CN114412888A - 一种浮动抵接分离式法兰盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮动抵接分离式法兰盘，包括上连接环体、下连接环体、上环形增强骨架、下环形增强骨架、内侧定位环体、外侧定位环体、抵接驱动机构；本发明通过上连接环体、下连接环体、内侧定位环体、外侧定位环体围成环形空腔，在环形空腔的内部安装了可以相对运动的上环形增强骨架和下环形增强骨架，如此替代了传统整个钢圈填满的结构，降低了结构的重量。

Description

一种浮动抵接分离式法兰盘
技术领域
本发明涉及一种浮动抵接分离式法兰盘。
背景技术
法兰盘又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰盘是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；现有的法兰盘一般是经过注塑成型的，法兰盘有时需要将环形钢圈置于法兰盘的内部，如此使得法兰盘的结构强度得到极大的增强，但是如此结构的法兰盘由于环形钢圈的加入使得整个法兰盘加大了重量，如此在安装拆卸等过程中十分的不便利，如此需要减轻这种内置钢圈的法兰盘的重量，同时又要保证结构的强度以及稳定性，另外传统法兰盘内置钢圈直接抵接于法兰盘的上下内侧面上，如此在拆卸时由于螺母是紧固于法兰盘的盘面上，在螺母旋转拆卸时十分费力而且会在法兰盘面上产生二次磕痕。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种重量减轻、结构强度高、结构稳固、拆卸便利的浮动抵接分离式法兰盘。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种浮动抵接分离式法兰盘，包括上连接环体、下连接环体、上环形增强骨架、下环形增强骨架、内侧定位环体、外侧定位环体、抵接驱动机构；所述外侧定位环体安装于内侧定位环体的外侧四周；所述内侧定位环体和外侧定位环体的上下两端四周分别安装上连接环体和下连接环体；所述上连接环体、下连接环体、内侧定位环体、外侧定位环体围成环形空腔；所述环形空腔的内部上下分别安装上环形增强骨架和下环形增强骨架；所述外侧定位环体的两侧分别安装一个抵接驱动机构；所述抵接驱动机构包括穿接滑动板、浮动螺纹筒、旋转定位螺杆、驱动杆；所述上环形增强骨架和下环形增强骨架的内侧分别上下滑动卡接于内侧定位环体的内侧；所述上环形增强骨架的两侧和下环形增强骨架的两侧分别安装一个穿接滑动板；所述外侧定位环体的两侧内部分别设有一个驱动槽；所述穿接滑动板的外端上下滑动穿接于驱动槽内；所述上环形增强骨架和下环形增强骨架同侧的穿接滑动板相对内侧分别安装一个浮动螺纹筒，浮动螺纹筒之间安装一个旋转定位螺杆，旋转定位螺杆的两端分别螺纹旋接于浮动螺纹筒内，旋转定位螺杆的中间旋转卡接于驱动槽的内部，旋转定位螺杆两端的螺牙相对分布；所述旋转定位螺杆的下端安装驱动杆；所述驱动杆的下端穿过浮动螺纹筒和穿接滑动板后延伸至下连接环体的下端一侧。
进一步，所述上环形增强骨架和下环形增强骨架的内侧分别均匀设有多个滑动卡接杆；所述内侧定位环体的内侧四周上下分别设有滑动卡接槽；所述滑动卡接杆分别上下滑动卡接于滑动卡接槽内。
进一步，所述旋转定位螺杆的中间设有环形卡槽；所述驱动槽的内部一侧设有定位柱；所述旋转定位螺杆通过中间的环形卡槽与定位柱的端部旋转卡接。
进一步，所述驱动槽外侧上下设有一个限位卡槽；所述穿接滑动板的外端分别滑动卡接于限位卡槽上。
进一步，所述下连接环体的下端一侧设有锁定槽；所述驱动杆的下端延伸至锁定槽内，驱动杆的下端四周螺纹旋接有一个锁定螺杆；所述锁定螺杆旋转抵压或分离连接于锁定槽的上端内壁上。
进一步，所述上连接环体、下连接环体、上环形增强骨架、下环形增强骨架的四周均匀设有多个自上而下贯通的穿接槽。
进一步，所述上环形增强骨架和下环形增强骨架由钢材制成。
进一步，所述上连接环体和下连接环体为高分子材质。
