CN114657342A - 一种高强度线钢加工用热处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度线钢加工用热处理设备，包括淬火台和放置盒，所述淬火台上端开设有淬火槽，所述放置盒靠近上端的内壁固定连接有固定板，所述淬火槽内壁滑动连接有除烟架，所述淬火台侧壁对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架相互靠近的侧壁共同固定连接有驱动块，所述驱动块上安装有震动机构，所述震动机构包括转动连接在驱动块侧壁的第一杆，所述驱动块侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿驱动块侧壁并与第一杆固定连接。本发明中的震动机构可以带动线钢在淬火油中上下左右的震动，使得线钢之间产生局部位移错位，令线钢堆叠的部分都能充分接触淬火油，达到淬火均匀的效果，淬火油会在线钢之间相对流动，进一步提升淬火效果。

Description

一种高强度线钢加工用热处理设备

技术领域

本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种高强度线钢加工用热处理设备。

背景技术

线钢主要是应用到绳索用线、桥梁用线等土木建筑构造物等用途中，而为了去除线钢的内部应力，使得线钢具有更高的强度，通常会对线钢进行热处理，而采取的主要热处理方式就是淬火，将高温的线钢放入到淬火油中快速冷却，以此来达到热处理的目的。

现有的线钢加工用热处理设备在使用过程中，通常是直接将线钢放入到装有淬火油的池中进行冷却，而线钢在淬火中会有堆叠，堆叠的部分无法充分接触淬火油，导致淬火不彻底，另外，淬火过程中会产生很多的烟气以及淬火油受热产生的油气，现有的线钢加工用热处理设备缺乏对烟气和油气进行收集的装置，烟气和油气直接飞散到周围空气中，被工人吸入体内会对工人的身体健康造成危害。

基于此，我们提出一种高强度线钢加工用热处理设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度线钢加工用热处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高强度线钢加工用热处理设备，包括淬火台和放置盒，所述淬火台上端开设有淬火槽，所述放置盒靠近上端的内壁固定连接有固定板，所述淬火槽内壁滑动连接有除烟架，所述淬火台侧壁对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架相互靠近的侧壁共同固定连接有驱动块，所述驱动块上安装有震动机构，所述震动机构包括转动连接在驱动块侧壁的第一杆，所述驱动块侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿驱动块侧壁并与第一杆固定连接，所述第一杆侧壁固定连接有第二杆，所述第二杆下端转动连接有第三杆，所述除烟架上端开设有孔槽，所述固定板上端转动连接有第四杆，所述第四杆上端与第二杆下端转动连接，所述驱动块侧壁固定连接有第五杆，所述第五杆侧壁转动连接有第六杆，所述第六杆另一端与第三杆其中一端转动连接，所述第三杆另一端转动连接有第七杆，所述第七杆下端与除烟架上端转动连接。

进一步地，所述震动机构还包括滑动连接在放置盒内壁的震动板，所述放置盒内壁开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮侧壁与震动板侧壁相抵，所述除烟架内壁固定连接有齿条，所述转杆一端贯穿放置盒侧壁并固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述放置盒内壁开设有横槽，所述横槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与震动板侧壁固定连接。

进一步地，所述淬火台上安装有冷却机构，所述冷却机构包括开设在淬火台内的冷却槽，所述淬火台内开设有滑槽，所述滑槽内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞采用磁性材料制成，所述滑槽内壁固定连接有第一管，所述第一管另一端与外部储存有冷气的设备连通，所述滑槽通过第二管与冷却槽连通，所述第一管和第二管内壁均安装有单向阀，所述淬火槽内壁开设有竖槽，所述竖槽内壁滑动连接有永磁体，所述永磁体侧壁与除烟架侧壁固定连接。

