CN207857743U - 一种水泥电杆内筋组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥电杆内筋组装设备，旨在解决了钢筋骨架制作好无法快速拆卸的问题，钢筋骨架的内筋通过固定组件的固定，使得钢筋骨架上的钢筋均匀分布，中部由支撑组件支撑，保证钢筋骨架整体的水平度，通过转动把手的转动，让钢筋骨架整体通过滚轮转动，便于钢筋骨架的焊接，当钢筋骨架完成之后，通过夹持臂将固定组件上的外固定环与内固定盘移出钢筋骨架的两端，当需要制作下一根钢筋骨架时，只需通过夹持臂将外固定环与内固定盘移至第一支架上，提高了工作效率。

Description

一种水泥电杆内筋组装设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋骨架组装技术领域，尤其涉及一种水泥电杆内筋组装设备。

背景技术

随着社会的发展，电力系统中使用的电杆已经从早期的木杆换成水泥电杆，且水泥电杆内部由钢筋骨架组成，外部由混凝土浇注成型，具有结构稳定，不易损坏的优点，所以在生产、生活中得到广泛的应用。

在专利号为CN206309106U的中国专利中，公开了一种水泥电杆内筋组装设备，包括焊接组件和缠绕组件，焊接组件包括焊接平台、钢筋架、下滑坡道，缠绕组件设置于下滑坡道下方，但是其无法实现钢筋骨架完成之后快速拆卸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种水泥电杆内筋组装设备，其夹持组件将钢筋骨架的内筋固定成形，再在内筋上一条螺旋形缠绕的钢筋，通过中部的支撑组件拖住钢筋骨架的中部，可以有效防止钢筋骨架整体下凹变形，再通过夹持组件两侧的机械夹持组件可以快速有效的拆卸夹持组件，解决了现有技术中钢筋骨架制作好无法快速拆卸的问题，实现了钢筋骨架制作完成之后快速拆卸，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥电杆内筋组装设备，包括：

钢筋骨架，所述钢筋骨架为圆柱形设置，其两端部突出设置有若干的钢筋；

固定组件，所述固定组件对称设置于所述钢筋骨架的两端，其固定所述钢筋；

支撑组件，所述支撑组件对称设置于所述钢筋骨架长度方向中部的下方，该支撑组件与所述固定组件平行设置；以及

夹持组件，所述夹持组件对称设置于所述钢筋骨架的两端，其夹持所述固定组件。

作为改进，所述固定组件包括：

第一支架，所述第一支架设置于钢筋骨架下方；

外固定环，所述外固定环为圆环形设置，其滚动设置于所述第一支架上，且其套设于所述钢筋骨架端部的外圆周面上；以及

内固定盘，所述内固定盘为圆盘形设置，其套设于所述外固定环的内部，其与该外固定环配合固定所述钢筋。

作为改进，所述第一支架包括：

第一支架座，所述支架座为山形设置，且两侧竖杆高于中间竖杆；以及

滚轮，所述滚轮转动设置于所述两侧竖杆与中间竖杆的端部，该滚轮与所述钢筋骨架平行设置。

作为改进，所述外固定环内圆周上均匀布置有若干第一凹槽；所述内固定盘外圆周上均匀布置有若干第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽配合固定所述钢筋。

作为改进，所述内固定盘上设置有转动把手，该转动把手位于所述内固定盘背向所述钢筋骨架的侧面上。

作为改进，所述支撑组件包括：

第二支架，所述第二支架设置于钢筋骨架下方；以及

管托，所述管托为弧形牛角设置，其固定设置于第二支架上。

作为改进，所述夹持组件包括两组对称设置在所述固定组件两侧的夹持臂单元。

作为改进，所述夹持臂单元包括：

平台，所述平台平行设置于所述钢筋骨架长度方向的一侧，该平台上设置有导轨；以及

夹持臂，所述夹持臂位于导轨上，该夹持臂夹持所述固定组件。

作为改进，所述导轨平行设置于所述钢筋骨架长度方向，所述夹持臂在其上作往返运动。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过夹持臂的设置，可以使得钢筋骨架完成之后通过夹持臂让固定组件快速离开钢筋骨架两端；

