CN109226139B - 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 - Google Patents
一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109226139B CN109226139B CN201811159514.6A CN201811159514A CN109226139B CN 109226139 B CN109226139 B CN 109226139B CN 201811159514 A CN201811159514 A CN 201811159514A CN 109226139 B CN109226139 B CN 109226139B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymerization kettle
- condenser
- automatic flushing
- pipe
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 5
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明提出一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法，包括多级离心泵、高压水管，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，聚合釜冷凝器位于聚合釜顶部，所述冷凝器为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对。本发明提供糊树脂聚合釜的自动冲洗装置，技改的内容包括对聚合釜冷凝器安装喷头及自动冲洗过程，对聚合釜压力横管末端法兰处增加冲洗水口，保证对横管的冲洗。通过程序控制在聚合反应结束后，大量泡沫仍存在于压力横管及冷凝器列管区间，使用冲洗水可以成功清洗这些泡沫防止其生成自聚物，降低了自聚物的粘结几率。
Description
技术领域
本发明属于有机合成设备领域，具体涉及一种聚氯乙烯的合成设备及其应用方法。
背景技术
在聚氯乙烯生产工艺中，聚合釜是生产的关键设备。生产过程中为了能更好的移走反应过程中的反应热，聚合釜顶部均设有冷凝器，而由于糊树脂的反应特性，极易造成釜顶冷凝器及压力横管的堵塞，以整个糊树脂行业来说，解决聚合釜堵塞的问题均是糊树脂生产的一大难点，所以要通过技术的改进，对聚合釜自聚物进行及时的冲洗，防止其进一步自聚造成大面积堵塞。
在生产糊树脂的聚合釜内，常常由于泡沫较多而在死角滞留区域易形成自聚物的情况。如果不对这些自聚物进行及时的冲洗，随着聚合反应反应批次增加，该处自聚粘结物随之增多从而形成大的块状自聚物，造成横管内检测仪表的堵塞失准，以及造成聚合釜釜顶冷凝器的堵塞，釜顶冷凝器的堵塞降低了釜的传热效率，使反应时间增加。同时频繁的堵塞也将清釜周期缩短，清釜难度加大，降低了聚合釜的利用率，对于糊树脂的生产极为不利。
发明内容
针对本领域技术的不足之处，本发明的目的是提出一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，解决的在生产糊树脂的聚合釜内由于泡沫较多而在死角滞留区域易形成自聚物的情况。
本发明的另一目的是提出一种糊状树脂聚合釜自动冲洗方法。
为实现本发明上述目的技术方案为：
一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括多级离心泵、高压水管，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，
聚合釜冷凝器位于聚合釜顶部，所述冷凝器为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对。
进一步地，所述聚合釜连接有进料横管，所述进料横管端部以盲法兰封闭，在盲法兰上开孔，连接有高压水管。
其中，连接有高压水管的进料横管为第一进料横管和第二进料横管，第一进料横管的进料包括盐、种子、热脱盐水，第二进料横管的进料包括氮气，蒸汽，压缩空气。
对聚合釜抽真空的操作也通过第二进料横管进行。上述进料横管上不进单体。容易在横管聚集是因为在反应中的泡沫比较大。
本发明的一种优选技术方案为，进料横管末端以DN150的盲法兰封闭，在所述DN150的盲法兰的中心开一个DN25的孔，焊接冲洗的高压水管道。
更优选地，所述高压水管位于冷凝器内的出水端连接有360度旋转喷头；所述360度旋转喷头位于冷凝器内的顶部，喷头与管程相对。
其中，所述高压水管上安装有气动程控阀，所述气动程控阀连接有DCS控制系统。
本发明又一种优选技术方案为，所述聚合釜为24m3聚合釜。
一种糊状树脂聚合釜自动冲洗方法，使用所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括操作：
采用气动程控阀与DCS中央集成控制系统相结合的方法，使用出口压力达1.75Mpa的多级离心泵提供冲洗水的动力，以脱盐水为冲洗水，对聚合釜易于形成自聚的部位进行全方位冲洗。
优选地，在糊状树脂聚合釜每釜聚合之后进行自动冲洗，聚合釜运行35批次后进行人工清洗。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种糊树脂聚合釜的自动冲洗装置，技改的内容包括对聚合釜冷凝器安装喷头及自动冲洗过程，对聚合釜压力横管末端法兰处增加冲洗水口，保证对横管的冲洗。通过程序控制在聚合反应结束后，大量泡沫仍存在于压力横管及冷凝器列管区间，使用冲洗水可以成功清洗这些泡沫防止其生成自聚物，降低了自聚物的粘结几率。
发明提供的一种自动冲洗装置，针对糊状树脂24m3聚合釜，将聚合釜单釜运行由10批次提升至35批次后才需对釜进行清洗，提升了釜利用率，减轻劳动强度、提高了产品的品质。
附图说明
图1是本发明糊状树脂聚合釜上冲洗装置的设置示意图；
图2是是本发明糊状树脂聚合釜自动冲洗装置的结构示意图；
图3为盲法兰结构示意图，
图4为进料横管设置示意图。
图中：1：聚合釜；2：冷凝器；301：第一进料横管；302：第二进料横管；303：盲法兰；304：开孔；4：脱盐水喷射泵，5：高压水管；6：进料的管线。
具体实施方式
下面通过最佳实施例来说明本发明。本领域技术人员所应知的是，实施例只用来说明本发明而不是用来限制本发明的范围。
实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。实施例1：
参见图1，一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括多级离心泵、高压水管5，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，将水压提高；聚合釜冷凝器位于聚合釜1顶部，该冷凝器2为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管5的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对。
