CN207844691U - 大长度储线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大长度储线装置，双梁架横向水平安装架设在所述竖立固定架上端，所述双梁架两端架体上均安装有所述储线舞蹈轮组，所述储线舞蹈轮组上下端均设置有导轮轴，所述导轮轴上均安装套入设置有导轮体，所述导轮轴外侧还连接有驱动装置，所述驱动装置驱动导轮轴与所述导轮体同向旋转，储线张力控制台上滑动连接有所述水平移动舞蹈轮，所述双梁架末端还安装有所述双轮压带式牵引机和固定式舞蹈轮。通过上述方式，本实用新型主要应用于SZ绞合成缆与护套一体生产的中间缓冲、应急储备，采用双梁结构，自动化、智能化程度高。

Description

大长度储线装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，特别是涉及一种大长度储线装置。

背景技术

在现有技术中，对于线缆的储线一般都是通过线盘实现的。但这样的存储方式极为简单，对于线缆来说，一方面无法检测出张力是否合格，另一方面现有的储线装置储线量最大不足300m，限制储线量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大长度储线装置，能够主要应用于SZ绞合成缆与护套一体生产的中间缓冲、应急储备采用双梁结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种大长度储线装置，包括竖立固定架、双梁架、储线舞蹈轮组、托线轮、水平移动舞蹈轮和双轮压带式牵引机组成，所述双梁架横向水平安装架设在所述竖立固定架上端，所述双梁架两端架体上均安装有所述储线舞蹈轮组，所述储线舞蹈轮组上下端均设置有导轮轴，所述导轮轴上均安装套入设置有导轮体，所述导轮体之间位于上下一直线上，所述导轮体相互间同步平移，所述导轮轴外侧还连接有驱动装置，所述驱动装置驱动导轮轴与所述导轮体同向旋转，所述双梁架后端位置下方安装有储线张力控制台，所述储线张力控制台上滑动连接有所述水平移动舞蹈轮，所述双梁架末端还安装有所述双轮压带式牵引机和固定式舞蹈轮，所述双轮压带式牵引机设于所述固定式舞蹈轮前端，所述双梁架上下端架体还设有多个所述托线轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双梁架下端安装支撑有多根所述竖立固定架，所述竖立固定架之间等间距设置支撑在所述双梁架下端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轮轴根据所述导轮体旋转方向通过所述驱动装置调节同向旋转，所述导轮体与所述导轮轴之间有速度差时通过同向旋转可打滑调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双梁架由两条储线钢梁架相对平行铺设组成，所述双梁架铺设长度为25-35米，所述双梁架安装在绞缆区域的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平移动舞蹈轮控制储线张力在2-10Kg可调。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要应用于SZ绞合成缆与护套一体生产的中间缓冲、应急储备采用双梁结构，总长30m，安装于绞缆区域的上方，双梁架上的储线舞蹈轮组上下两组导轮体同步移动，实现储线或放出，储线量≥2km，张力控制由水平移动舞蹈轮控制，张力在2-10kg可调，储线舞蹈轮组的移动由交流变频电机+减速器+齿轮齿条实现主动平移，移动的方向和速度均可控制，储线输出后有一套双轮压带式牵引机和固定式舞蹈轮控制张力后进入护套挤塑机，并且为解决缆芯经过导轮时产生的附加阻力，上下两个固定导轮轴上配置驱动装置，使导轮轴与导轮体同方向旋转，有速度差时可打滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型大长度储线装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示储线舞蹈轮组一较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型大长度储线装置一较佳实施例的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、竖立固定架； 2、双梁架； 3、储线舞蹈轮组； 4、托线轮； 5、水平移动舞蹈轮； 6、双轮压带式牵引机； 7、导轮轴； 8、导轮体； 9、驱动装置； 10、储线张力控制台； 11、固定式舞蹈轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种大长度储线装置，包括竖立固定架1、双梁架2、储线舞蹈轮组3、托线轮4、水平移动舞蹈轮5和双轮压带式牵引机6组成，所述双梁架2横向水平安装架设在所述竖立固定架1上端，所述双梁架2两端架体上均安装有所述储线舞蹈轮组3，所述储线舞蹈轮组3上下端均设置有导轮轴7，所述导轮轴7上均安装套入设置有导轮体8，所述导轮体8之间位于上下一直线上，所述导轮体8相互间同步平移，所述导轮轴7外侧还连接有驱动装置9，所述驱动装置9驱动导轮轴7与所述导轮体8同向旋转，所述双梁架2后端位置下方安装有储线张力控制台10，所述储线张力控制台10上滑动连接有所述水平移动舞蹈轮5，所述双梁架2末端还安装有所述双轮压带式牵引机6和固定式舞蹈轮11，所述双轮压带式牵引机6设于所述固定式舞蹈轮11前端，所述双梁架2上下端架体还设有多个所述托线轮4。

