CN213511502U - 一种钢管法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管法兰，包括机体，其特征在于：所述机体内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括有转环、齿轮一、齿轮二、反向螺杆、固定扣、法兰和滑槽。本实用新型在需要使用安装法兰时，只需要转动转环,带动底部焊接的齿轮一转动，齿轮一与外部两侧的齿轮二啮合，齿轮二转动内部与反向螺杆啮合，使得反向螺杆随之转动，继而可以使固定扣在滑槽上滑动，固定扣带动法兰在反向螺杆进行相向运动，从而可以使得法兰衔接，达到紧固的效果，可以保证在使用时方便操作，不会变松，也可以保证在使用后装置不会松垮，方便了人们的工作，提高了劳动效率。

Description

一种钢管法兰

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，具体为一种钢管法兰。

背景技术

随着工业的发展，工业器具也有了相应的发展，不论是大型的生产工具还是小型的高精端设备都离不开法兰。

现在的法兰大多都是机器生产，打磨，开孔，后期的使用需要人员手动紧缩，而且后面可能会发生松动，对生产生活带来损失，在安装时也费事费力，不能保证后期的使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管法兰，以解决上述背景技术中提出的传统的钢管法兰，底座不方便进行调节，导致机身在使用时具有单一性，不方便对桥梁不同的高度监测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管法兰，包括机体，所述机体内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括有转环、齿轮一、齿轮二、反向螺杆、固定扣、和滑槽，所述机体外部左侧设置有转环，所述转环底部焊接有齿轮一，所述齿轮一外部与两组齿轮二啮合，两组所述齿轮二内部皆与反向螺杆啮合，两组所述反向螺杆上各在左右两端设置有固定扣，四组所述固定扣分别固定在法兰两侧，四组所述固定扣两两分别内嵌于滑槽之中，两组所述滑槽固定在机体内部两侧。

优选的，所述齿轮一外部设置有两组齿轮二，所述齿轮二内部焊接有齿牙，以方便与所述反向螺杆啮合。

优选的，所述固定扣为长方体，且其内部开孔，所开孔为圆形，开孔直径等于所述反向螺杆直径。

优选的，所述滑槽为长方体，其内部开槽，所述固定扣内嵌于所述滑槽之中。

优选的，所述固定扣在所述反向螺杆上滑动，所述反向螺杆滑动的距离等于所述滑槽内部开槽的长度。

优选的，所述法兰为圆柱形，且内部中心开孔，所述法兰在所述反向螺杆上进行相对或者相向运动，且运动到所述反向螺杆中心契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢管法兰设置有转环、齿轮一、齿轮二、反向螺杆、固定扣、法兰和滑槽，在需要使用安装法兰时，只需要转动转环,带动底部焊接的齿轮一转动，齿轮一与外部两侧的齿轮二啮合，齿轮二转动内部与反向螺杆啮合，使得反向螺杆随之转动，继而可以使固定扣在滑槽上滑动，固定扣带动法兰在反向螺杆进行相向运动，从而可以使得法兰衔接，达到紧固的效果，可以保证在使用时方便操作，不会变松，也可以保证在使用后装置不会松垮，方便了人们的工作，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的法兰衔接结构示意图。

图中：1、机体；131、转环；132、齿轮一；133、齿轮二；134、反向螺杆；135、固定扣；136、法兰；137、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管法兰，包括机体1，机体1内部设置有紧固装置，紧固装置包括有转环131、齿轮一132、齿轮二133、反向螺杆134、固定扣135、法兰136和滑槽137，机体1外部左侧设置有转环131，转环131底部焊接有齿轮一132，齿轮一132外部与两组齿轮二133啮合，齿轮一132外部设置有两组齿轮二133，齿轮二133内部焊接有齿牙，以方便与反向螺杆134啮合，这样设置的好处是可以保证在使用时法兰136可以在其上运动，两组齿轮二133内部皆与反向螺杆134啮合，两组反向螺杆134上各在左右两端设置有固定扣135，固定扣135为长方体，且其内部开孔，所开孔为圆形，开孔直径等于反向螺杆134直径，这样可以保证反向螺杆134与固定扣135内部契合，保证使用时可以顺利滑动，四组固定扣135分别固定在法兰136两侧，四组固定扣135两两分别内嵌于滑槽137之中，滑槽137为长方体，其内部开槽，固定扣135内嵌于滑槽137之中，固定扣135在反向螺杆134上滑动，法兰136为圆柱形，且内部中心开孔，法兰136在反向螺杆134上进行相对或者相向运动，且运动到反向螺杆134中心契合，反向螺杆134滑动的距离等于滑槽137内部开槽的长度，这样可以保证在使用时的方便性，以及后期的操作，两组滑槽137固定在机体1内部两侧。

工作原理：只需要转动转环131,带动底部焊接的齿轮一132转动，齿轮一132与外部两侧的齿轮二133啮合，齿轮二133转动内部与反向螺杆134啮合，使得反向螺杆134随之转动，继而可以使固定扣135在滑槽137上滑动，固定扣135带动法兰136在反向螺杆134进行相向运动，从而可以使得法兰136衔接，达到紧固的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢管法兰，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有紧固装置，所述紧固装置包括有转环(131)、齿轮一(132)、齿轮二(133)、反向螺杆(134)、固定扣(135)、法兰(136)和滑槽(137)，所述机体(1)外部左侧设置有转环(131)，所述转环(131)底部焊接有齿轮一(132)，所述齿轮一(132)外部与两组齿轮二(133)啮合，两组所述齿轮二(133)内部皆与反向螺杆(134)啮合，两组所述反向螺杆(134)上各在左右两端设置有固定扣(135)，四组所述固定扣(135)分别固定在法兰(136)两侧，四组所述固定扣(135)两两分别内嵌于滑槽(137)之中，两组所述滑槽(137)固定在机体(1)内部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管法兰，其特征在于：所述齿轮一(132)外部设置有两组齿轮二(133)，所述齿轮二(133)内部焊接有齿牙，以方便与所述反向螺杆(134)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢管法兰，其特征在于：所述固定扣(135)为长方体，且其内部开孔，所开孔为圆形，开孔直径等于所述反向螺杆(134)直径。

4.根据权利要求2所述的一种钢管法兰，其特征在于：所述滑槽(137)为长方体，其内部开槽，所述固定扣(135)内嵌于所述滑槽(137)之中。

5.根据权利要求2所述的一种钢管法兰，其特征在于：所述固定扣(135)在所述反向螺杆(134)上滑动，所述反向螺杆(134)滑动的距离等于所述滑槽(137)内部开槽的长度。

6.根据权利要求3所述的一种钢管法兰，其特征在于：所述法兰(136)为圆柱形，且内部中心开孔，所述法兰(136)在所述反向螺杆(134)上进行相对或者相向运动，且运动到所述反向螺杆(134)中心契合。

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