CN208374183U - 一种砂型铸造的振动落砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造的振动落砂装置，包括底板，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的底部内壁固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有异性凸轮，箱体的内壁之间对称竖直固定安装有导向杆，导向杆的表面垂直滑动套设有活动板，活动板的顶端中心固定贯穿有受力块，受力块的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间转动安装有受力辊，异性凸轮和受力辊的圆心位于同一条竖直线上，活动板的底端呈矩形阵列竖直固定安装有振动柱，振动柱的另一端滑动延伸至底板的底端外部，振动柱的表面滑动套设有弹簧。本实用新型结构合理，不仅降低了工人的劳动强度，提高作业效率，而且振动的频率和力度均一，减少了对沙箱造成的损坏。

Description

一种砂型铸造的振动落砂装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造的振动落砂装置。

背景技术

铸造行业中铸造沙箱是一种必备的工艺装备，在其工作时，浇注完毕后的沙箱需要在外力的作用下使型砂与沙箱分离，目前主要的分离方式是通过工人敲击沙箱，在外力振动下使沙箱与型砂分离，但是当沙箱尺寸较大时，沙箱落沙阻力很大，工人敲击，不仅严重影响了工作效率，振动的频率和力度不均一，而且容易对沙箱造成一定的损坏，为此我们设计出了一种砂型铸造的振动落砂装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有落沙设备无法满足大型沙箱尺寸的工艺要求且振动的频率和力度不均一的问题，而提出的一种砂型铸造的振动落砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂型铸造的振动落砂装置，包括底板，底板的顶部固定安装有箱体，箱体的底部内壁固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定安装有异性凸轮，箱体的内壁之间对称竖直固定安装有导向杆，导向杆的表面垂直滑动套设有活动板，活动板的顶端中心固定贯穿有受力块，受力块的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间转动安装有受力辊，异性凸轮和受力辊的圆心位于同一条竖直线上，且异性凸轮和受力辊的外圈相互紧密贴合，活动板的底端呈矩形阵列竖直固定安装有振动柱，振动柱的另一端滑动延伸至底板的底端外部，振动柱的表面滑动套设有弹簧，箱体的顶端外壁中心固定安装有起吊把手。

优选的，底板的底部开设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部固定安装有配重块。

优选的，弹簧的一端固定连接在底板的顶端表面，弹簧的另一端固定连接在活动板的底端表面。

优选的，底板的底端呈矩形阵列竖直固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有吸盘。

本实用新型的有益效果是：通过起吊把手将落砂装置放置到沙箱顶部，在配重块和支撑柱的作用下，提高了落砂装置的稳定性，再启动减速电机带动异性凸轮旋转，在导向杆、活动板、受力块、受力辊和弹簧的作用下，往复的将振动柱抬起和快速落下，从而持续均一的振动沙箱，即可快速将沙箱与型砂分离，本实用新型结构合理，不仅降低了工人的劳动强度，提高作业效率，而且振动的频率和力度均一，减少了对沙箱造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂型铸造的振动落砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂型铸造的振动落砂装置的主视图。

图中：1底板、2箱体、3配重块、4减速电机、5异性凸轮、6导向杆、7活动板、8受力块、9受力辊、10振动柱、11弹簧、12支撑柱、13起吊把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂型铸造的振动落砂装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的底部内壁固定安装有减速电机4，减速电机4的输出轴固定安装有异性凸轮5，箱体2的内壁之间对称竖直固定安装有导向杆6，导向杆6的表面垂直滑动套设有活动板7，活动板7的顶端中心固定贯穿有受力块8，受力块8的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间转动安装有受力辊9，异性凸轮5和受力辊9的圆心位于同一条竖直线上，且异性凸轮5和受力辊9的外圈相互紧密贴合，活动板7的底端呈矩形阵列竖直固定安装有振动柱10，振动柱10的另一端滑动延伸至底板1的底端外部，振动柱10的表面滑动套设有弹簧11，箱体2的顶端外壁中心固定安装有起吊把手13。

本实施例中，底板1的底部开设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部固定安装有配重块3，弹簧11的一端固定连接在底板1的顶端表面，弹簧11的另一端固定连接在活动板7的底端表面，底板1的底端呈矩形阵列竖直固定安装有支撑柱12，支撑柱12的底端固定安装有吸盘。

本实施例中，使用时，通过起吊把手13将落砂装置放置到沙箱顶部，在配重块3和支撑柱12的作用下，提高了落砂装置的稳定性，再启动减速电机4带动异性凸轮5旋转，在导向杆6、活动板7、受力块8、受力辊9和弹簧11的作用下，往复的将振动柱10抬起和快速落下，从而持续均一的振动沙箱，即可快速将沙箱与型砂分离，本实用新型结构合理，不仅降低了工人的劳动强度，提高了作业效率，而且振动的频率和力度均一，减少了对沙箱造成的损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砂型铸造的振动落砂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，箱体(2)的底部内壁固定安装有减速电机(4)，减速电机(4)的输出轴固定安装有异性凸轮(5)，箱体(2)的内壁之间对称竖直固定安装有导向杆(6)，导向杆(6)的表面垂直滑动套设有活动板(7)，活动板(7)的顶端中心固定贯穿有受力块(8)，受力块(8)的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内壁之间转动安装有受力辊(9)，异性凸轮(5)和受力辊(9)的圆心位于同一条竖直线上，且异性凸轮(5)和受力辊(9)的外圈相互紧密贴合，活动板(7)的底端呈矩形阵列竖直固定安装有振动柱(10)，振动柱(10)的另一端滑动延伸至底板(1)的底端外部，振动柱(10)的表面滑动套设有弹簧(11)，箱体(2)的顶端外壁中心固定安装有起吊把手(13)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的振动落砂装置，其特征在于，所述底板(1)的底部开设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部固定安装有配重块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的振动落砂装置，其特征在于，所述弹簧(11)的一端固定连接在底板(1)的顶端表面，弹簧(11)的另一端固定连接在活动板(7)的底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造的振动落砂装置，其特征在于，所述底板(1)的底端呈矩形阵列竖直固定安装有支撑柱(12)，支撑柱(12)的底端固定安装有吸盘。