CN219513572U - 一种自动化控制配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于配电柜技术领域，提供了一种自动化控制配电柜，包括：配电柜，其一侧侧壁上设有若干散热孔；清理组件，其包括升降架，配电柜侧壁上设有若干升降架，升降架上弹性设有连接侧板的插杆，若干侧板之间设有同步板，配电柜内转动设有第二偏心块，配电柜侧壁顶部转动设有第一转轴，第一转轴上设有第一循环槽和移动块，配电柜上滑动设有清扫箱，清扫箱与移动块之间设有交叉杆组，清扫箱内转动设有第二转轴，第二转轴上设有第二循环槽和安装板，第二转轴上设有齿轮，配电柜侧壁上设有齿条。借此，本实用新型既能对散热孔内部进行清理，又能对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且降低了使用成本。

Description

一种自动化控制配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种自动化控制配电柜。

背景技术

配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜在运行过程中内部会产生热量，为了提高散热效率，一般会在配电柜的侧壁上开设若干散热孔，当配电柜所处的环境中灰尘较多时（如室外、建筑工地等场所），灰尘会吸附在散热孔内部以及散热孔所在的配电柜外壁上，若不及时进行清理，会导致散热效果下降。

针对上述问题，现有技术中存在多种配电柜除尘装置，例如公开号为

CN215452240U的一种电力配电柜检修用清灰装置，其包括配电柜本体，配电柜本体侧端左右对称设置有散热窗，临近所述散热窗下端的配电柜本体内壁上均安置有支座，支座上端固定连接有伸缩装置，伸缩装置上端固定连接有固定块，固定块外端设置有旋钮，旋钮输出轴连接有齿轮，齿轮上下侧端均啮合传动有齿条板，齿条板外端固定连接有清灰板，其能够自动适应散热窗的宽度，并对散热窗进行除尘，但是上述装置不能对散热孔内部进行有效清理，使用起来仍有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动化控制配电柜，其结构简单，使用方便，既能够对散热孔内部进行清理，又能够对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且降低了使用成本，便于推广。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动化控制配电柜，包括：配电柜，其一侧侧壁上设有若干散热孔；清理组件，其包括升降架和插杆，所述配电柜的内侧壁上设有若干升降架，所述升降架上弹性设有若干插杆，所述插杆均连接侧板，若干所述侧板之间设有同步板，所述配电柜内转动设有若干第二偏心块，所述散热孔所在的配电柜外侧壁顶部转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有两个第一循环槽和两个移动块，所述配电柜上滑动设有清扫箱，所述清扫箱与移动块之间设有交叉杆组，所述清扫箱内转动设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二循环槽和安装板，所述安装板上设有若干毛刷，所述第二转轴一端设有齿轮，所述配电柜的侧壁上设有齿条。

根据本实用新型的自动化控制配电柜，所述升降架均滑动连接配电柜侧壁，最上方的升降架上方转动设有第一连杆，所述第一连杆上设有第一偏心块，最下方的升降架与配电柜底面之间设有若干第二弹簧。

根据本实用新型的自动化控制配电柜，所述第一转轴一端转动套设有第一套管，所述第一套管上设有第一内棘轮，所述第一转轴上设有第一棘爪，所述第二偏心块设于第二连杆上，其中一个第二连杆上转动套设有第二套管，所述第二套管上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述第二连杆上设有第二棘爪。

根据本实用新型的自动化控制配电柜，所述配电柜的侧壁上设有驱动件，驱动件的输出轴、第二套管和第一套管之间设有第二皮带。

根据本实用新型的自动化控制配电柜，所述配电柜的顶部设有存灰箱，所述存灰箱与清扫箱之间设有弹性软管，所述存灰箱内设有负压泵。

根据本实用新型的自动化控制配电柜，所述清扫箱的两端均设有撞击板，所述撞击板与清扫箱侧壁之间均设有若干第三弹簧。

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制配电柜，通过设置清扫组件，既能够对散热孔内部进行清理，又能够对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且整个清理过程仅需一个驱动件即可运动，降低了使用成本，便于推广；通过设置撞击板，能够使安装板产生晃动，减少毛刷上粘附的灰尘，提高毛刷的清理效果；综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对散热孔内部进行清理，又能够对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且降低了使用成本，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图，图2是图1的A部分结构放大示意图，图3是本实用新型侧面剖视图，图4是图3的B结构放大示意图，图5是本实用新型正面剖视图，图6是图5的C部分结构放大示意图。

