CN207845698U - 一种螺丝生产用淬火冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺丝生产用淬火冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有冷却槽,并且底座顶部的左侧固定连接有升降装置,所述升降装置的顶部固定连接有横板,横板顶部的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有支撑板,支撑板的底部的右侧固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有网箱,网箱的底部贯穿冷却槽并延伸至冷却槽的内部,本实用新型涉及螺丝生产技术领域。该螺丝生产用淬火冷却装置,对有毒气体进行处理,避免有毒气体直接排放到空气中对空气造成污染,减少有毒气体造成的危害,提高工人工作的安全性,螺旋杆转动对水进行搅拌,加速冷却槽的热量交换,加快螺丝的冷却速率,使用效果好。

Description

一种螺丝生产用淬火冷却装置
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产技术领域,具体为一种螺丝生产用淬火冷却装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品,如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝,电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝,至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽,交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要,螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
在螺丝生产加工过程中,在螺丝成型之后,经常需要对螺丝进行淬火,以大幅提高螺丝的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,提高螺丝的固定效果,延长螺丝的使用寿命,螺丝在淬火过程中会产生大量的有毒气体,直接排放到空气中会对环境造成污染,对工人的身体健康造成损害,危险性较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺丝生产用淬火冷却装置,解决了螺丝淬火过程中有毒气体直接排放到空气中会对环境造成污染,对工人的身体健康造成损害,危险性较高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺丝生产用淬火冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有冷却槽,并且底座顶部的左侧固定连接有升降装置,所述升降装置的顶部固定连接有横板,所述横板顶部的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有转动板,所述转动板的底部的右侧固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有网箱,所述网箱的底部贯穿冷却槽并延伸至冷却槽的内部,所述冷却槽的顶部固定连接有箱体,并且冷却槽顶部与箱体对应的位置固定连接有通风网,所述冷却槽的顶部且位于箱体的内部固定连接有风机,并且箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板。
优选的,所述升降装置包括固定框,所述固定框的底部与底座的顶部固定连接,所述固定框内壁底部的左侧固定连接有升降电机,所述升降电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过传动带传动连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的背面固定连接有升降齿轮,所述升降齿轮的右侧啮合有升降齿杆,所述升降齿杆远离升降齿轮的一侧滑动连接有滑轨,所述滑轨的右侧和底部分别与固定框内壁的右侧和底部固定连接,所述升降齿杆的顶端贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的外部,所述升降齿杆位于固定框外部的一端与横板的底部转动连接。
优选的,所述底座顶部的右侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与底座的顶部之间且位于第一伸缩杆的表面固定连接有复位弹簧,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上依次固定连接有凸轮和螺旋杆,所述螺旋杆的左端贯穿冷却槽并延伸至冷却槽的内部。
优选的,所述冷却槽的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端固定连接有活动板,所述活动板的顶部与固定板的底部之间且位于第二伸缩杆的表面固定连接有弹簧。
优选的,所述横板顶部的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处与转动轴表面的底部固定连接。
优选的,所述冷却槽顶部的左侧贯穿有进水管,并且冷却槽底部的左侧贯穿有排水管。
有益效果
本实用新型提供了一种螺丝生产用淬火冷却装置。具备以下有益效果:
