205571341U (zh) | 一种烘道下盖成型模具 | |
CN106287712B (zh) | 分气盘、燃烧器、燃气灶、烤箱及分气盘的加工模具 | |
CN105330133A (zh) | 一种用于生产超薄平板玻璃的单侧溢流成型器 | |
CN205599897U (zh) | 流量可调的热室压铸机 | |
CN217803069U (zh) | 注塑模具的热流道转细水口结构 | |
CN202965003U (zh) | 一种模具局部冷却装置 | |
CN205889808U (zh) | 一种注塑模具的冷却棒组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |