CN101942867A

CN101942867A - 新型建筑梁柱保温结构及其制作方法

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Publication number: CN101942867A
Application number: CN2009100125171A
Authority: CN
Inventors: 曲华清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-10
Filing date: 2009-07-10
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2029-07-10
Also published as: CN101942867B

Abstract

一种新型建筑梁柱保温结构及其制作方法，建筑物的梁柱内置有保温板，其特点是内置保温板上设置有钢筋网或钢筋柱，连接钢筋穿透保温板将钢筋网或钢筋柱与梁或柱的承重钢筋固定连接，支模浇注保温板外侧的浇注混凝土或采用预制混凝土板与梁柱的浇注混凝土自成一体形成梁柱保温结构。本发明与现有技术相比，用连接钢筋穿透保温板，使连接钢筋的一段固定连接在梁和柱的承重钢筋上；然后和承重钢筋一同支模浇注混凝土，钢模板与保温板的钢筋网外侧留有混凝土浇注间隙，把保温板直接浇注在梁柱内，使保温板外侧的浇注混凝土，与梁柱的浇注混凝土自成一体形成梁柱保温结构。该保温结构无需外墙保温和保温板表面喷抹水泥砂浆，具有保温效果好、省工省时、工程造价低等优点。

Description

新型建筑梁柱保温结构及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种新型建筑梁柱保温结构，具体地讲属于建筑物梁柱砌筑技术领域。

本发明还涉及一种新型建筑梁柱保温结构的制作方法，属于建筑梁柱砌筑技术领域。

背景技术

现有技术中，内置自保温体系是一种取代外保温体系的施工工艺。由于外保温体系是把保温板贴在墙外，保温板常年暴露在外，风吹日晒使保温板容易变型、脱落，因而逐渐被内置自保温体系取代。现有公开报道中，现场浇注内置自保温体系的技术种类繁多，如专利号为ZL97118991.9发明专利说明书公开的一种免拆模现浇保温承重墙体系新技术，采用钢丝网架波形聚苯乙烯夹芯板代替传统的钢模板在施工现场拼搭装配成浇注模，两模板之间用间隔架使其自成一定的间距，在模板之间浇注混凝土，浇注后不需拆模，原模板即成为墙体保温层，最后在保温层表面喷抹水泥砂浆形成完整墙体建筑。尽管采用此技术，可使墙体的结构设计更加灵活、合理，施工更加简便，但两模板表面需要喷抹水泥砂浆才能形成完整墙体，较之钢模板现场浇注混凝土建筑承重墙体工艺而言，费时费力，增加了工程造价。

再如专利号为ZL01279692.1实用新型专利说明书公开的一种免拆模保温承重墙体构件，包括钢丝网架聚苯乙烯保温板，其特征在于：由两片钢丝网架聚苯乙烯保温板分别置于预留墙体位置的两侧面，中间由拉结筋和构造配筋固定连接成一体，形成两面有聚苯乙烯保温层的三维钢筋框架，聚苯乙烯保温层的表面是平面或波纹面。该构件承重骨架和双层保温在工厂提前预制好，施工现场直接浇注混凝土墙体，内、外保温层与墙体一次成活，无需另作保温层和支拆模板。又如专利号为ZL200610087545.6发明专利说明书公开的一种框架结构剪力墙保温系统与混凝土一次成型的制备方法的方法，该方法包括以下内容：制备墙体保温材料；将所制备的墙体保温材料按照常规方法制备成保温板；将保温板放入模具内；支好剪力墙的模板，将保温板的一面紧贴模板外层之内壁；保温板的另一面浇灌水泥，水泥护养后，拆除剪力墙的模板，做一个水泥保温层，最后在水泥保温层外面粉刷涂料或粘贴瓷砖。本发明方法可将颗粒与颗粒隔开，既阻止了整个物料的燃烧，又强化了它的硬度，在浇灌过程中不会产生类似聚苯板变形破裂的问题。该方法通过一次成型就可使保温板与水泥层牢固的结合。但较之钢模板现场浇注混凝土建筑承重墙体工艺而言，同样存在保温板表面需要喷抹水泥砂浆才能形成完整墙体建筑，施工过程费时费力，工程造价问题。

发明内容

本发明克服了现有技术不足及弊端，其目的在于提供一种新型建筑梁柱保温结构，该保温结构将保温板与梁柱一同支模浇注混凝土或采用预制混凝土板，使外墙和混凝土梁柱自成一体，无需外墙保温和保温板表面喷抹水泥砂浆，梁柱保温结构一次成型具有保温效果好、省工省时、工程造价低等优点。

本发明的另一目的在于提供一种新型建筑梁柱保温结构的制作方法，该方法是把保温板设置在梁柱内一同支模浇注混凝土或采用预制混凝土板，使外墙混凝土和梁柱混凝土自成一体，梁柱保温结构一次成型。

一种新型建筑梁柱保温结构，建筑物的梁柱内置有保温板，其特征在于所说的内置保温板上设置有钢筋网或钢筋柱，连接钢筋穿透保温板，连接钢筋的两端固定连接钢筋网或钢筋柱与梁或柱的承重钢筋，保温板外侧的浇注混凝土或采用预制混凝土板与梁柱的浇注混凝土支模浇注自成一体，形成梁柱保温结构。