另外，所述双梁架2下端安装支撑有多根所述竖立固定架1，所述竖立固定架1之间等间距设置支撑在所述双梁架2下端。

另外，所述导轮轴7根据所述导轮体8旋转方向通过所述驱动装置9调节同向旋转，所述导轮体8与所述导轮轴7之间有速度差时通过同向旋转可打滑调节。

另外，所述双梁架2由两条储线钢梁架相对平行铺设组成，所述双梁架2铺设长度为25-35米，所述双梁架2安装在绞缆区域的上方。

另外，所述水平移动舞蹈轮5控制储线张力在2-10Kg可调。

本实用新型的工作原理为双梁架2横向水平安装架设在竖立固定架1上端，双梁架2下端安装支撑有多根竖立固定架1，竖立固定架1之间等间距设置支撑在双梁架2下端，双梁架2由两条储线钢梁架相对平行铺设组成，双梁架2铺设长度为25-35米，双梁架2安装在绞缆区域的上方。

双梁架2两端架体上均安装有储线舞蹈轮组3，储线舞蹈轮组3上下端均设置有导轮轴7，导轮轴7上均安装套入设置有导轮体8，导轮体8之间位于上下一直线上，导轮体8相互间同步平移，导轮轴7外侧还连接有驱动装置9，驱动装置9驱动导轮轴7与导轮体8同向旋转，导轮轴7根据导轮体8旋转方向通过驱动装置9调节同向旋转，导轮体8与导轮轴7之间有速度差时通过同向旋转可打滑调节，双梁架2后端位置下方安装有储线张力控制台10，储线张力控制台10上滑动连接有水平移动舞蹈轮5，双梁架2末端还安装有双轮压带式牵引机6和固定式舞蹈轮11，水平移动舞蹈轮5控制储线张力在2-10Kg可调，双轮压带式牵引机6设于固定式舞蹈轮11前端，双梁架2上下端架体还设有多个托线轮4，本实用新型主要应用于SZ绞合成缆与护套一体生产的中间缓冲、应急储备，采用双梁结构，总长30m，安装于绞缆区域的上方，双梁架2上的储线舞蹈轮组3上下两组导轮体8同步移动，实现储线或放出，储线量≥2km，张力控制由水平移动舞蹈轮5控制，张力在2-10kg可调，储线舞蹈轮组3的移动由交流变频电机+减速器+齿轮齿条实现主动平移，移动的方向和速度均可控制，储线输出后有一套双轮压带式牵引机6和固定式舞蹈轮11控制张力后进入护套挤塑机，并且为解决缆芯经过导轮时产生的附加阻力，上下两个固定导轮轴7上配置驱动装置9，使导轮轴7与导轮体8同方向旋转，有速度差时可打滑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种大长度储线装置，包括竖立固定架、双梁架、储线舞蹈轮组、托线轮、水平移动舞蹈轮和双轮压带式牵引机组成，其特征在于，所述双梁架横向水平安装架设在所述竖立固定架上端，所述双梁架两端架体上均安装有所述储线舞蹈轮组，所述储线舞蹈轮组上下端均设置有导轮轴，所述导轮轴上均安装套入设置有导轮体，所述导轮体之间位于上下一直线上，所述导轮体相互间同步平移，所述导轮轴外侧还连接有驱动装置，所述驱动装置驱动导轮轴与所述导轮体同向旋转，所述双梁架后端位置下方安装有储线张力控制台，所述储线张力控制台上滑动连接有所述水平移动舞蹈轮，所述双梁架末端还安装有所述双轮压带式牵引机和固定式舞蹈轮，所述双轮压带式牵引机设于所述固定式舞蹈轮前端，所述双梁架上下端架体还设有多个所述托线轮。

2.根据权利要求1所述的大长度储线装置，其特征在于，所述双梁架下端安装支撑有多根所述竖立固定架，所述竖立固定架之间等间距设置支撑在所述双梁架下端。

3.根据权利要求1所述的大长度储线装置，其特征在于，所述导轮轴根据所述导轮体旋转方向通过所述驱动装置调节同向旋转，所述导轮体与所述导轮轴之间有速度差时通过同向旋转可打滑调节。

4.根据权利要求1所述的大长度储线装置，其特征在于，所述双梁架由两条储线钢梁架相对平行铺设组成，所述双梁架铺设长度为25-35米，所述双梁架安装在绞缆区域的上方。