进一步地，所述除烟架上安装有除烟机构，所述除烟机构包括开设在除烟架上端的吸烟槽，所述吸烟槽内底部开设有多个吸烟孔，所述冷却槽通过第三管与吸烟槽连通，所述吸烟槽内壁固定连接有第四管，所述第四管内壁安装有单向阀。

进一步地，所述放置盒上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在放置盒下端的丝杠，所述淬火槽内底部开设有与丝杠配合的凹槽，所述丝杠侧壁螺纹连接有安装块，所述安装块侧壁对称固定连接有多个搅拌叶，所述淬火槽内底部开设有环形槽，所述环形槽内壁对称滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆上端均与安装块下端固定连接，所述环形槽的截面呈T形状，两个所述限位杆均呈T形状。

进一步地，所述震动板上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁均开设有多个横流孔。

进一步地，所述放置盒内底部转动连接有多个滚珠，多个所述滚珠上表面与震动板下端贴合。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置震动机构，可以带动线钢在淬火油中上下左右的震动，从而使得线钢之间产生局部位移错位，令线钢堆叠的部分都能充分接触淬火油，达到淬火均匀的效果，并且淬火油也会在线钢之间相对流动，进一步提升淬火效果；

2、通过设置冷却机构，可以对淬火油进行降温冷却，保证淬火油的冷却效果，进而提升淬火效果和淬火效率；

3、通过设置除烟机构，可以将淬火过程中产生的烟气和油气收集，避免烟气和油气直接排放到工作环境中，污染工作环境，也避免烟气和油气被周围工人吸入体内，对其身体健康造成危害，更加安全；

4、通过设置搅拌机构，可以对淬火槽中的淬火油进行搅拌，增加淬火油的流动性，使得淬火油各处的温度均匀，并且淬火油流动性强冷却效果越好，还能使得线钢上产生的气泡膜快速破裂，进而提升淬火效果。

5、通过设置竖板和横流孔，放置盒向下移动时，由于惯性和淬火油的浮力原因，线钢的下降速度是慢于震动板的，所以此时线钢并不会与震动板接触，因此震动板左右移动时会通过两个竖板带动线钢左右移动，而竖板左右移动时，放置盒内的淬火油会通过横流孔在放置盒内产生左右相对的横流，使得淬火油在线钢之间产生相对流动，提升淬火油的冷却效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高强度线钢加工用热处理设备的结构示意图；

图2为图1中驱动块的剖视结构示意图；

图3为图1中放置盒的剖视结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大示意图；

图5为图1中B处的结构放大示意图；

图6为图1中C处的结构放大示意图。

图中：1淬火台、101淬火槽、2放置盒、201固定板、3除烟架、4固定架、5驱动块、6第一杆、61电机、7第二杆、71第三杆、8第四杆、81孔槽、9第五杆、10第六杆、11第七杆、12震动板、13安装槽、14转杆、15凸轮、16齿条、17齿轮、18横槽、19弹簧、20冷却槽、21滑槽、22滑塞、23第一管、24第二管、25竖槽、26永磁体、27吸烟槽、28吸烟孔、29第三管、30第四管、31丝杠、311凹槽、32安装块、33搅拌叶、34环形槽、35限位杆、36竖板、37横流孔、38滚珠。

具体实施方式

参照图1-6，一种高强度线钢加工用热处理设备，包括淬火台1和放置盒2，需要说明的是，放置盒2其中两个侧面采用金属网制成，使得淬火油可以通过金属网的网孔进入到放置盒2内，淬火台1上端开设有淬火槽101，放置盒2靠近上端的内壁固定连接有固定板201，淬火槽101内壁滑动连接有除烟架3，除烟架3呈U形状，淬火台1侧壁对称固定连接有两个固定架4，两个固定架4相互靠近的侧壁共同固定连接有驱动块5，驱动块5上安装有震动机构，震动机构包括转动连接在驱动块5侧壁的第一杆6，驱动块5侧壁固定连接有电机61，电机61输出端贯穿驱动块5侧壁并与第一杆6固定连接，第一杆6侧壁固定连接有第二杆7，第二杆7下端转动连接有第三杆71，除烟架3上端开设有孔槽81，固定板201上端转动连接有第四杆8，第四杆8上端与第二杆7下端转动连接，驱动块5侧壁固定连接有第五杆9，第五杆9侧壁转动连接有第六杆10，第六杆10另一端与第三杆71其中一端转动连接，第三杆71另一端转动连接有第七杆11，第七杆11下端与除烟架3上端转动连接。