上述钢筋网或钢筋柱与连接钢筋可以根据需要多点设置，以便钢筋网或钢筋柱与承重钢筋能够牢固连接，固定保温板和保温板外侧混凝土。

所说的建筑物梁柱的内、外墙的一侧或两侧均可设有上述建筑梁柱保温结构。

为了确保上述建筑梁柱保温结构的整体保温效果，保温板的宽窄大小最好与梁柱的内、外墙面宽窄相同。

上述保温板上设置的钢筋网面积最好略小于梁柱的内、外墙面积。

一种建筑梁柱保温结构的制作方法，该制作方法是用连接钢筋穿透保温板，将连接钢筋的两端固定连接在钢筋网或钢筋柱与梁或柱的承重钢筋上，固定设置有钢筋网或钢筋柱的保温板；钢模板与保温板的钢筋网或钢筋柱外侧之间留有浇注混凝土间隙，支模浇注混凝土，使保温板外侧的浇注混凝土与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型形成梁柱保温结构。

一种建筑梁柱保温结构的制作方法，该制作方法是用连接钢筋穿透保温板，将连接钢筋的两端固定连接在钢筋网与梁或柱的承重钢筋上，固定设置有钢筋网或钢筋柱的保温板；保温板的钢筋网或钢筋柱外侧贴挂预制混凝土板，使保温板外侧的预制混凝土板与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型形成梁柱保温结构。

本发明与现有技术相比，所提供的建筑梁柱保温结构及其制作方法，是用钢筋制成一片或两片小于梁和柱的钢筋网，中间夹上保温板，用保温板钢筋网上的连接钢筋穿透保温板，使连接钢筋的一段固定连接在梁和柱的承重钢筋上；然后和承重钢筋一同支模浇注混凝土，把保温板直接浇注在梁柱混凝土内，使保温板钢筋网一侧的浇注混凝土，与梁柱的浇注混凝土自成一体，一次成型梁柱保温结构。该保温结构无需外墙保温和保温板表面喷抹水泥砂浆，具有保温效果好、省工省时、工程造价低等优点。

这种体系的优点是能和自保温砌块同时使用，是建筑物达到了一体化，省区了外墙外保温。

附图说明

图1本发明梁柱保温结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本发明具体实施例。

本实施例所提供的建筑梁柱保温结构，是在不改承重钢筋3结构的前提下，把保温板1浇注在梁柱混凝土内。具体制作方法是用钢筋制成一片或两片小于梁和柱的钢筋网2，中间夹上保温板1，保温板1的大小与梁柱面的宽窄相同，用粗螺纹钢作连接钢筋穿透保温板1，连接钢筋的一端与钢筋网2固定连接；另一端固定连接在梁和柱的承重钢筋3上，然后和承重钢筋3一同支模浇注混凝土，钢模板与保温板的钢筋网2外侧留有浇注混凝土间隙，使保温板钢筋网一侧的浇注混凝土，能够与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型，形成梁柱保温结构。

一种建筑梁柱保温结构的制作方法，该制作方法是用连接钢筋穿透保温板，将连接钢筋的两端固定连接在钢筋网与梁或柱的承重钢筋上，固定外面或/和内面设置有钢筋网或钢筋柱的保温板；保温板的钢筋网或钢筋柱外侧贴挂预制混凝土板，使保温板外侧的预制混凝土板与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型形成梁柱保温结构。

这种体系的优点是能和自保温砌块同时使用，使建筑物保温结构达到了一体化。

Claims

1.一种新型建筑梁柱保温结构，建筑物的梁柱内置有保温板，其特征在于所说的内置保温板[1]上设置有钢筋网[2]或钢筋柱，连接钢筋穿透保温板[1]，连接钢筋的两端固定连接钢筋网[2]或钢筋柱与梁或柱的承重钢筋[3]，保温板[1]外侧的浇注混凝土或采用预制混凝土板与梁柱的浇注混凝土支模浇注自成一体，形成梁柱保温结构。

2.根据权利要求1所述的梁柱保温结构，其特征在于所说的建筑物梁柱的内、外墙的一侧或两侧设有上述建筑梁柱保温结构。

3.根据权利要求1或2所述的梁柱保温结构，其特征在于所说的保温板的宽窄大小与梁或柱的内、外墙面宽窄相同。

4.根据权利要求1或2所述的梁柱保温结构，其特征在于所说的上述保温板[1]上设置的钢筋网[2]面积略小于梁柱的内、外墙面积。

5.一种建筑梁柱保温结构的制作方法，该制作方法是用连接钢筋穿透保温板[1]，将连接钢筋的两端固定连接在钢筋网[2]与梁或柱的承重钢筋[3]上，固定外面或/和内面设置有钢筋网[2]或钢筋柱的保温板[1]；钢模板与保温板的钢筋网[2]或钢筋柱外侧之间留有浇注混凝土间隙，支模浇注混凝土，使保温板外侧的浇注混凝土与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型形成梁柱保温结构。

6.一种建筑梁柱保温结构的制作方法，该制作方法是用连接钢筋穿透保温板[1]，将连接钢筋的两端固定连接在钢筋网[2]与梁或柱的承重钢筋[3]上，固定外面或/和内面设置有钢筋网[2]或钢筋柱的保温板[1]；保温板的钢筋网[2]或钢筋柱外侧贴挂预制混凝土板，使保温板外侧采用预制混凝土板与梁柱浇注混凝土自成一体，一次成型形成梁柱保温结构。