连接有高压水管的进料横管为第一进料横管和第二进料横管，第一进料横管的进料包括盐、种子、热脱盐水，第二进料横管的进料包括氮气，蒸汽，压缩空气。
聚合釜1连接有进料横管，对于有压力的横管采用于横管末端法兰处开口将冲洗水管焊接于开孔处。参见图4，以一根进料横管为例，进料横管上连接有多根进料的管线6，横管一端连接聚合釜，另一端以盲法兰303封堵。具体本实施例中，加料横管是在DN150的盲法兰303的中心开一个DN25的开孔304，焊接一个冲洗水管道(参见图3)。
图2示出本冲洗装置和冷凝器、加料横管的连接结构。具体本实施例中，聚合釜1为24m3聚合釜。在高压水管的出水段连接脱盐水喷射泵4，即上述的多级离心泵，该多级泵有17级，使脱盐水达到冲洗压力。高压水管5位于冷凝器内的出水端连接有喷头；所述360度旋转喷头(美国斯普瑞喷头)位于冷凝器内的顶部，所述喷头与管程相对。高压水管5上安装有气动程控阀，所述气动程控阀连接有DCS控制系统。
一种糊状树脂聚合釜自动冲洗方法，使用所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括操作：
采用气动程控阀与DCS中央集成控制系统相结合的方法，使用出口压力达1.75Mpa的多级离心泵提供冲洗水的动力，对聚合釜易于形成自聚的部位进行全方位冲洗。
在糊状树脂聚合釜每釜聚合之后进行自动冲洗，聚合釜运行35批次后进行人工清洗。
对比例
未经本技术改造的原24m3聚合釜，对横管没有冲洗。对冷凝器的冲洗没有采取旋转喷头。单釜生产10批次后就需要打开聚合釜人孔进行人工清洗。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，其特征在于，包括多级离心泵、高压水管，所述多级离心泵设置在所述高压水管管路上，
聚合釜冷凝器位于聚合釜顶部，所述冷凝器为列管式，壳程内为循环冷却水，管程内为不凝的氯乙烯单体；所述高压水管的出水端设置在冷凝器内的顶部，与管程相对；
所述聚合釜连接有进料横管，所述进料横管端部以盲法兰封闭，在盲法兰上开孔，连接有高压水管；
连接有高压水管的进料横管为第一进料横管和第二进料横管，第一进料横管的进料包括盐、种子、热脱盐水，第二进料横管的进料包括氮气，蒸汽，压缩空气；
进料横管末端以DN150的盲法兰封闭，在所述DN150的盲法兰的中心开一个DN25的孔，焊接冲洗的高压水管道；
所述高压水管位于冷凝器内的出水端连接有360度旋转喷头；所述360度旋转喷头位于冷凝器内的顶部，喷头与管程相对；
所述高压水管上安装有气动程控阀，所述气动程控阀连接有DCS控制系统。
2.根据权利要求1所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，其特征在于，所述聚合釜为24m3聚合釜。
3.一种糊状树脂聚合釜自动冲洗方法，其特征在于，使用权利要求1～2任一项所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗装置，包括操作：
采用气动程控阀与DCS中央集成控制系统相结合的方法，使用出口压力达1.75Mpa的多级离心泵提供冲洗水的动力，以脱盐水为冲洗水，对聚合釜易于形成自聚的部位进行全方位冲洗。
4.根据权利要求3所述的糊状树脂聚合釜自动冲洗方法，其特征在于，在糊状树脂聚合釜每釜聚合之后进行自动冲洗，聚合釜运行35批次后进行人工清洗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811159514.6A CN109226139B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811159514.6A CN109226139B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109226139A CN109226139A (zh) | 2019-01-18 |
| CN109226139B true CN109226139B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=65054846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811159514.6A Active CN109226139B (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109226139B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109876951B (zh) * | 2019-04-05 | 2024-05-31 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 微悬乳法氯乙烯树脂生产过程中自动涂釜系统及方法 |
| CN115178202A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-14 | 新疆中泰化学托克逊能化有限公司 | 一种具有防塑功能的种子乳液法聚合釜 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3488261A (en) * | 1967-01-30 | 1970-01-06 | Aqua Chem Inc | Vapor compression evaporation with vent condenser and engine exhaust gas boiler |
| CN200965446Y (zh) * | 2006-09-29 | 2007-10-24 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 水洗喷淋头 |
| CN201276515Y (zh) * | 2008-10-11 | 2009-07-22 | 唐山氯碱有限责任公司 | 70m3聚合釜用冷凝器 |
| CN204874362U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-16 | 安徽同心化工有限公司 | 一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统 |
| CN205850808U (zh) * | 2016-07-20 | 2017-01-04 | 神华集团有限责任公司 | 催化剂注入装置 |