震动机构还包括滑动连接在放置盒2内壁的震动板12，放置盒2内壁开设有安装槽13，安装槽13内壁转动连接有转杆14，转杆14侧壁固定连接有凸轮15，凸轮15侧壁与震动板12侧壁相抵，除烟架3内壁固定连接有齿条16，转杆14一端贯穿放置盒2侧壁并固定连接有齿轮17，齿条16与齿轮17啮合连接，放置盒2内壁开设有横槽18，横槽18内壁固定连接有弹簧19，弹簧19另一端与震动板12侧壁固定连接。

需要说明的是，第一杆6转动带动第二杆7转动，第二杆7通过第四杆8带动放置盒2上下移动，而第二杆7也会带动第三杆71转动，而第三杆71、第五杆9、第六杆10和第七杆11之间构成杠杆结构，从而带动除烟架3与放置盒2一起上下移动，而第五杆9会对第六杆10进行限位，使得第七杆11的变化会更快，进而除烟架3向上和向下的移动速度都比放置盒2更快，进而除烟架3和放置盒2之间一起向上或者向下移动的同时，除烟架3和放置盒2之间会存在相对移动。

淬火台1上安装有冷却机构，冷却机构包括开设在淬火台1内的冷却槽20，淬火台1内开设有滑槽21，滑槽21内壁密封滑动连接有滑塞22，滑塞22采用磁性材料制成，滑槽21内壁固定连接有第一管23，第一管23另一端与外部储存有冷气的设备连通，滑槽21通过第二管24与冷却槽20连通，第一管23和第二管24内壁均安装有单向阀，需要说明的是，第一管23内壁安装的单向阀只允许外部冷气进入到滑槽21内，第二管24内壁安装的单向阀只允许滑槽21内的冷气进入冷却槽20内，淬火槽101内壁开设有竖槽25，竖槽25内壁滑动连接有永磁体26，永磁体26侧壁与除烟架3侧壁固定连接。

需要说明的是，滑槽21靠近固定架4的内壁开设有通孔，当滑塞22在滑槽21内壁密封滑动时，通孔可以平衡滑槽21内的压强变化。

除烟架3上安装有除烟机构，除烟机构包括开设在除烟架3上端的吸烟槽27，吸烟槽27内底部开设有多个吸烟孔28，冷却槽20通过第三管29与吸烟槽27连通，吸烟槽27内壁固定连接有第四管30，第四管30另一端与外部的收集装置连通，第四管30内壁安装有单向阀，第四管30内壁安装的单向阀只允许吸烟槽27内的烟气和油气进入到收集装置内。

放置盒2上安装有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在放置盒2下端的丝杠31，淬火槽101内底部开设有与丝杠31配合的凹槽311，丝杠31侧壁螺纹连接有安装块32，安装块32侧壁对称固定连接有多个搅拌叶33，淬火槽101内底部开设有环形槽34，环形槽34内壁对称滑动连接有两个限位杆35，两个限位杆35上端均与安装块32下端固定连接，环形槽34的截面呈T形状，两个限位杆35均呈T形状，安装块32转动的同时，限位杆35会在环形槽34内壁转动，对安装块32的位置进行限定，避免安装块32随着丝杠31一起上下移动。

