CN207846751U - 一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，包括预制装配式混凝土剪力墙的墙体以及设置在墙体一侧的保温板，所述保温板通过锚固件固定在墙体一侧，保温板与墙体之间设置有混凝土界面层，保温板上背向墙体的侧面上设置有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布上背向保温板的侧面上设置有砂浆层，所述砂浆层上背向玻璃纤维网格布的侧面上设置有高分子弹性涂料层；本实用新型在工厂整体装配成型为合格产品，运入施工现场后直接现场组装；本实用新型具有降低综合工程造价、缩短施工工期、避免环境污染、减少人员投入、有效提高整体墙面安全性的优点。

Description

一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板

技术领域

本实用新型属于预制建筑构件技术领域，具体涉及一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板。

背景技术

装配式建筑是指用预制的建筑构件在工地装配而成的建筑，已然是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国进驻工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。国务院于2016年2月22日出台了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30。

剪力外墙是建筑的重要组成部分，为了提高整体建筑的保温性能，通常会在剪力外墙的外墙面上设置保温板，来提高建筑的保温效果，目前的常规做法是在做好的剪力墙外墙面上通过固定装置现场安装保温板，然后抹灰，再做外饰面；虽然剪力外墙采用预制装配形式，剪力外墙的后续结构依然是施工现场现制作，从而导致工程的施工效率低下，工期长，工程综合造价高，现场调制外墙面辅助层面的用料及施工容易造成环境污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种降低综合工程造价、缩短施工工期、避免环境污染、减少人员投入、有效提高整体墙面安全性的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板。

本实用新型的技术方案如下：

一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，包括预制装配式混凝土剪力墙的墙体以及设置在墙体一侧的保温板，所述保温板通过锚固件固定在墙体一侧，保温板与墙体之间设置有混凝土界面层，保温板上背向墙体的侧面上设置有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布上背向保温板的侧面上设置有砂浆层，所述砂浆层上背向玻璃纤维网格布的侧面上设置有高分子弹性涂料层。

进一步，所述玻璃纤维网格布的网孔孔径为(4-12)mm×(4-12)mm。

进一步，所述砂浆层的厚度为10-50mm。

进一步，所述高分子弹性涂料层的厚度为3-5mm。

进一步，所述保温板为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板或者珍珠岩板中的任一种。

进一步，所述锚固件包括杆体，所述杆体的一端一体成型有端板，杆体的另一端可拆卸连接有端帽。

进一步，所述杆体与端帽通过螺纹或者自攻螺钉连接。

进一步，所述端板与端帽为圆盘型结构或者棱柱型结构。

进一步，所述杆体的直径不大于玻璃纤维网格布的孔径。

进一步，所述端板的厚度不大于砂浆层的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的墙体为预制装配式混凝土剪力墙，墙体在工厂批量化预制生产，合格成品墙体直接运往施工现场进行局部钢筋混凝土搭接和浇筑，充分简化现场施工程序，节省建筑现场施工时间，有效缩短施工工期；

2、本实用新型中墙体与保温板及其他辅助层均在工厂集中化生产，无需在施工现场额外增加保温施工作业程序，避免施工人员高空作业时发生安全事故，有效提高施工现场的安全保障工作；

3、本实用新型中采用一端带有可拆卸的端帽的锚固件将保温板固定在墙体上，有效提高保温板在墙体上的固定效果，并且免去施工现场对墙体开孔埋钉的施工作业，有效保证墙体整体的安全性，避免由于现场在墙体打孔过多降低墙体的安全性能，有效保证墙体与保温板的实用寿命；

4、本实用新型的墙体、保温板、混凝土界面层、玻璃纤维网格布、砂浆层与高分子弹性涂料层根据实用场所不同，个性化设计，并满足建筑设计规范的要求，在车间模块化整体生产成型，检验合格后运往施工现场直接组装，免去传统现浇墙体外面的抹灰、保温施工、防护等施工程序，避免现场配料对环境造成污染，从根本上起到保护环境的效果；

5、本实用新型的墙体、保温板、混凝土界面层、玻璃纤维网格布、砂浆层与高分子弹性涂料层在工厂一体化生产成型，避免现场施工工序，减少施工现场的人员投入，有效节省人工成本，极大的降低工程综合造价，并有效提高整体工程的施工效率；

6、本实用新型的墙体、保温板、混凝土界面层、玻璃纤维网格布、砂浆层与高分子弹性涂料层在工厂一体化生产成型，检验合格后存储入库，统一运往施工现场，避免传统现场施工中，施工人员操作不当，配料不合格导致墙体开裂、保温板固定不牢固、外墙面容易开裂等问题，有效保证墙面的整体性；

总之，本实用新型具有降低综合工程造价、缩短施工工期、避免环境污染、减少人员投入、有效提高整体墙面安全性的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中锚固件示意图。