进一步，所述内侧定位环体和外侧定位环体均由铝合金材料制成。
本发明的有益效果如下：
本发明通过上连接环体、下连接环体、内侧定位环体、外侧定位环体围成环形空腔，在环形空腔的内部安装了可以相对运动的上环形增强骨架和下环形增强骨架，如此替代了传统整个钢圈填满的结构，降低了结构的重量，通过驱动杆的旋转驱动，带动旋转定位螺杆进行转动，从而带动浮动螺纹筒在驱动槽内相对移动，从而带动穿接滑动板上下滑动，最终带动上环形增强骨架和下环形增强骨架进行相对运动，当装配时将上环形增强骨架和下环形增强骨架相对分离运动，使得上环形增强骨架和下环形增强骨架分别抵接于上连接环体和下连接环体的内侧，实现结构的紧密连接，当需要拆卸时，将上环形增强骨架和下环形增强骨架相对靠近运动，使得上环形增强骨架和下环形增强骨架分别脱离于上连接环体和下连接环体的内侧，提高拆卸的便利性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明一侧的放大结构示意图。
图3为本发明抵接驱动机构的放大结构示意图。
图4为本发明法兰盘的外部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至4所示，一种浮动抵接分离式法兰盘，包括上连接环体1、下连接环体2、上环形增强骨架6、下环形增强骨架7、内侧定位环体3、外侧定位环体4、抵接驱动机构5；所述外侧定位环体4安装于内侧定位环体3的外侧四周；所述内侧定位环体3和外侧定位环体4的上下两端四周分别安装上连接环体和1下连接环体2；所述上连接环体1、下连接环体2、内侧定位环体3、外侧定位环体4围成环形空腔9；所述环形空腔9的内部上下分别安装上环形增强骨架6和下环形增强骨架7；所述外侧定位环体4的两侧分别安装一个抵接驱动机构5；所述抵接驱动机构5包括穿接滑动板51、浮动螺纹筒52、旋转定位螺杆53、驱动杆54；所述上环形增强骨架6和下环形增强骨架7的内侧分别上下滑动卡接于内侧定位环体3的内侧；所述上环形增强骨架6的两侧和下环形增强骨架7的两侧分别安装一个穿接滑动板51；所述外侧定位环体4的两侧内部分别设有一个驱动槽41；所述穿接滑动板51的外端上下滑动穿接于驱动槽41内；所述上环形增强骨架6和下环形增强骨架7同侧的穿接滑动板51相对内侧分别安装一个浮动螺纹筒52，浮动螺纹筒52之间安装一个旋转定位螺杆53，旋转定位螺杆53的两端分别螺纹旋接于浮动螺纹筒52内，旋转定位螺杆53的中间旋转卡接于驱动槽41的内部，旋转定位螺杆53两端的螺牙相对分布；所述旋转定位螺杆53的下端安装驱动杆54；所述驱动杆54的下端穿过浮动螺纹筒52和穿接滑动板51后延伸至下连接环体2的下端一侧。
如图1至4所示，进一步优选，所述上环形增强骨架6和下环形增强骨架7的内侧分别均匀设有多个滑动卡接杆67；所述内侧定位环体3的内侧四周上下分别设有滑动卡接槽31；所述滑动卡接杆67分别上下滑动卡接于滑动卡接槽31内。进一步，所述旋转定位螺杆53的中间设有环形卡槽531；所述驱动槽41的内部一侧设有定位柱532；所述旋转定位螺杆53通过中间的环形卡槽531与定位柱532的端部旋转卡接。进一步，所述驱动槽41外侧上下设有一个限位卡槽411；所述穿接滑动板51的外端分别滑动卡接于限位卡槽411上。进一步，所述下连接环体2的下端一侧设有锁定槽21；所述驱动杆54的下端延伸至锁定槽21内，驱动杆54的下端四周螺纹旋接有一个锁定螺杆55；所述锁定螺杆55旋转抵压或分离连接于锁定槽21的上端内壁上。进一步，所述上连接环体1、下连接环体2、上环形增强骨架6、下环形增强骨架7的四周均匀设有多个自上而下贯通的穿接槽19。进一步，所述上环形增强骨架6和下环形增强骨架7由钢材制成。进一步，所述上连接环体1和下连接环体2为高分子材质。进一步，所述内侧定位环体3和外侧定位环体4均由铝合金材料制成。