| CN206069749U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-04-05 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 提高聚氯乙烯树脂热稳定性的聚合釜清洗系统 |
| CN207085370U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-13 | 扬州惠通化工科技股份有限公司 | 聚丙烯腈原液的脱单装置 |
| CN207856874U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-09-14 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构 |
| CN209255426U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-16 | 鄂尔多斯市君正能源化工有限公司 | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1825911A1 (en) * | 2006-02-27 | 2007-08-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Transfer pipe between loop reactors |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201811159514.6A patent/CN109226139B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3488261A (en) * | 1967-01-30 | 1970-01-06 | Aqua Chem Inc | Vapor compression evaporation with vent condenser and engine exhaust gas boiler |
| CN200965446Y (zh) * | 2006-09-29 | 2007-10-24 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 水洗喷淋头 |
| CN201276515Y (zh) * | 2008-10-11 | 2009-07-22 | 唐山氯碱有限责任公司 | 70m3聚合釜用冷凝器 |
| CN204874362U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-16 | 安徽同心化工有限公司 | 一种运行稳定的石油树脂聚合循环冷却系统 |
| CN205850808U (zh) * | 2016-07-20 | 2017-01-04 | 神华集团有限责任公司 | 催化剂注入装置 |
| CN206069749U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-04-05 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 提高聚氯乙烯树脂热稳定性的聚合釜清洗系统 |
| CN207085370U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-03-13 | 扬州惠通化工科技股份有限公司 | 聚丙烯腈原液的脱单装置 |
| CN207856874U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-09-14 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 氯乙烯聚合釜终止剂加入管结构 |
| CN209255426U (zh) * | 2018-09-30 | 2019-08-16 | 鄂尔多斯市君正能源化工有限公司 | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109226139A (zh) | 2019-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109226139B (zh) | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置及自动冲洗方法 | |
| CN209255426U (zh) | 一种糊状树脂聚合釜自动冲洗装置 | |
| CN206604219U (zh) | 高压二氧化碳萃取装置 | |
| CN209423581U (zh) | 一种化工反应釜冲洗设备 | |
| CN217499110U (zh) | 一种氯乙烯精馏阻聚系统 | |
| CN211619323U (zh) | 一种易碎大颗粒水果自动提升装置 | |
| CN207356613U (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
| CN219607847U (zh) | 一种可带压在线使用的高压水射流疏通工具 | |
| CN205718642U (zh) | 一种密集式均匀淋水装置 | |
| CN220496303U (zh) | 腈异正胺反应系统 | |
| CN210646364U (zh) | 一种聚乙二醇生产用混合装置 | |
| CN212994239U (zh) | 无钠型膳食纤维生产用阴阳离子交换装置 | |
| CN210512455U (zh) | 一种复合果蔬粉的干燥装置 | |
| CN211302983U (zh) | 一种vdf供料系统剩余原料回收结构 | |
| CN103832715A (zh) | 一种带有清洗装置的槽罐 | |
| CN215998116U (zh) | 一种铝导体生产用拉丝机的喷淋液冷却装置 | |
| CN203906407U (zh) | 一种微动力抽真空系统 | |
| CN212728704U (zh) | 一种木瓜加工用的漂烫装置 | |
| CN204583126U (zh) | 一种生产松香改进树脂的真空装置 | |
| CN217391626U (zh) | 一种并联式硅烷偶联剂釜残收集装置 | |
| CN209997624U (zh) | 一种反应釜真空加氮装置 | |
| CN216632595U (zh) | 一种金属粉末制备用超高压喷雾盘 | |
| CN220940748U (zh) | 一种乌洛托品生产用反应器 | |
| CN214263118U (zh) | 一种自动清洗装置 | |
| CN220110929U (zh) | 一种粒状物料溶解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |