CN214121543U - 一种空压机气罐防震检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机气罐防震检测装置,包括柜体,柜体的上端贯穿开设有矩形缺口,柜体的内壁上接触连接有隔板,隔板的上端固定连接有两块支撑板,且两块支撑板相对设置并穿过矩形缺口向上延伸,两块支撑板的侧壁上贯穿设有滑杆,两根滑杆相对的一端分别固定连接有夹板,柜体一端开设有腔体,腔体的侧壁上固定连接有电机,腔体远离电机的内壁上贯穿设有传动杆,且传动杆与电机通过传动机构连接,传动杆穿过柜体向内延伸,柜体的内底壁上固定连接有底座,且传动杆与底座贯穿设置并设有与隔板连接的震动机构。本实用新型通过滑块配合电动推杆使导轮移动的效果,有利于使导轮拉动链条在飞轮上的距离,进而改变传动杆的转动速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,尤其涉及一种空压机气罐防震检测装置。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,其中气罐越大,可以减少空压机频繁启动的次数,在使用过程中不可避免的会因外界原因而移动,因此在生产中就需要一种设备对其进行防震检测。
然而为保证证空压机在崎岖路面上亦能够正常工作,在生产时的检测效果不明显,并且通过模拟崎岖的路面,让载具装备气罐在上面移动以测试其的抗震效果,这种设备不仅体积较大,浪费了大量空间,且操作不方便,同时模拟的路面只有一种,测试防震效果不均有代表性。
为此,我们提出一种空压机气罐防震检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空压机气罐防震检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空压机气罐防震检测装置,包括柜体,所述柜体的上端贯穿开设有矩形缺口,所述柜体的内壁上接触连接有隔板,所述隔板的上端固定连接有两块支撑板,且两块支撑板相对设置并穿过矩形缺口向上延伸,两块所述支撑板的侧壁上贯穿设有滑杆,两根所述滑杆相对的一端分别固定连接有夹板,所述柜体一端开设有腔体,所述腔体的侧壁上固定连接有电机,所述腔体远离电机的内壁上贯穿设有传动杆,且传动杆与电机通过传动机构连接,所述传动杆的一端穿过柜体并向内延伸,所述柜体的内底壁上固定连接有底座,且传动杆与底座贯穿设置并设有与隔板连接的震动机构。
优选地,所述两块夹板为弧形结构并相对设置,其中一块所述夹板的两端侧壁上固定连接有螺母,且另一块夹板的两块分别螺纹连接有与两个螺母配套的螺栓。
优选地,所述传动机构包括固定连接诶在电机驱动轴固定连接齿轮,所述传动杆位于腔体的一端固定连接有飞轮,且飞轮与齿轮通过链条连接,所述腔体远离传动杆的内壁上嵌入连接有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有导轮,且导轮与链条链传动连接。
优选地,所述震动机构包括开设在底座上端到矩形凹槽,所述矩形凹槽将传动杆分割为两段,且两根传动杆相对的一端均固定连接有直杆,两根所述直杆远离传动杆的一端固定连接有同一转轴,所述转轴的侧壁上转动套接有延长板,所述延长板穿过矩形凹槽向上延伸,且其延伸端设有固定套,所述延长板的上端与固定套的内壁转动连接。
优选地,所述固定套的上端固定连接有撞击板,所述隔板的下端固定连接有第一限位框,且撞击板滑动连接在第一限位框的内壁上,所述底座的上端固定连接有第二限位框,且固定套滑动连接在第二限位框的内壁上。
优选地,所述底座的上端固定连接有多个伸缩杆,且多个伸缩杆的外侧均设有弹簧,所述弹簧的两端分别与隔板和底座固定连接,且矩形凹槽位于多个伸缩杆之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的夹板、螺母和螺栓的配合使用,以达到通过拧动螺栓与螺母的螺纹深度,有利于两块弧形结构的夹板使气罐限制在装置上,进而避免了气罐在检测时脱离装置,同时通过电机带动传动杆使撞击板顶动隔板上下震动的效果,有利于对气罐进行防震检测,进而降低了装置的占地面积。
