CN104712078A - 一体化自保温复合外墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种框架结构建筑用一体化自保温复合外墙，包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片，其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定，形成一体化自保温复合外墙的骨架，混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧，玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧，在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土，凝固后形成实心保温轻质墙体。本发明结构合理，连接可靠、施工简单、成本低廉、具有推广价值。

Description

一体化自保温复合外墙

技术领域

本发明涉及建筑物外墙设计与施工领域，特别涉及一种和框架结构建筑配套使用的一体化自保温复合外墙。 

背景技术

目前为了适应工业化住宅建设的需要，达到国家65％节能标准的要求，各地对节能环保新型墙材加大了研发力度，推出了各种各样的新型墙材。同时在劳动力成本节节攀升的情况下，如何合并施工工序、减少人工作业、压缩人工成本、提高劳动效率也是设计新墙材要考虑的重要因素。特别是建筑工业化的兴起，开发出结构合理、安全可靠、节能环保、成本低廉、适应工业化生产的节能轻质外墙就具有重要意义。 

目前开发的新型轻型墙材主要有三大类：内置保温板的整体浇筑混凝土墙、轻质条形墙板和轻钢龙骨灌浆墙。内置保温板的整体浇筑混凝土墙有三大缺陷：一是施工难度大，二是工期长，三是外墙面还须进行装饰施工；轻质墙板有两大缺陷：一是墙面容易裂缝；二是外墙面还须进行装饰施工。轻钢龙骨灌浆墙也有两大缺陷：一是面板价格较贵；二是外墙面仍需进行装饰施工。 

发明内容

本发明要解决的技术问题就是针对上述技术的不足，而提供一种结构合理、安全可靠、节能环保、成本低廉的一体化自保温复合外墙。 

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 

本发明一体化自保温复合外墙，包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片。其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定，形成一体化自保温复合外墙的骨架，混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧，玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧，在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土，凝固后形成实心一体的一体化自保温轻质墙体。 

所述的混凝土立柱的断面为H型，外侧翼缘设置有挂齿，用来挂混凝土挂 板；内侧翼缘为平面的，用来固定玻纤布和钢丝网片：混凝土立柱的腹板设置有连续的圆孔，尽量减少两个翼缘间的连接面积，以减少混凝土立柱两个翼缘间的冷热桥，同时也使注入的轻质混凝土凝固为一个整体。 

所述的带装饰层的混凝土挂板为长方形面板，背部有挂槽，上部有企口阶梯边，下部为直板边，带装饰层的混凝土挂板通过背部的挂槽挂在混凝土立柱的挂齿上，上下两块挂板通过企口阶梯边咬合在一起；所述混凝土挂板的外表面装饰层，可以采用不同材料，如瓷砖、石材、外墙涂料、真实漆等，通过不同的组合形成不同的装饰效果，在工厂生产时，通过相应的工艺制成混凝土挂板的面层；现场施工时，将混凝土挂板挂在混凝土立柱的挂齿上，即形成一体化自保温复合外墙的外墙面，不需要再进行墙面施工，减少了外墙施工工序，降低了施工的人力成本。 

所述玻纤布和钢丝网片固定在在混凝土立柱内侧，形成一体化自保温复合外墙的内墙面，玻纤布的作用是防止注入轻质混凝土时跑浆；轻质混凝土凝固后，可以在钢丝网片上挂水泥砂浆进行传统的墙面作业。 

所述现浇轻质混凝土，是用水泥、粉煤灰、轻质填充料及添加剂配比而成，其中轻质填充料可以是：陶粒、珍珠岩、聚苯颗料等。通过墙体厚度和原料配比的调整，可以构成满足不同区域节能要求的一体化轻质自保温复合外墙。 

与现有技术相比，本发明具有以下特点： 

1)本发明的混凝土立柱构成一体化自保温复合外墙的骨架，改变混凝土立柱的宽度可以改变一体化自保温复合外墙的厚度，以满足不同区域的节能需要。 

2)本发明的挂板材料为混凝土，一是传统建材，质量稳定，性能可靠， 

工艺简单，成本较低；二是混凝土挂板组成的外墙面不会出现开裂，由于每一块挂板的热胀冷缩应力，都被结合缝吸收；三是不需要再进行墙面施工，减少了外墙施工工序，降低了施工的人力成本同时也缩短了工期。 

3)本发明通过改变墙体宽度和调整轻质混凝土配比，可以轻松满足不同区域的节能需要，不需再进行墙体内保温或墙体外保温。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图 

图2是混凝土立柱示意图 

图3是混凝土挂板示意图 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方案作进一步说明。 

图1为本发明结构示意图，图中1为混凝土立柱，2为混凝土挂板，3为轻质混凝土，4.5为玻纤布和钢丝网片。 

图2为混凝土立柱结构示意图，混凝土立柱，6为外侧翼缘，上面开有挂翅，7为内侧翼缘。 

图3为混凝土挂板结构示意图，8为混凝土挂板背部挂槽，9为混凝土挂板装饰层，混凝土挂板下部为直板边，混凝土挂板上部为企口板边。 

如图1、图2、图3所述，将混凝土立柱1固定在下梁和上梁的外墙位置上，将混凝土挂板2挂在混凝土立柱外侧翼缘6的挂翅上，把玻纤布和钢丝网片4.5固定在混凝土立柱内侧翼缘7上面，在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土3，由于混凝土立柱腹板上开有大圆孔，轻质混凝土凝固后形成一体的一体化自保温复合外墙。 

Claims (4)

1.一体化自保温复合外墙，包括带装饰面层的混凝土挂板、混凝土立柱、轻质混凝土、玻纤布和钢丝网片，其特征在于所述混凝土立柱沿框架建筑外墙位置以一定间距固定，形成一体化自保温复合外墙的骨架，混凝土挂板挂在混凝土立柱外侧，玻纤布和钢丝网片固定在混凝土立柱内侧，在框架建筑梁、柱、混凝土挂板、玻纤布和钢丝网片围合成的空腔内注入轻质混凝土，凝固后形成实心一体的一体化自保温轻质墙体。

2.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙，其特征在于所述的混凝土立柱的断面为H型，外侧翼缘设置有挂齿，用来挂混凝土挂板；内侧翼缘为平面的，用来固定玻纤布和钢丝网片；混凝土立柱的腹板设置有连续的圆孔，尽量减少两个翼缘间的连接面积，以减少混凝土立柱两个翼缘间的冷热桥，同时也使注入的轻质混凝土凝固为一个整体。

3.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙，其特征在于所述的带装饰层的混凝土挂板为长方形面板，背部有挂槽，上部有企口阶梯边，下部为直板边，带装饰层的混凝土挂板通过背部的挂槽挂在混凝土立柱的挂齿上，上下两块挂板通过企口阶梯边咬合在一起；所述混凝土挂板的外表面装饰层，可以采用不同材料，如瓷砖、石材、外墙涂料、真实漆等，通过不同的组合形成不同的装饰效果，在工厂生产时，通过相应的工艺制成混凝土挂板的面层；现场施工时，将混凝土挂板挂在混凝土立柱的挂齿上，即形成一体化自保温复合外墙的外墙面，不需要再进行墙面施工。

4.根据权利要求1所述的一体化自保温复合外墙，其特征在于所述玻纤布和钢丝网片固定在在混凝土立柱内侧，形成一体化自保温复合外墙的内墙面，玻纤布的作用是防止注入轻质混凝土时跑浆；轻质混凝土凝固后，可以在钢丝网片上挂水泥砂浆进行传统的墙面作业。