CN207856874U - 氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，包括聚合釜，连接在聚合釜顶部的排空管，排空管上连接有喷淋水管支路，在喷淋水管支路上设置有喷淋水控制阀，在喷淋水控制阀与排空管之间的喷淋水管上连接有终止剂加入装置，终止剂加入装置设置在喷淋水管上，且设置在喷淋水控制阀之后，终止剂加入反应釜的过程中，先打开喷淋水控制阀，喷淋水冲洗排掉管道内的单体自聚物，然后通入终止剂，有效终止管道内的链自由基反应，从而避免单体自由基发生自聚继而堵塞管道。

Description

氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯合成技术领域，尤其是一种氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构。

背景技术

聚氯乙烯树脂的生产工艺早已成熟，尤其是悬浮聚合工艺，经过近几十年的发展更趋成熟。由于氯乙烯悬浮聚合工艺中，聚合反应是在单体和去离子水的液相体系中进行的，随着聚合反应的进行，单体浓度逐渐降低，聚合物浓度相应增加，使得聚合体系粘度增加，聚合聚并的几率增大，从而影响聚氯乙烯树脂产物的颗粒形态结构及孔隙率；同时转化率过高，易发生链转移产生较多的不稳定支链及小分子聚合物，从而影响聚氯乙烯树脂热稳定性。因此在聚合反应达到理想的转化率时，需要向聚合体系内加入链终止剂消灭活性游离基，终止链自由基反应，以保证树脂产物的质量。

聚合釜顶部设置排空管道、防爆膜爆破片装置或安全阀装置作为安全联锁保护方式。而目前，聚合釜常采用的终止剂加入方式为将终止剂从终止剂罐经计量泵计量后通过泵送至聚合釜顶部由单独的管道直接加入，这种方式在长周期的聚合生产过程中，由于气态氯乙烯单体夹带有引发剂活性基团，会在与聚合釜顶部相连的管道内发生自聚，大量的氯乙烯自聚物易堵塞排空管道；若大量的自聚物附着在仪表的内件和阀门的阀芯，造成仪表的失灵和阀门关闭不严，阀门关闭不严又会导致管线内漏严重，自聚加速，形成恶性循环，最终导致防爆膜爆破片装置或安全阀装置的灵敏度下降或安全联锁保护作用不及时，带来严重的安全隐患。同时氯乙烯单体自聚物的脱落会产生“鱼眼”和塑化片，从而影响树脂质量及加工性能。

现有生产技术中，常采用定期对聚合釜排空管道进行人工清理，但需要频繁清理，会导致管壁等的损伤，同时劳动强度增加，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，可以终止排空管道及安全阀管道内部的链自由基反应，进而减少其自聚物，以免堵塞管道和阀门。

本实用新型所采用的技术方案是：氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，包括聚合釜，连接在聚合釜顶部的排空管，排空管上连接有喷淋水管支路，在喷淋水管支路上设置有喷淋水控制阀，在喷淋水控制阀与排空管之间的喷淋水管上连接有终止剂加入装置，终止剂加入装置设置在喷淋水管上，且设置在喷淋水控制阀之后，终止剂加入反应釜的过程中，先打开喷淋水控制阀，喷淋水冲洗排掉管道内的单体自聚物，然后通入终止剂，有效终止管道内的链自由基反应，从而避免单体自由基发生自聚继而堵塞管道。

进一步地，终止剂的加入装置包括通过管路依次连接的终止剂储罐、终止剂称重罐、终止剂加入泵。

进一步地，终止剂储罐、终止剂称重罐之间的管路上设置有终止剂储罐出口程控阀，终止剂称重罐与终止剂加入泵之间的管路上设置有终止剂称重罐出口程控阀，终止剂加入泵与喷淋水管之间的管路上设置有终止剂入釜程控阀。

