CN207849926U - 节能环保塑料干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能环保塑料干燥机，包括干燥筒和设置于干燥筒外部的风机，所述风机通过内置有加热装置的送风管与干燥筒连接，所述干燥筒包括呈中空筒状结构的筒体、设置于筒体底部的底座和设置于筒体顶部的盖体，所述筒体通过铰接的方式分别与底座和盖体连接，盖体的顶部设置有排气管；还包括热量回收装置，所述热量回收装置外部设置有通气口一、通气口二、通气口三和通气口四，所述热量回收装置内部设有多根导热管，所述通气口一和通气口二连通，所述通气口三和通气口四连通，所述导热管两端分别与所述通气口一和通气口二连通，所述通气口二与所述风机的吸气管相连通，所述通气口三与所述排气管相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械领域，具体涉及一种节能环保塑料干燥机。
背景技术
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，在塑料制品的生产过程中，通常先需要用干燥机对塑料颗粒进行干燥处理，传统的塑料干燥机，空气由抽风机抽送到内设有加热装置的热风管，由热风管送入料斗，利用热空气将塑料烘干，然后从料斗的出风口将废气直接排出。该塑料干燥机虽然可以达到将塑料干燥的效果，但其将含有大量热量的废气直接排出，造成能源的浪费，同时废气中含有塑料干燥过程中产生的大量粉尘颗粒，排出容易造成环境的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以循环利用废气的节能环保塑料干燥机，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
节能环保塑料干燥机，包括干燥筒和设置于干燥筒外部的风机，所述风机通过内置有加热装置的送风管与干燥筒连接，所述干燥筒包括呈中空筒状结构的筒体、设置于筒体底部的底座和设置于筒体顶部的盖体，所述筒体通过铰接的方式分别与底座和盖体连接，盖体的顶部设置有排气管；还包括热量回收装置，所述热量回收装置外部设置有通气口一、通气口二、通气口三和通气口四，所述热量回收装置内部设有多根导热管，所述通气口一和通气口二连通，所述通气口三和通气口四连通，所述导热管两端分别与所述通气口一和通气口二连通，所述通气口二与所述风机的吸气管相连通，所述通气口三与所述排气管相连通。
进一步的，所述筒体为两层中空结构，中间填有保温材料。
进一步的，所述送风管设置有温度显示）。
进一步的，所述筒体设置有观察窗。
进一步的，所述底座设置有出料管。
进一步的，多根所述导热管在热量回收装置内部交错设置。
本实用新型有益的效果，从排气管排出的热气从通气口三进入到热量回收装置内部，热气从导热管外部经过加热导热管，然后从通气口四中排出到外部，外部干净的自然风从通气口一进入到导热管内部，然后从导热管内部流过，将被加热的导热管的热量带走，再从通气口二流入到风机的吸气管内，使得从干燥筒中排出的热空气得以重新进入送风管加热再次进入干燥筒，减少能源的浪费。
附图说明
图1：节能环保塑料干燥机结构图。
图2：热量回收装置结构原理图。
图3：热量回收装置剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，本实用新型的节能环保塑料干燥机，包括干燥筒1和设置于干燥筒1外部的风机2，风机2通过内置有加热装置30的送风管3与干燥筒1连接，干燥筒1包括呈中空筒状结构的筒体10、设置于筒体10底部的底座11和设置于筒体10顶部的盖体12，筒体10通过铰接的方式分别与底座11和盖体12连接，可以在筒体10的上部和下部设置锁扣，将筒体10分别与底座11和盖体12锁紧，筒体10还设置有观察窗100，方便操作员观察塑料在干燥筒1内的变化情况。
热量回收装置5外部设置有通气口一51、通气口二52、通气口三53和通气口四54，所述热量回收装置5内部设有多根导热管50，所述通气口一51和通气口二52连通，所述通气口三53和通气口四54连通，所述导热管50两端分别与所述通气口一51和通气口二52连通，所述通气口二52与所述风机2的吸气管6相连通，所述通气口三53与所述排气管4相连通。
盖体12的顶部设置有用于将干燥筒1内的气体排出外部的排气管4，从排气管4排出的热气从通气口三53进入到热量回收装置5内部，热气从导热管50外部经过加热导热管50，然后从通气口四54中排出到外部，外部干净的自然风从通气口一51进入到导热管50内部，然后从导热管50内部流过，将被加热的导热管50的热量带走，再从通气口二52流入到风机2的吸气管6内，使得从干燥筒中排出的热空气得以重新进入送风管加热再次进入干燥筒，减少能源的浪费。
多根所述导热管50在热量回收装置5内部交错设置，使热量的利用率更高。
筒体10设置为两层中空结构，中间填有保温材料，减少热量从筒体10往外散发到空气中，进一步节省能源的消耗。
为能实时监测送入干燥筒1中空气的温度，可以在送风管3安装温度显示器31，方便操作员调整控制干燥筒1中空气的温度，提高干燥机的效率。
为能将干燥好的塑料方便快速地排出干燥筒1，在底座11下部设置有出料管110，在塑料的干燥完成时，打开出料管110的阀门，即可将塑料方便快速地排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.节能环保塑料干燥机，包括干燥筒（1）和设置于干燥筒（1）外部的风机（2），所述风机（2）通过内置有加热装置（30）的送风管（3）与干燥筒（1）连接，所述干燥筒（1）包括呈中空筒状结构的筒体（10）、设置于筒体（10）底部的底座（11）和设置于筒体（10）顶部的盖体（12），所述筒体（10）通过铰接的方式分别与底座（11）和盖体（12）连接，盖体（12）的顶部设置有排气管（4）；其特征在于：还包括热量回收装置（5），所述热量回收装置（5）外部设置有通气口一（51）、通气口二（52）、通气口三（53）和通气口四（54），所述热量回收装置（5）内部设有多根导热管（50），所述通气口一（51）和通气口二（52）连通，所述通气口三（53）和通气口四（54）连通，所述导热管（50）两端分别与所述通气口一（51）和通气口二（52）连通，所述通气口二（52）与所述风机（2）的吸气管（6）相连通，所述通气口三（53）与所述排气管（4）相连通。
2.根据权利要求1所述的节能环保塑料干燥机，其特征在于：所述筒体（10）为两层中空结构，中间填有保温材料。
3.根据权利要求1所述的节能环保塑料干燥机，其特征在于：所述送风管（3）设置有温度显示器（31）。
4.根据权利要求1所述的节能环保塑料干燥机，其特征在于：所述筒体（10）设置有观察窗（100）。
5.根据权利要求1所述的节能环保塑料干燥机，其特征在于：所述底座（11）设置有出料管（110）。
6.根据权利要求1所述的节能环保塑料干燥机，其特征在于：多根所述导热管（50）在热量回收装置（5）内部交错设置。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-01-30 CN CN201820154263.1U patent/CN207849926U/zh active Active
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