震动板12上端对称固定连接有两个竖板36，两个竖板36侧壁均开设有多个横流孔37，需要说明的是，当放置盒2向下移动时，由于惯性和淬火油的浮力原因，此时线钢的下降速度是慢于震动板12的，所以此时线钢并不会与震动板12接触，因此震动板12左右移动时会通过两个竖板36带动线钢左右移动，而竖板36左右移动时，放置盒2内的淬火油会通过横流孔37在放置盒2内产生左右相对的横流，使得淬火油在线钢之间产生相对流动，提升淬火油的冷却效率。

放置盒2内底部转动连接有多个滚珠38，多个滚珠38上表面与震动板12下端贴合，当震动板12在放置盒2内壁左右移动时，滚珠38会转动，将震动板12与放置盒2之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小摩擦力，使得震动板12更容易移动。

本发明首先将线钢放入到放置盒2内，然后驱动电机61转动，带动第一杆6转动，带动第二杆7和第三杆71转动，第二杆7转动会带动第四杆8不断的上下移动，带动放置盒2不断的上下移动，使得线钢在淬火油内上下移动，线钢上下移动的过程中，局部会产生震动，使得线钢之间错位，进而使得线钢堆叠的部分可以与淬火油接触，提升淬火效果，并且线钢上下移动的过程中，淬火油会在线钢之间产生相对流动，进一步提升淬火油的冷却效率；

第三杆71转动会带动第六杆10和第七杆11转动，在第六杆10和第七杆11的作用下，会带动除烟架3随着放置盒2一起上下移动，并且除烟架3向上和向下的移动速度都快于放置盒2，使得除烟架3和放置盒2之间产生相对移动，进而除烟架3上下移动的过程中会通过齿条16带动齿轮17转动，带动转杆14转动，进而带动凸轮15转动，在凸轮15和弹簧19的作用下，震动板12会不断的快速左右水平移动，带动两个竖板36不断的左右水平移动，进而会使得震动板12上的线钢不断的水平左右移动，使得线钢之间产生左右移动，进一步使得线钢错位，使得线钢堆叠的部分可以与淬火油接触，提升淬火效果，并且竖板36左右移动时，放置盒2内的淬火油会通过横流孔37在放置盒2内产生左右相对的横流，使得淬火油在线钢之间产生相对流动，提升淬火油的冷却效率；

当除烟架3上下移动时，永磁体26会同步在竖槽25内壁上下滑动，由于磁吸作用，永磁体26会带动滑塞22在滑槽21内壁上下密封滑动，在滑塞22的作用下，外部的冷气会通过第一管23被抽入到滑槽21内，然后滑槽21内的冷气会通过第二管24被挤入到冷却槽20中，冷气在冷却槽20内快速流动，会带走淬火油的热量，使得淬火油降温，从而提高淬火油的冷却效果；

冷却槽20内的冷气最终会通过第三管29进入到吸烟槽27内，气体在吸烟槽27内从右向左快速流动，根据伯努利原理可知，等高流动时，气体流速越快，压力越小，从而使得吸烟槽27内产生负压，进而产生抽吸力，淬火过程中产生的烟气和油气会通过吸烟孔28被吸入到吸烟槽27内，然后随着气流一起通过第四管30排出收集，避免烟气和油气飞散到周围空气中，对工作环境造成污染，也避免烟气和油气被工人吸入体内，对工人的身体健康造成危害；

放置盒2在上下移动的过程中，会带动丝杠31不断的上下移动，进而带动安装块32不断的转动，安装块32转动会带动多个搅拌叶33，对淬火油进行搅拌，增加淬火油的流动性，使得淬火油各处的温度均匀，并且淬火油流动性强冷却效果越好，还能使得线钢上产生的气泡膜快速破裂，进而提升淬火效果，安装块32转动的同时，限位杆35会在环形槽34内壁转动，对安装块32的位置进行限定，避免安装块32随着丝杠31一起上下移动。

Claims (7)

