CN210739527U - 一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,包括外壳,所述外壳顶端的中部开设有套筒,且套筒的中部插设有中心轴,所述中心轴的顶端焊接有第一齿轮,所述外壳内部的右侧设置有第二齿轮,所述外壳内部左侧的底端设置有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮中心轴的底端皆焊接有夹扣,所述第三齿轮中心轴的顶端焊接有第四齿轮,且第四齿轮中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳内壁相连接,所述套筒底端内壁的左右两侧皆开设有内仓,且内仓内部皆插设有插杆。本实用新型缩短了工作人员关闭阀门的时间,增加制氢系统运行的精确程度,并且帮助用户对第一齿轮的位置进行定位,使用方便,操作快捷。

Description

一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置
技术领域
本实用新型涉及光催化制氢系统技术领域,具体为一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置。
背景技术
光催化制氢作为一种具有前景的能源转化方式,受到了各个领域的广泛关注,光催化过程主要三个步骤:光吸收、载流子分离、表面反应,现有的光催化制氢系统中存在很多阀门,当两组阀门需要同时开启或分别开启或关闭时,工作人员操作速度较慢,对导致反应精度不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,以解决上述背景技术中提出的当两组阀门需要同时开启或分别开启或关闭时,工作人员操作速度较慢,对导致反应精度不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,包括外壳,所述外壳顶端的中部开设有套筒,且套筒的中部插设有中心轴,所述中心轴的底端延伸至外壳内部底端,所述中心轴的顶端焊接有第一齿轮,所述外壳内部的右侧设置有第二齿轮,且第二齿轮中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳内壁相连接,所述第二齿轮中心轴的底端穿过外壳内壁延伸至外壳下方,所述外壳内部左侧的底端设置有第三齿轮,且第三齿轮中心轴的底端穿过外壳内壁延伸至外壳下方,所述第二齿轮和第三齿轮中心轴的底端皆焊接有夹扣,所述第三齿轮中心轴的顶端焊接有第四齿轮,且第四齿轮中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳内壁相连接,所述套筒底端内壁的左右两侧皆开设有内仓,且内仓内部皆插设有插杆,所述中心轴的表面开设有第一插槽、第二插槽和第三插槽。
优选的,所述套筒的内壁上均匀内嵌有滚珠,且滚珠皆与中心轴表面相贴合。
优选的,所述插杆的底端皆焊接有滑块,所述内仓内壁的底端皆开设有与滑块相互配合的滑槽。
优选的,所述插杆远离中心轴的一端皆焊接有弹簧,且弹簧远离第一插槽的一端皆与内仓焊接固定。
优选的,所述插杆靠近中心轴一端的上下两侧皆呈斜面状,所述第一插槽、第二插槽和第三插槽内壁切面的上下两侧皆呈斜面状。
优选的,所述第一插槽与第三插槽的间距与第三齿轮与第四齿轮的间距相等,所述第一插槽与第二插槽的间距与第二齿轮的高度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有第一齿轮,工作人员拉动旋把,通过中心轴带动第一齿轮进行移动,当第一齿轮位于第三齿轮与第二齿轮的中间位置处时,第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮相互啮合,工作人员旋动旋把带动两组夹扣一同转动,当第一齿轮位于第二齿轮左侧的顶端时,第一齿轮与第二齿轮相啮合,工作人员旋动旋把带动位于外壳右侧的夹扣进行转动,当第一齿轮位于第四齿轮的右侧时,第一齿轮与第四齿轮相互啮合,工作人员旋动旋把带动位于外壳左侧的夹扣进行转动,工作人员可根据自己的需求,对装置进行调整,从而使需要的夹扣带动阀门进行转动,操作简单方便,缩短了工作人员关闭阀门的时间,增加制氢系统运行的精确程度;
本实用新型通过设置有插杆,工作人员拉动旋把,通过中心轴带动第一齿轮移动时,插杆受到中心轴内壁的抵触,位于内仓内部,弹簧处于压缩状态,当第一插槽、第二插槽或第三插槽移动至与插杆同一水平线的位置时,通过弹簧的回弹力,带动插杆插入到第一插槽、第二插槽或第三插槽的内部,从而对中心轴的位置进行固定,帮助用户对第一齿轮的位置进行定位,使用方便,操作快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图。
图中:1、外壳;2、套筒;3、中心轴;4、旋把;5、第一齿轮; 6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、夹扣;9、第四齿轮;10、滚珠; 11、内仓;12、插杆;13、第一插槽;14、第二插槽;15、第三插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,包括外壳1,外壳1顶端的中部开设有套筒2,且套筒2的中部插设有中心轴3,中心轴3的底端延伸至外壳1内部底端,中心轴3的顶端焊接有第一齿轮5,外壳1内部的右侧设置有第二齿轮6,且第二齿轮6中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳1内壁相连接,第二齿轮6 中心轴的底端穿过外壳1内壁延伸至外壳1下方,外壳1内部左侧的底端设置有第三齿轮7,且第三齿轮7中心轴的底端穿过外壳1 内壁延伸至外壳1下方,第二齿轮6和第三齿轮7中心轴的底端皆焊接有夹扣8,第三齿轮7中心轴的顶端焊接有第四齿轮9,且第四齿轮9中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳1内壁相连接,套筒2的内壁上均匀内嵌有滚珠10,且滚珠10皆与中心轴3表面相贴合,滚珠10减小中心轴3与套筒2内壁之间的摩擦力,增加中心轴3转动的流畅程度,套筒2底端内壁的左右两侧皆开设有内仓11,且内仓 11内部皆插设有插杆12;