进一步地，排空管上设置有聚合釜排空程控阀、聚合釜排空调节阀，聚合釜排空程控阀靠近聚合釜设置。

进一步地，排空管上并联有排空安全支路，该排空安全支路上设置有聚合釜排空开关阀、聚合釜安全阀，聚合釜排空开关阀靠近聚合釜设置。

本实用新型的有益效果是：

（1）可以有效减少聚合釜排空管道、安全阀管道或防爆膜管道内部气态单体的量，从而避免大量单体产生自聚物堵塞管道，同时也避免了自聚物堵塞安全阀或防爆膜，提高了其安全联锁性能，使整个系统可以安全有序地运行。

（2）由于可以自动喷淋冲洗，避免多次人工清理对排空管道的损伤，降低劳动强度，也提升了聚合釜生产效率。

（3）由于避免了自聚物的产生，进而避免聚合釜顶部的管道内形成的氯乙烯自聚物脱落至产品中，形成不易塑化的杂质和“鱼眼”，影响树脂质量和加工性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-终止剂储罐，2-终止剂储罐出口程控阀，3-终止剂称重罐，4-终止剂称重罐出口程控阀，5-终止剂加入泵，6-终止剂入釜程控阀，7-聚合釜排空程控阀，8-聚合釜排空调节阀，9-聚合釜排空开关阀，10-聚合釜安全阀，11-聚合釜，12-终止剂连接管，13-排空管，14-排空连接管，15-聚合釜排空总管，16-喷淋水控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，在聚合反应过程中，聚合釜排空程控阀7和聚合釜排空调节阀8均为关闭状态，聚合釜排空开关阀9为开启状态，以保证聚合釜安全阀10能起到安全联锁保护作用。

在聚合反应达到理想的转化率后，首先开启喷淋水控制阀16对终止剂连接管12、排空连接管14和聚合釜排空总管15进行冲洗，再由终止剂储罐1经终止剂储罐出口程控阀2放入终止剂称重罐3计量后，经终止剂称重罐出口程控阀4由终止剂加入泵5升压后通过终止剂入釜程控阀6，由终止剂连接管12经排空连接管14，最后通过聚合釜排空总管15加入聚合釜11内，完成终止剂的加入。

由于先由喷淋水对终止剂连接管12、排空连接管14和聚合釜排空总管15进行冲洗，再通入终止剂，能对终止剂连接管12、排空连接管14和聚合釜排空总管内的氯乙烯单体自由基进行有效链终止，既防止自聚物堵塞管道，同时又提升了聚合釜安全阀10的安全联锁保护作用，进而有效提升聚合釜的安全运行周期。

喷淋水及终止剂的加入均由DCS控制程序根据聚合反应情况及相关参数设定实现阀门等的自动控制，其中喷淋水的量可以通过流量计控制也可以通过终止剂入釜程控阀的打开的时间来控制。

Claims (5)

1.氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，包括聚合釜，其特征在于：连接在聚合釜(11)顶部的排空管(13)，排空管(13)上连接有喷淋水管支路，在喷淋水管支路上设置有喷淋水控制阀(16)，在喷淋水控制阀(16)与排空管(13)之间的喷淋水管上连接有终止剂加入装置。

2.如权利要求1所述的氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，其特征在于：终止剂的加入装置包括通过管路依次连接的终止剂储罐(1)、终止剂称重罐(3)、终止剂加入泵(5)。

3.如权利要求2所述的氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，其特征在于：终止剂储罐(1)、终止剂称重罐(3)之间的管路上设置有终止剂储罐出口程控阀(2)，终止剂称重罐(3)与终止剂加入泵(5)之间的管路上设置有终止剂称重罐出口程控阀(4)，终止剂加入泵(5)与喷淋水管之间的管路上设置有终止剂入釜程控阀(6)。

4.如权利要求1、2或3所述的氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，其特征在于：排空管(13)上设置有聚合釜排空程控阀(7)、聚合釜排空调节阀(8)，聚合釜排空程控阀(7)靠近聚合釜设置。

5.如权利要求4所述的氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构，其特征在于：排空管(13)上并联有排空安全支路，该排空安全支路上设置有聚合釜排空开关阀(9)、聚合釜安全阀(10)，聚合釜排空开关阀(9)靠近聚合釜设置。