1.一种高强度线钢加工用热处理设备，包括淬火台（1）和放置盒（2），其特征在于，所述淬火台（1）上端开设有淬火槽（101），所述放置盒（2）靠近上端的内壁固定有固定板（201），所述淬火槽（101）内壁滑动连接有除烟架（3），所述淬火台（1）侧壁对称固定连接有两个固定架（4），两个所述固定架（4）相互靠近的侧壁共同固定有驱动块（5），所述驱动块（5）上安装有震动机构；

所述震动机构包括转动连接在驱动块（5）侧壁的第一杆（6），所述驱动块（5）侧壁固定有电机（61），所述电机（61）输出端贯穿驱动块（5）侧壁并与第一杆（6）固定，所述第一杆（6）侧壁固定有第二杆（7），所述第二杆（7）下端转动连接有第三杆（71），所述除烟架（3）上端开设有孔槽（81），所述固定板（201）上端转动连接有第四杆（8），所述第四杆（8）上端与第二杆（7）下端转动连接，所述驱动块（5）侧壁固定有第五杆（9），所述第五杆（9）侧壁转动连接有第六杆（10），所述第六杆（10）另一端与第三杆（71）其中一端转动连接，所述第三杆（71）另一端转动连接有第七杆（11），所述第七杆（11）下端与除烟架（3）上端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述震动机构还包括滑动连接在放置盒（2）内壁的震动板（12），所述放置盒（2）内壁开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内壁转动连接有转杆（14），所述转杆（14）侧壁固定有凸轮（15），所述凸轮（15）侧壁与震动板（12）侧壁相抵，所述除烟架（3）内壁固定有齿条（16），所述转杆（14）一端贯穿放置盒（2）侧壁并固定有齿轮（17），所述齿条（16）与齿轮（17）啮合连接，所述放置盒（2）内壁开设有横槽（18），所述横槽（18）内壁固定有弹簧（19），所述弹簧（19）另一端与震动板（12）侧壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述淬火台（1）上安装有冷却机构，所述冷却机构包括开设在淬火台（1）内的冷却槽（20），所述淬火台（1）内开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内壁密封滑动连接有滑塞（22），所述滑塞（22）采用磁性材料制成，所述滑槽（21）内壁固定有第一管（23），所述第一管（23）另一端与外部储存有冷气的设备连通，所述滑槽（21）通过第二管（24）与冷却槽（20）连通，所述第一管（23）和第二管（24）内壁均安装有单向阀，所述淬火槽（101）内壁开设有竖槽（25），所述竖槽（25）内壁滑动连接有永磁体（26），所述永磁体（26）侧壁与除烟架（3）侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述除烟架（3）上安装有除烟机构，所述除烟机构包括开设在除烟架（3）上端的吸烟槽（27），所述吸烟槽（27）内底部开设有多个吸烟孔（28），所述冷却槽（20）通过第三管（29）与吸烟槽（27）连通，所述吸烟槽（27）内壁固定有第四管（30），所述第四管（30）内壁安装有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述放置盒（2）上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在放置盒（2）下端的丝杠（31），所述淬火槽（101）内底部开设有与丝杠（31）配合的凹槽（311），所述丝杠（31）侧壁螺纹连接有安装块（32），所述安装块（32）侧壁对称固定有多个搅拌叶（33），所述淬火槽（101）内底部开设有环形槽（34），所述环形槽（34）内壁对称滑动连接有两个限位杆（35），两个所述限位杆（35）上端均与安装块（32）下端固定，所述环形槽（34）的截面呈T形状，两个所述限位杆（35）均呈T形状。

6.根据权利要求5所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述震动板（12）上端对称固定有两个竖板（36），两个所述竖板（36）侧壁均开设有多个横流孔（37）。

7.根据权利要求6所述的一种高强度线钢加工用热处理设备，其特征在于，所述放置盒（2）内底部转动连接有多个滚珠（38），多个所述滚珠（38）上表面与震动板（12）下端贴合。

Images