本发明通过上连接环体1、下连接环体2、内侧定位环体3、外侧定位环体4围成环形空腔9，在环形空腔9的内部安装了可以相对运动的上环形增强骨架6和下环形增强骨架7，如此替代了传统整个钢圈填满的结构，降低了结构的重量，通过驱动杆54的旋转驱动，带动旋转定位螺杆53进行转动，从而带动浮动螺纹筒52在驱动槽41内相对移动，从而带动穿接滑动板51上下滑动，最终带动上环形增强骨架6和下环形增强骨架7进行相对运动，当装配时将上环形增强骨架6和下环形增强骨架7相对分离运动，使得上环形增强骨架6和下环形增强骨架7分别抵接于上连接环体1和下连接环体2的内侧，实现结构的紧密连接，当需要拆卸时，将上环形增强骨架6和下环形增强骨架7相对靠近运动，使得上环形增强骨架6和下环形增强骨架7分别脱离于上连接环体1和下连接环体2的内侧，提高拆卸的便利性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，包括上连接环体、下连接环体、上环形增强骨架、下环形增强骨架、内侧定位环体、外侧定位环体、抵接驱动机构；所述外侧定位环体安装于内侧定位环体的外侧四周；所述内侧定位环体和外侧定位环体的上下两端四周分别安装上连接环体和下连接环体；所述上连接环体、下连接环体、内侧定位环体、外侧定位环体围成环形空腔；所述环形空腔的内部上下分别安装上环形增强骨架和下环形增强骨架；所述外侧定位环体的两侧分别安装一个抵接驱动机构；所述抵接驱动机构包括穿接滑动板、浮动螺纹筒、旋转定位螺杆、驱动杆；所述上环形增强骨架和下环形增强骨架的内侧分别上下滑动卡接于内侧定位环体的内侧；所述上环形增强骨架的两侧和下环形增强骨架的两侧分别安装一个穿接滑动板；所述外侧定位环体的两侧内部分别设有一个驱动槽；所述穿接滑动板的外端上下滑动穿接于驱动槽内；所述上环形增强骨架和下环形增强骨架同侧的穿接滑动板相对内侧分别安装一个浮动螺纹筒，浮动螺纹筒之间安装一个旋转定位螺杆，旋转定位螺杆的两端分别螺纹旋接于浮动螺纹筒内，旋转定位螺杆的中间旋转卡接于驱动槽的内部，旋转定位螺杆两端的螺牙相对分布；所述旋转定位螺杆的下端安装驱动杆；所述驱动杆的下端穿过浮动螺纹筒和穿接滑动板后延伸至下连接环体的下端一侧。
2.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述上环形增强骨架和下环形增强骨架的内侧分别均匀设有多个滑动卡接杆；所述内侧定位环体的内侧四周上下分别设有滑动卡接槽；所述滑动卡接杆分别上下滑动卡接于滑动卡接槽内。
3.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述旋转定位螺杆的中间设有环形卡槽；所述驱动槽的内部一侧设有定位柱；所述旋转定位螺杆通过中间的环形卡槽与定位柱的端部旋转卡接。
4.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述驱动槽外侧上下设有一个限位卡槽；所述穿接滑动板的外端分别滑动卡接于限位卡槽上。
5.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述下连接环体的下端一侧设有锁定槽；所述驱动杆的下端延伸至锁定槽内，驱动杆的下端四周螺纹旋接有一个锁定螺杆；所述锁定螺杆旋转抵压或分离连接于锁定槽的上端内壁上。
6.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述上连接环体、下连接环体、上环形增强骨架、下环形增强骨架的四周均匀设有多个自上而下贯通的穿接槽。
7.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述上环形增强骨架和下环形增强骨架由钢材制成。
8.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述上连接环体和下连接环体为高分子材质。
9.根据权利要求1所述的浮动抵接分离式法兰盘，其特征在于，所述内侧定位环体和外侧定位环体均由铝合金材料制成。
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