(2)本实用新型通过固定组件固定钢筋骨架的内筋，具有定形钢筋骨架的作用；

(3)本实用新型通过第一支架顶端滚轮的设置，可以使钢筋骨架整体旋转，便于钢筋骨架的焊接；

(4)本实用新型通过支撑组件可以使得钢筋骨架不会整体下凹，保证了钢筋骨架整体的水平度；

(5)本实用新型支撑组件上管托设置为弧形牛角，可以避免碰伤经过钢筋骨架的工人。

综上所述，本实用新型通过夹持组件，实现钢筋骨架完成后快速拆卸，提高了工作效率，尤其适用于水泥电杆内筋组装技术领域。

附图说明

图1为一种水泥电杆内筋组装设备的立体图

图2为一种水泥电杆内筋组装设备的固定组件结构示意图

图3为一种水泥电杆内筋组装设备的第一支架支架结构示意图

图4为一种水泥电杆内筋组装设备的支撑组件结构示意图

图5为一种水泥电杆内筋组装设备的夹持组件结构示意图

图6为一种水泥电杆内筋组装设备的左视图

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

实施例1

如图1所示，一种水泥电杆内筋组装设备，包括：

钢筋骨架1，所述钢筋骨架1为圆柱形设置，其两端部突出设置有若干的钢筋5；

固定组件2，所述固定组件2对称设置于所述钢筋骨架1的两端，其固定所述钢筋5；

支撑组件3，所述支撑组件3对称设置于所述钢筋骨架1长度方向中部的下方，该支撑组件3与所述固定组件3平行设置；以及

夹持组件4，所述夹持组件4对称设置于所述钢筋骨架1的两端，其夹持所述固定组件2。

值得说明的是，固定组件2对钢筋骨架1起到固定和定形的作用，支撑组件 3对钢筋骨架1中部起到支撑的作用，使得钢筋骨架1不会因为长度过长而下凹，夹持组件4可以快速的拆卸固定组件2，提高工作效率。

如图2所示，进一步的，所述固定组件2包括：

第一支架21，所述第一支架21设置于钢筋骨架1下方；

外固定环22，所述外固定环22为圆环形设置，其滚动设置于所述第一支架 21上，且其套设于所述钢筋骨架1端部的外圆周面上；以及

内固定盘23，所述内固定盘23为圆盘形设置，其套设于所述外固定环22 的内部，其与该外固定环22配合固定所述钢筋(5)。

值得说明的是，外固定环22与内固定盘23配合可以固定钢筋骨架1上的钢筋5，使得钢筋5不会跑偏。

如图3所示，更进一步的，所述第一支架21包括：

第一支架座211，所述支架座211为山形设置，且两侧竖杆2111高于中间竖杆2112；以及

滚轮212，所述滚轮212转动设置于所述两侧竖杆2111与中间竖杆2112的端部，该滚轮212与所述钢筋骨架1平行设置。

值得说明的是，第一支架211端部设置滚轮212，可以使得外固定环22沿着滚轮212滚动，便于钢筋骨架1的焊接。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述外固定环22内圆周上均匀布置有若干第一凹槽221；所述内固定盘23外圆周上均匀布置有若干第二凹槽231；所述第一凹槽221与第二凹槽231配合固定所述钢筋5。

值得说明的是，第一凹槽221与第二凹槽231彼此配合正好固定钢筋5，可以确保钢筋骨架1上的钢筋5均匀设置。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述内固定盘23上设置有转动把手232，该转动把手232位于所述内固定盘23背向所述钢筋骨架1的侧面上。

值得说明的是，在内固定盘23上设置转动把手232可以起到辅助钢筋骨架 1转动的作用，便于快速的焊接钢筋骨架1。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述支撑组件3包括：