中心轴3的表面开设有第一插槽13、第二插槽14和第三插槽 15,插杆12的底端皆焊接有滑块,内仓11内壁的底端皆开设有与滑块相互配合的滑槽,对插杆12的移动轨迹进行限定,插杆12远离中心轴3的一端皆焊接有弹簧,且弹簧远离第一插槽13的一端皆与内仓11焊接固定,中心轴3带动第一齿轮5移动时,插杆12受到中心轴3内壁的抵触,位于内仓11内部,弹簧处于压缩状态,当第一插槽13、第二插槽14或第三插槽15移动至与插杆12同一水平线的位置时,通过弹簧的回弹力,带动插杆12插入到第一插槽13、第二插槽14或第三插槽15的内部,从而对中心轴3的位置进行固定,插杆12靠近中心轴3一端的上下两侧皆呈斜面状,第一插槽13、第二插槽14和第三插槽15内壁切面的上下两侧皆呈斜面状,当插杆12位于第一插槽13、第二插槽14和第三插槽15内部时,工作人员拉动旋把4带动第一齿轮5进行移动,二者斜面状的内壁相互抵触,带动插杆12向内仓11内部进行移动,使插杆12不对中心轴3 移动进行阻挡,第一插槽13与第三插槽15的间距与第三齿轮7与第四齿轮9的间距相等,第一插槽13与第二插槽14的间距与第二齿轮6的高度相等,当插杆12插入到第一插槽13内部时,第一齿轮5与第二齿轮6和第三齿轮7相互啮合,当插杆12插入到第二插槽14内部时第一齿轮5与第二齿轮6相互啮合,当插杆12插入到第三插槽15内部时,第一齿轮5与第四齿轮9相互啮合。
工作原理:实施例一:工作人员需要夹扣8带动两组阀门同时进行转动时,工作人员向下推动旋把4,通过中心轴3带动第一齿轮 5进行移动,当第一插槽13与插杆12同一水平线的位置时,通过弹簧的回弹力,带动插杆12插入到第一插槽13内部,对中心轴3的位置进行简单固定,此时第一齿轮5位于第三齿轮7与第二齿轮6 的中间位置处时,第一齿轮5与第二齿轮6和第三齿轮7相互啮合,工作人员旋动旋把4带动两组夹扣8一同转动;
实施例二:工作人员需要夹扣8带动位于右侧的阀门进行转动时,工作人员拉动旋把4,通过中心轴3带动第一齿轮5进行移动,当第二插槽14与插杆12同一水平线的位置时,通过弹簧的回弹力,带动插杆12插入到第二插槽14内部,对中心轴3的位置进行简单固定,此时第一齿轮5位于第三齿轮7与第二齿轮6的中间位置处时,第一齿轮5与第二齿轮6和第三齿轮7相互啮合,工作人员旋动旋把4带动位于外壳1右侧的夹扣8进行转动;
实施例三:工作人员需要夹扣8带动位于左侧的阀门进行转动时,工作人员拉动旋把4,通过中心轴3带动第一齿轮5进行移动,当第三插槽15与插杆12同一水平线的位置时,通过弹簧的回弹力,带动插杆12插入到第三插槽15内部,对中心轴3的位置进行简单固定,此时第一齿轮5位于第三齿轮7与第二齿轮6的中间位置处时,第一齿轮5与第二齿轮6和第三齿轮7相互啮合,工作人员旋动旋把4带动位于外壳1左侧的夹扣8进行转动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)顶端的中部开设有套筒(2),且套筒(2)的中部插设有中心轴(3),所述中心轴(3)的底端延伸至外壳(1)内部底端,所述中心轴(3)的顶端焊接有第一齿轮(5),所述外壳(1)内部的右侧设置有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳(1)内壁相连接,所述第二齿轮(6)中心轴的底端穿过外壳(1)内壁延伸至外壳(1)下方,所述外壳(1)内部左侧的底端设置有第三齿轮(7),且第三齿轮(7)中心轴的底端穿过外壳(1)内壁延伸至外壳(1)下方,所述第二齿轮(6)和第三齿轮(7)中心轴的底端皆焊接有夹扣(8),所述第三齿轮(7)中心轴的顶端焊接有第四齿轮(9),且第四齿轮(9)中心轴的顶端通过内嵌轴承与外壳(1)内壁相连接,所述套筒(2)底端内壁的左右两侧皆开设有内仓(11),且内仓(11)内部皆插设有插杆(12),所述中心轴(3)的表面开设有第一插槽(13)、第二插槽(14)和第三插槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,其特征在于:所述套筒(2)的内壁上均匀内嵌有滚珠(10),且滚珠(10)皆与中心轴(3)表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,其特征在于:所述插杆(12)的底端皆焊接有滑块,所述内仓(11)内壁的底端皆开设有与滑块相互配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,其特征在于:所述插杆(12)远离中心轴(3)的一端皆焊接有弹簧,且弹簧远离第一插槽(13)的一端皆与内仓(11)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,其特征在于:所述插杆(12)靠近中心轴(3)一端的上下两侧皆呈斜面状,所述第一插槽(13)、第二插槽(14)和第三插槽(15)内壁切面的上下两侧皆呈斜面状。
6.根据权利要求1所述的一种用于光催化制氢系统中有助于旋转阀门的双旋转装置,其特征在于:所述第一插槽(13)与第三插槽(15)的间距与第三齿轮(7)与第四齿轮(9)的间距相等,所述第一插槽(13)与第二插槽(14)的间距与第二齿轮(6)的高度相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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