(1)、该螺丝生产用淬火冷却装置,通过冷却槽的顶部固定连接有箱体,并且冷却槽顶部与箱体对应的位置固定连接有通风网,冷却槽的顶部且位于箱体的内部固定连接有风机,并且箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤板,对有毒气体进行处理,避免有毒气体直接排放到空气中对空气造成污染,减少有毒气体造成的危害,提高工人工作的安全性。
(2)、该螺丝生产用淬火冷却装置,通过固定框的底部与底座的顶部固定连接,固定框内壁底部的左侧固定连接有升降电机,升降电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的表面通过传动带传动连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的背面固定连接有升降齿轮,升降齿轮的右侧啮合有升降齿杆,升降齿杆远离升降齿轮的一侧滑动连接有滑轨,滑轨的右侧和底部分别与固定框内壁的右侧和底部固定连接,升降齿杆的顶端贯穿固定框的顶部并延伸至固定框的外部,升降齿杆位于固定框外部的一端与横板的底部转动连接,便于带动网箱运动,将网箱放入冷却槽内部,对螺丝进行冷却,操作简单,使用方便,安全性高。
(3)、该螺丝生产用淬火冷却装置,通过底座顶部的右侧固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板的底部与底座的顶部之间且位于第一伸缩杆的表面固定连接有复位弹簧,支撑板的顶部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上依次固定连接有凸轮和螺旋杆,螺旋杆的左端贯穿冷却槽并延伸至冷却槽的内部,冷却槽的右侧固定连接有固定板,固定板的底部固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端固定连接有活动板,活动板的顶部与固定板的底部之间且位于第二伸缩杆的表面固定连接有弹簧,使得第一电机上下往复运动,带动螺旋杆转动对水进行搅拌,加速冷却槽的热量交换,加快螺丝的冷却速率,使用效果好。
(4)、该螺丝生产用淬火冷却装置,通过横板顶部的左侧固定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的轴心处与转动轴表面的底部固定连接,转动轴转动带动网箱转动,方便移动网箱,便于将螺丝取出放入,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降装置的结构示意图。
图中:1底座、2冷却槽、3升降装置、31固定框、32升降电机、33第一皮带轮、34传动带、35第二皮带轮、36升降齿轮、37升降齿杆、38滑轨、4横板、5转动轴、6转动板、7竖杆、8网箱、9排水管、10箱体、11通风网、12风机、13过滤板、14第一伸缩杆、15支撑板、16第一电机、17凸轮、18螺旋杆、19复位弹簧、20固定板、21第二伸缩杆、22弹簧、23活动板、24第二电机、25第一锥型齿轮、26第二锥形齿轮、27进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种螺丝生产用淬火冷却装置,包括底座1,冷却槽2顶部的左侧贯穿有进水管27,便于向冷却槽2内部注入水,并且冷却槽2底部的左侧贯穿有排水管9,便于将使用后的水排出,底座1的顶部固定连接有冷却槽2,冷却槽2内盛放有水和淬火油,对螺丝进行冷却淬火,冷却槽2的顶部开设有开口,便于将螺丝放入冷却槽2内,并且底座1顶部的左侧固定连接有升降装置3,升降装置3的顶部固定连接有横板4,横板4顶部的一侧转动连接有转动轴5,横板4顶部的左侧固定连接有第二电机24,第二电机24的底部通过电机座与横板4的顶部固定连接,第二电机24的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮25,第一锥形齿轮25的底部啮合有第二锥形齿轮26,第二锥形齿轮26的轴心处与转动轴5表面的底部固定连接,便于带动转动轴5转动,从而带动网箱8转动,便于将网箱8移动到冷却槽2的上方,转动轴5的一侧固定连接有转动板6,转动板6顶部的右侧与转动轴5之间固定连接有斜拉杆,增加装置的稳定性,避免螺丝过重损坏装置,转动板6的底部的右侧固定连接有竖杆7,竖杆7的底端固定连接有网箱8,网箱8为耐热材料制成的长方体,表面开设有网孔,便于水和淬火油与螺丝接触,网箱8的底部贯穿冷却槽2并延伸至冷却槽2的内部,冷却槽2的顶部固定连接有箱体10,并且冷却槽2顶部与箱体10对应的位置固定连接有通风网11,便于将淬火过程中产生的有害气体排出,冷却槽2的顶部且位于箱体10的内部固定连接有风机12,并且箱体10内壁的两侧之间固定连接有过滤板13,箱体10的顶部开设有出风槽,便于将处理后的气体排出,底座1顶部的右侧固定连接有第一伸缩杆14,第一伸缩杆14的顶部固定连接有支撑板15,支撑板15的底部与底座1的顶部之间且位于第一伸缩杆14的表面固定连接有复位弹簧19,第一电机16向下运动时将复位弹簧19压紧,复位弹簧19产生弹力,推动第一电机16复位,支撑板15的顶部固定连接有第一电机16,第一电机16的输出轴上依次固定连接有凸轮17和螺旋杆18,螺旋杆18的左端贯穿冷却槽2并延伸至冷却槽2的内部,冷却槽2的右侧固定连接有固定板20,固定板20的底部固定连接有第二伸缩杆21,第二伸缩杆21的底端固定连接有活动板23,活动板23的顶部与固定板20的底部之间且位于第二伸缩杆21的表面固定连接有弹簧22,凸轮17转动时与活动板23接触,将弹簧22压紧,弹簧22产生弹力,推动第一电机16向下运动,实现电机16的上下往复运动,升降装置3包括固定框31,固定框31的底部与底座1的顶部固定连接,固定框31内壁底部的左侧固定连接有升降电机32,升降电机32的输出轴上固定连接有第一皮带轮33,第一皮带轮33的表面通过传动带34传动连接有第二皮带轮35,并且第二皮带轮35的背面固定连接有升降齿轮36,升降齿轮36的表面转动连接有支撑杆,支撑杆远离升降齿轮36的一端与固定框31内壁的左侧固定连接,用于支撑升降齿轮,升降齿轮36的右侧啮合有升降齿杆37,升降齿杆37远离升降齿轮36的一侧滑动连接有滑轨38,滑轨38的右侧和底部分别与固定框31内壁的右侧和底部固定连接,滑轨38的内部滑动连接有滑块,滑块的左侧与升降齿杆37的右侧固定连接,升降齿杆37的顶端贯穿固定框31的顶部并延伸至固定框31的外部,升降齿杆37位于固定框31外部的一端与横板4的底部转动连接。