其中，1、墙体，2、保温板，3、锚固件，301、杆体，302、端板，303、端帽，4、混凝土界面层，5、玻璃纤维网格布，6、砂浆层，7、高分子弹性涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至2所示，一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，包括预制装配式混凝土剪力墙的墙体1以及设置在墙体1一侧的保温板2，所述保温板2通过锚固件3固定在墙体1一侧，保温板2与墙体1之间设置有混凝土界面层4，保温板2上背向墙体1的侧面上设置有玻璃纤维网格布5，所述玻璃纤维网格布5上背向保温板2的侧面上设置有砂浆层6，所述砂浆层6上背向玻璃纤维网格布5的侧面上设置有高分子弹性涂料层7。

本实施例中，所述玻璃纤维网格布5的网孔孔径为(4-12)mm×(4-12)mm；所述砂浆层6由保温砂浆层与抗裂砂浆层构成，其厚度为10-50mm；所述高分子弹性涂料层7的厚度为3-5mm；所述保温板2为钢丝网保温板，其保温主材为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板或者珍珠岩板中的任一种；所述锚固件3包括杆体301，所述杆体301 的一端一体成型有端板302，杆体301的另一端可拆卸连接有端帽303；所述杆体301与端帽303通过螺纹或者自攻螺钉连接；所述端板302与端帽303为圆盘型结构或者棱柱型结构；所述杆体301的直径不大于玻璃纤维网格布5的孔径；所述端板302的厚度不大于砂浆层6的厚度。

本实施例以抗震等级为二级的结构墙体为例给出本实用新型的制造方法：1)在模板内配置钢筋骨架，在配置钢筋骨架时保证墙体1的水平和竖向分布钢筋的配筋率不小于0.25％，间距不大于200mm；2)向模体内浇筑混凝土砂浆，混凝土砂浆的浇筑厚度为200mm；3)在混凝土砂浆固化之前，将锚固件3中带端板302的一端埋入混凝土砂浆内，埋入深度为70mm，锚固件3的埋设间距为25cm；4)待混凝土砂浆固化成墙体1后，在墙体1表面浇筑厚度为50mm的混凝土砂浆构成混凝土界面层4，待混凝土界面层4固化后，将聚苯乙烯泡沫板的钢丝网保温板2铺装在混凝土界面层4上，铺装时将保温板2穿设在锚固件 3的杆体301上，然后将8×8mm玻璃纤维网格布5铺装在保温板2上，接着将端帽303通过螺纹连接在杆体301上；5)在玻璃纤维网格布5上抹20mm厚，由有抗裂砂浆层与保温砂浆层复合成的砂浆层6，最后在砂浆层6上抹厚度为4mm的高分子弹性涂料层7；6)待墙体1、混凝土界面层4、砂浆层6以及高分子弹性涂料层7完全固化后，将成品存放入库，待整体发往施工现场。

本实用新型将剪力墙的墙体1与保温板2在工厂集成化生产成型，将成品运往施工现场后直接现场装配，免去传统剪力墙现场配筋并使用混凝土浇筑的程序，同时避免现场浇筑混凝土时对环境造成的污染，从根本上简化施工现场的施工工序，有效提高现场的施工效率，节省现场施工时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则至内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围至内。

Claims (10)

1.一种预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，包括预制装配式混凝土剪力墙的墙体(1)以及设置在墙体(1)一侧的保温板(2)，其特征在于：所述保温板(2)通过锚固件(3)固定在墙体(1)一侧，保温板(2)与墙体(1)之间设置有混凝土界面层(4)，保温板(2)上背向墙体(1)的侧面上设置有玻璃纤维网格布(5)，所述玻璃纤维网格布(5)上背向保温板(2)的侧面上设置有砂浆层(6)，所述砂浆层(6)上背向玻璃纤维网格布(5)的侧面上设置有高分子弹性涂料层(7)。

2.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述玻璃纤维网格布(5)的网孔孔径为(4-12)mm×(4-12)mm。

3.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述砂浆层(6)的厚度为10-50mm。

4.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述高分子弹性涂料层(7)的厚度为3-5mm。

5.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述保温板(2)为聚苯乙烯泡沫板、挤塑板、岩棉板、聚氨酯板或者珍珠岩板中的任一种。

6.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述锚固件(3)包括杆体(301)，所述杆体(301)的一端一体成型有端板(302)，杆体(301)的另一端可拆卸连接有端帽(303)。

7.根据权利要求6所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述杆体(301)与端帽(303)通过螺纹或者自攻螺钉连接。

8.根据权利要求6所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述端板(302)与端帽(303)为圆盘型结构或者棱柱型结构。

9.根据权利要求6所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述杆体(301)的直径不大于玻璃纤维网格布(5)的孔径。

10.根据权利要求6所述的预制装配式混凝土剪力墙外保温墙板，其特征在于：所述端板(302)的厚度不大于砂浆层(6)的厚度。