2、通过设置的滑块、电动推杆和导轮的配合使用,以达到通过滑块配合电动推杆使导轮移动的效果,有利于使导轮拉动链条在飞轮上的距离,进而改变传动杆的转动速度,提高了装置的震动频率,同时通过伸缩杆配合弹簧的效果,有利于对隔板下降时减少对装置的震动,避免了装置剧烈抖动带来的危险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种空压机气罐防震检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种空压机气罐防震检测装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种空压机气罐防震检测装置中A处的局部放大图。
图中:1柜体、2矩形缺口、3隔板、4支撑板、5滑杆、6夹板、7腔体、
8电机、9传动杆、10底座、11螺母、12螺栓、13齿轮、14飞轮、15链条、 16电动滑轨、17滑块、18电动推杆、19导轮、20矩形凹槽、21直杆、22转轴、 23延长板、24固定套、25撞击板、26第一限位框、27第二限位框、28伸缩杆、 29弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空压机气罐防震检测装置,包括柜体1,柜体1的上端贯穿开设有矩形缺口2,柜体1的内壁上接触连接有隔板3,隔板3的上端固定连接有两块支撑板4,且两块支撑板4相对设置并穿过矩形缺口2向上延伸,两块支撑板4的侧壁上贯穿设有滑杆5,两根滑杆5相对的一端分别固定连接有夹板 6,两块夹板6为弧形结构并相对设置,其中一块夹板6的两端侧壁上固定连接有螺母11,且另一块夹板6的两块分别螺纹连接有与两个螺母11配套的螺栓 12,柜体1一端开设有腔体7,腔体7的侧壁上固定连接有电机8,腔体7远离电机8的内壁上贯穿设有传动杆9,且传动杆9与电机8通过传动机构连接,传动机构包括固定连接诶在电机8驱动轴固定能连接齿轮13,传动杆9位于腔体 7的一端固定连接与飞轮14,且飞轮14与齿轮13通过链条15连接,腔体7远离传动杆9的内壁上嵌入连接有电动滑轨16,电动滑轨16内滑动连接有滑块 17,滑块17的上端固定连接电动推杆18,电动推杆18的输出端固定连接有导轮19,且导轮19与链条15链传动连接,传动杆9的一端穿过柜体1向内延伸,柜体1的内底壁上固定连接有底座10,且传动杆19与底座10贯穿设置并设有与隔板3连接的震动机构,震动机构包括开设在底座10上端到矩形凹槽 20,底座10的上端固定连接有多个伸缩杆28,且多个伸缩杆28的外侧均设有弹簧29,通过设置的滑块17、电动推杆18和导轮19的配合使用,以达到通过滑块17配合电动推杆18使导轮19移动的效果,有利于使导轮19拉动链条 15在飞轮14上的距离,进而改变传动杆9的转动速度,提高了装置的震动频率,同时通过伸缩杆28配合弹簧29的效果,有利于对隔板3下降时减少对装置的震动,避免了装置剧烈抖动带来的危险。
其中弹簧29的两端分别与隔板3和底座10固定连接,且矩形凹槽20位于多个伸缩杆28之间,矩形凹槽20将传动杆9分割为两段,且两根传动杆9相对的一端均固定连接有直杆21,两根直杆21远离传动杆9的一端固定连接有同一转轴22,转轴22的侧壁上转动套接有延长板23,延长板23穿过矩形凹槽 20向上延伸,且其延伸端设有固定套24,延长板23的上端与固定套24的内壁转动连接,固定套24的上端固定连接有撞击板25,通过设置的夹板6、螺母 11和螺栓12的配合使用,以达到通过拧动螺栓12与螺母11的螺纹深度,有利于两块弧形结构的夹板6使气罐限制在装置上,进而避免了气罐在检测时脱离装置,同时通过电机8带动传动杆9使撞击板25顶动隔板上下震动的效果,有利于对气罐进行防震检测,进而降低了装置的占地面积,隔板3的下端固定连接有第一限位框26,且撞击板25滑动连接在第一限位框26的内壁上,底座 10的上端固定连接有第二限位框27,且固定套24滑动连接在第二限位框27的内壁上。