工作时,将螺丝放入网箱8中,第二电机24转动带动第一锥形齿轮25转动,第一锥形齿轮25转动带动第二锥形齿轮26转动,第二锥形齿轮26转动带动转动轴5转动,从而通过转动板6带动网箱8转动,将网箱8移动到冷却槽2顶部的开口上方,升降电机32工作,带动第一皮带轮33转动,通过传动带34带动第二皮带轮35转动,第二皮带轮35带动升降齿轮36转动,从而带动升降齿杆37沿滑轨38进行运动,带动横板4向下运动,横板4带动转动板6运动,从而带动网箱8向下运动,网箱8经过冷却槽2顶部的开口进入冷却槽2,对螺丝进行冷却,第一电机16工作,带动凸轮17和螺旋杆18转动,凸轮17转动与活动板23接触,弹簧22推动活动板23运动,使得第一电机16上下往复运动,通过螺旋杆18对水进行搅拌,加速热量交换,风机12工作,将产生的气体将通风网11抽出,经过过滤板13过滤后排出,避免对空气造成污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺丝生产用淬火冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有冷却槽(2),并且底座(1)顶部的左侧固定连接有升降装置(3),所述升降装置(3)的顶部固定连接有横板(4),所述横板(4)顶部的一侧转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的一侧固定连接有转动板(6),所述转动板(6)的底部的右侧固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的底端固定连接有网箱(8),所述网箱(8)的底部贯穿冷却槽(2)并延伸至冷却槽(2)的内部,所述冷却槽(2)的顶部固定连接有箱体(10),并且冷却槽(2)顶部与箱体(10)对应的位置固定连接有通风网(11),所述冷却槽(2)的顶部且位于箱体(10)的内部固定连接有风机(12),并且箱体(10)内壁的两侧之间固定连接有过滤板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括固定框(31),所述固定框(31)的底部与底座(1)的顶部固定连接,所述固定框(31)内壁底部的左侧固定连接有升降电机(32),所述升降电机(32)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(33),所述第一皮带轮(33)的表面通过传动带(34)传动连接有第二皮带轮(35),并且第二皮带轮(35)的背面固定连接有升降齿轮(36),所述升降齿轮(36)的右侧啮合有升降齿杆(37),所述升降齿杆(37)远离升降齿轮(36)的一侧滑动连接有滑轨(38),所述滑轨(38)的右侧和底部分别与固定框(31)内壁的右侧和底部固定连接,所述升降齿杆(37)的顶端贯穿固定框(31)的顶部并延伸至固定框(31)的外部,所述升降齿杆(37)位于固定框(31)外部的一端与横板(4)的底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的顶部固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的底部与底座(1)的顶部之间且位于第一伸缩杆(14)的表面固定连接有复位弹簧(19),所述支撑板(15)的顶部固定连接有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴上依次固定连接有凸轮(17)和螺旋杆(18),所述螺旋杆(18)的左端贯穿冷却槽(2)并延伸至冷却槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(2)的右侧固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的底部固定连接有第二伸缩杆(21),所述第二伸缩杆(21)的底端固定连接有活动板(23),所述活动板(23)的顶部与固定板(20)的底部之间且位于第二伸缩杆(21)的表面固定连接有弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于:所述横板(4)顶部的左侧固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮(25),所述第一锥形齿轮(25)的底部啮合有第二锥形齿轮(26),所述第二锥形齿轮(26)的轴心处与转动轴(5)表面的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用淬火冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(2)顶部的左侧贯穿有进水管(27),并且冷却槽(2)底部的左侧贯穿有排水管(9)。
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