第二支架31，所述第二支架31设置于钢筋骨架1下方；以及

管托32，所述管托32为弧形牛角设置，其固定设置于第二支架31上。

值得说明的是，支撑组件3放置在钢筋骨架1的中部，可以防止钢筋骨架1 过长导致中部的下凹，有利于保证钢筋骨架1整体垂直度。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述夹持组件4包括两组对称设置在所述固定组件2两侧的夹持臂单元41。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述夹持臂单元41包括：

平台411，所述平台411平行设置于所述钢筋骨架1长度方向的一侧，该平台411上设置有导轨4111；以及

夹持臂412，所述夹持臂412位于导轨4111上，该夹持臂412夹持所述固定组件2。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述导轨4111平行设置于所述钢筋骨架1长度方向，所述夹持臂412在其上作往返运动。

值得说明的是，当钢筋骨架制作完成之后，通过夹持臂412夹持作用快速拆卸位于钢筋骨架1两端的外固定环22与内固定盘23，通过平台411上的导轨4111 将固定组件2移出钢筋骨架1。

工作工程如下：

钢筋骨架1上的钢筋5通过固定组件2固定之后，中部设置支撑组件3，保证了钢筋骨架1整体水平，通过转动设置于内固定盘23上转动把手232，使得钢筋骨架1通过外固定环22与第一支架211上的滚轮212滚动，便于钢筋骨架 1的焊接，在钢筋骨架1制作完成之后，通过夹持臂412将外固定环22与内固定盘23快速拆卸下来，通过平台411上的导轨4111快速移出钢筋骨架1两端。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，包括：

钢筋骨架(1)，所述钢筋骨架(1)为圆柱形设置，其两端部突出设置有若干的钢筋(5)；

固定组件(2)，所述固定组件(2)对称设置于所述钢筋骨架(1)的两端，其固定所述钢筋(5)；

支撑组件(3)，所述支撑组件(3)对称设置于所述钢筋骨架(1)长度方向中部的下方，该支撑组件(3)与所述固定组件(3)平行设置；以及

夹持组件(4)，所述夹持组件(4)对称设置于所述钢筋骨架(1)的两端，其夹持所述固定组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述固定组件(2)包括：

第一支架(21)，所述第一支架(21)设置于钢筋骨架(1)下方；

外固定环(22)，所述外固定环(22)为圆环形设置，其滚动设置于所述第一支架(21)上，且其套设于所述钢筋骨架(1)端部的外圆周面上；以及

内固定盘(23)，所述内固定盘(23)为圆盘形设置，其套设于所述外固定环(22)的内部，其与该外固定环(22)配合固定所述钢筋(5)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述第一支架(21)包括：

第一支架座(211)，所述支架座(211)为山形设置，且两侧竖杆(2111)高于中间竖杆(2112)；以及

滚轮(212)，所述滚轮(212)转动设置于所述两侧竖杆(2111)与中间竖杆(2112)的端部，该滚轮(212)与所述钢筋骨架(1)平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述外固定环(22)内圆周上均匀布置有若干第一凹槽(221)；所述内固定盘(23)外圆周上均匀布置有若干第二凹槽(231)；所述第一凹槽(221)与第二凹槽(231)配合固定所述钢筋(5)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述内固定盘(23)上设置有转动把手(232)，该转动把手(232)位于所述内固定盘(23)背向所述钢筋骨架(1)的侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述支撑组件(3)包括：

第二支架(31)，所述第二支架(31)设置于钢筋骨架(1)下方；以及

管托(32)，所述管托(32)为弧形牛角设置，其固定设置于第二支架(31)上。

7.根据权利要求1所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述夹持组件(4)包括两组对称设置在所述固定组件(2)两侧的夹持臂单元(41)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述夹持臂单元(41)包括：

平台(411)，所述平台(411)平行设置于所述钢筋骨架(1)长度方向的一侧，该平台(411)上设置有导轨(4111)；以及

夹持臂(412)，所述夹持臂(412)位于导轨(4111)上，该夹持臂(412)夹持所述固定组件(2)。

9.根据权利要求8所述的一种水泥电杆内筋组装设备，其特征在于，所述导轨(4111)平行设置于所述钢筋骨架(1)长度方向，所述夹持臂(412)在其上作往返运动。