工作原理:检测人员将气罐放置在隔板3的上端并置于两块夹板6之间,拧动螺栓12调节螺母11与其的螺纹深度,从而使两块弧形结构的夹板6限制住气罐,随后打开电机8使链条15带动传动杆9转动,从而使底座10内两根直杆21带动延长板做圆周运动,使延长板23上端转动连接的固定套24带动撞击板25顶动隔板3,对隔板3上端的气罐进行震动检测,同时可以通过滑块17配合电动推杆18使导轮19移动的效果,有利于使导轮19拉动链条15在飞轮14上的距离,进而改变传动杆9的转动速度,提高了装置的震动频率,使装置使用多种频率随气罐进行防震检测,增大检测效果,在检测完成后取下气罐以便于下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种空压机气罐防震检测装置,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)的上端贯穿开设有矩形缺口(2),所述柜体(1)的内壁上接触连接有隔板(3),所述隔板(3)的上端固定连接有两块支撑板(4),且两块支撑板(4)相对设置并穿过矩形缺口(2)向上延伸,两块所述支撑板(4)的侧壁上贯穿设有滑杆(5),两根所述滑杆(5)相对的一端分别固定连接有夹板(6),所述柜体(1)一端开设有腔体(7),所述腔体(7)的侧壁上固定连接有电机(8),所述腔体(7)远离电机(8)的内壁上贯穿设有传动杆(9),且传动杆(9)与电机(8)通过传动机构连接,所述传动杆(9)的一端穿过柜体(1)并向内延伸,所述柜体(1)的内底壁上固定连接有底座(10),且传动杆(9)的一端与底座(10)贯穿设置并设有与隔板(3)连接的震动机构。
2.根据权利要求1所述的一种空压机气罐防震检测装置,其特征在于,所述两块夹板(6)为弧形结构并相对设置,其中一块所述夹板(6)的两端侧壁上固定连接有螺母(11),且另一块夹板(6)的两块分别螺纹连接有与两个螺母(11)配套的螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机气罐防震检测装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在电机(8)驱动轴上的齿轮(13),所述传动杆(9)位于腔体(7)内的一端固定连接有飞轮(14),且飞轮(14)与齿轮(13)通过链条(15)连接,所述腔体(7)远离传动杆(9)的内壁上嵌入连接有电动滑轨(16),所述电动滑轨(16)内滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)的上端固定连接电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端固定连接有导轮(19),且导轮(19)与链条(15)链传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种空压机气罐防震检测装置,其特征在于,所述震动机构包括开设在底座(10)上端到矩形凹槽(20),所述矩形凹槽(20)将传动杆(9)分割为两段,且两根传动杆(9)相对的一端均固定连接有直杆(21),两根所述直杆(21)远离传动杆(9)的一端固定连接有同一转轴(22),所述转轴(22)的侧壁上转动套接有延长板(23),所述延长板(23)穿过矩形凹槽(20)向上延伸,且其延伸端设有固定套(24),所述延长板(23)的上端与固定套(24)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种空压机气罐防震检测装置,其特征在于,所述固定套(24)的上端固定连接有撞击板(25),所述隔板(3)的下端固定连接有第一限位框(26),且撞击板(25)滑动连接在第一限位框(26)的内壁上,所述底座(10)的上端固定连接有第二限位框(27),且固定套(24)滑动连接在第二限位框(27)的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种空压机气罐防震检测装置,其特征在于,所述底座(10)的上端固定连接有多个伸缩杆(28),且多个伸缩杆(28)的外侧均设有弹簧(29),所述弹簧(29)的两端分别与隔板(3)和底座(10)固定连接,且矩形凹槽(20)位于多个伸缩杆(28)之间。
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