在图中：1-配电柜，11-侧门，12-散热孔，2-清理组件，21-升降架，211-插杆，212-侧板，213-同步板，22-第一连杆，221-第一偏心块，222-第一皮带，23-第二连杆，231-第二偏心块，232-第二套管，24-第一转轴，241-移动块，242-第一套管，243-交叉杆组，25-清扫箱，251-限位杆，26-第二转轴，261-安装板，262-毛刷，263-齿轮，264-齿条，27-撞击板，28-存灰箱，281-负压泵，282-弹性软管，283-箱门，29-驱动件，291-第二皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1~图6，本实用新型提供了一种自动化控制配电柜，包括配电柜1和清理组件2，配电柜1内部设有电器元件与电线线路（此为现有技术，本实用新型不再赘述），配电柜1一侧侧壁上设有若干散热孔12，配电柜1上设有清理组件2。

参见图1~图6，清理组件2包括升降架21和插杆211，配电柜1内侧壁上滑动设有若干升降架21，升降架21上滑动设有若干与散热孔12配合的插杆211，同一个升降架21上的若干插杆211均连接同一个侧板212，侧板212设于插杆211远离散热孔12的一端，侧板212与升降架21之间均设有若干第一弹簧，若干侧板212之间设有同步板213，使所有的插杆211能够同步运动。位于最上方的升降架21的上方设有第一连杆22，第一连杆22的两端均转动连接配电柜1侧壁，第一连杆22上设有第一偏心块221，当第一偏心块221与最上方的升降架21配合时，能够带动若干升降架21同步下降，使插杆211与散热孔12一一对应配合。同步板213远离散热孔12一侧设有若干第二连杆23，第二连杆23均转动连接配电柜1侧壁，第二连杆23上均设有与同步板213配合的第二偏心块231，第二偏心块231与同步板213配合时能够带动插杆211插入散热孔12中，使用者可以通过调整第一偏心块221两侧侧壁之间、第二偏心块231两侧侧壁之间的夹角大小，使第一偏心块221与升降架21配合期间，插杆211能够完成一次往复运动（即插杆211插入散热孔12后再复位），第一连杆22和若干第二连杆23之间设有第一皮带222（为提高第一皮带222的传动效果，使用者可以通过在第一皮带222、第一连杆22和第二连杆23的表面增设粗糙面，以提高第一皮带222与第一连杆22之间、第一皮带222与第二连杆23之间的摩擦力，或在第一连杆22和第二连杆23上增设传动齿轮，并将第一皮带222替换为链条，以保证第一连杆22与第二连杆23能够同步旋转，上述手段均为本领域技术人员的常规技术手段，本实用新型不再赘述），最下方的升降架21与配电柜1底面之间设有若干第二弹簧，第二弹簧处于自然状态时，升降架21与散热孔12交错设置（即升降架21不会阻挡散热孔12）。

参见图1~图6，散热孔12所在的配电柜1外侧壁顶部转动设有第一转轴24，第一转轴24两端均设有第一循环槽，第一转轴24上设有两个与第一循环槽配合的移动块241，第一转轴24下方设有清扫箱25，清扫箱25与移动块241之间设有交叉杆组243（即交叉杆组243顶部两端分别转动连接两个移动块241，交叉杆组243底部两端分别转动连接两个滑块，滑块均滑动连接清扫箱25）。清扫箱25内转动设有第二转轴26，第二转轴26上设有第二循环槽，第二转轴26上滑动设有与第二循环槽配合的安装板261，安装板261上设有若干与配电柜1侧壁配合的毛刷262，第二转轴26一端穿出清扫箱25后连接齿轮263，配电柜1侧壁上设有与齿轮263啮合的齿条264，当清扫箱25进行往复升降运动时，安装板261能够一边往复升降运动一边往复水平运动，提高毛刷262的清扫能力。清扫箱25上方设有固定连接于配电柜1的存灰箱28，存灰箱28与清扫箱25之间设有弹性软管282，存灰箱28内设有负压泵281，能够将清扫下的灰尘收集至存灰箱28内。

参见图1~图6，第一转轴24上转动套设有第一套管242，第一套管242上设有第一内棘轮，第一转轴24上转动设有第一棘爪，其中一个第二连杆23的一端穿出配电柜1，该第二连杆23穿出配电柜1的一端转动套设有第二套管232，第二套管232上设有第二内棘轮，第二内棘轮与第一内棘轮方向相反，上述第二连杆23上转动设有与第二内棘轮配合的第二棘爪，配电柜1上设有驱动件29，驱动件29的输出轴、第一套管242和第二套管232之间设有第二皮带291（提高第二皮带291传动效果的方式与提高第一皮带222传动效果的方式相同，在此不再赘述）。

参见图1~图6，优选的是，清扫箱25两端均设有撞击板27，撞击板27与清扫箱25侧壁之间均设有第三弹簧，当安装板261往复运动时，撞击板27与安装板261之间发生碰撞，从而带动安装板261晃动，能够减少毛刷262上粘附的灰尘。

参见图1~图6，优选的是，清扫箱25内设有若干穿过安装板261和撞击板27的限位杆251，既能为撞击板27提供支撑，又能避免安装板261自转，保证装置顺利运行。

参见图5，优选的是，配电柜1一侧侧壁上设有侧门11，便于使用者对配电柜1内部进行检修。

参见图1~图6，优选的是，存灰箱28上转动设有箱门283，便于使用者清理存灰箱28内的灰尘，箱门283上设有密封圈。

参见图2，优选的是，驱动件29为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。

本实用新型在实施过程中：使用者启动驱动件29，驱动件29正转，此时第二内棘轮与第二棘爪配合，第一连杆22与第二连杆23同步旋转，第一偏心块221先与升降架21配合，若干升降架21同步下降，然后第二偏心块231与同步板213配合，插杆211插入散热孔12中，然后驱动件29反转，此时第一内棘轮与第一棘爪配合，第一连杆22旋转，带动清扫箱25往复升降，清扫箱25升降过程中，在齿轮263与齿条264的配合作用下，安装板261一边往复升降一边往复水平运动，毛刷262对配电柜1侧壁进行清扫，安装板261运动过程中，撞击板27与安装板261之间发生碰撞，能够减少毛刷262上粘附的灰尘，此时负压泵281处于开启状态，将清扫箱25内的灰尘吸入存灰箱28中，清理完成后，清扫箱25复位，驱动件29正转，第二偏心块231先与同步板213脱离配合，若干插杆211复位，然后第一偏心块221与升降架21脱离配合，升降架21复位，使用者打开箱门283对存灰箱28进行清理。

本实用新型提供了一种自动化控制配电柜，通过设置清扫组件，既能够对散热孔内部进行清理，又能够对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且整个清理过程仅需一个驱动件即可运动，降低了使用成本，便于推广；通过设置撞击板，能够使安装板产生晃动，减少毛刷上粘附的灰尘，提高毛刷的清理效果；综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对散热孔内部进行清理，又能够对散热孔处的配电柜侧壁进行清理，保证良好的清理效果，提高清理效率，且降低了使用成本，便于推广。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动化控制配电柜，其特征在于，包括：

配电柜，其一侧侧壁上设有若干散热孔；

清理组件，其包括升降架和插杆，所述配电柜的内侧壁上设有若干升降架，所述升降架上弹性设有若干插杆，所述插杆均连接侧板，若干所述侧板之间设有同步板，所述配电柜内转动设有若干第二偏心块，所述散热孔所在的配电柜外侧壁顶部转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有两个第一循环槽和两个移动块，所述配电柜上滑动设有清扫箱，所述清扫箱与移动块之间设有交叉杆组，所述清扫箱内转动设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二循环槽和安装板，所述安装板上设有若干毛刷，所述第二转轴一端设有齿轮，所述配电柜的侧壁上设有齿条。

2.根据权利要求1所述的自动化控制配电柜，其特征在于，所述升降架均滑动连接配电柜侧壁，最上方的升降架上方转动设有第一连杆，所述第一连杆上设有第一偏心块，最下方的升降架与配电柜底面之间设有若干第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的自动化控制配电柜，其特征在于，所述第一转轴一端转动套设有第一套管，所述第一套管上设有第一内棘轮，所述第一转轴上设有第一棘爪，所述第二偏心块设于第二连杆上，其中一个第二连杆上转动套设有第二套管，所述第二套管上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述第二连杆上设有第二棘爪。

4.根据权利要求3所述的自动化控制配电柜，其特征在于，所述配电柜的侧壁上设有驱动件，驱动件的输出轴、第二套管和第一套管之间设有第二皮带。

5.根据权利要求1所述的自动化控制配电柜，其特征在于，所述配电柜的顶部设有存灰箱，所述存灰箱与清扫箱之间设有弹性软管，所述存灰箱内设有负压泵。

6.根据权利要求1所述的自动化控制配电柜，其特征在于，所述清扫箱的两端均设有撞击板，所述撞击板与清扫箱侧壁之间均设有若干第三弹簧。