CN205104301U - 一种卧式电缆成缆机 - Google Patents
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Abstract
一种卧式电缆成缆机,包括用于承装一个电缆线盘的固定线盘架、多个能够承装两个电缆线盘的旋转线盘架以及驱动旋转线盘架转动的动力机构,旋转线盘架上设置一根过线梁,旋转线盘架的两边分别设置弓形导线轨道,并在其中一个弓形导线轨道内侧设置多个引导电缆通过的滚轮,固定线盘架和旋转线盘架之间以及两个相邻旋转线盘架之间设有过线通道,并在过线通道的两端设置导向器,过线通道侧壁上开设供电缆进出弓形导线轨道的过线槽,过线槽上设置引导轮。本实用新型大大减轻了线盘架的负荷,线盘架可以以较快的速度旋转,进一步提高了电缆成缆的效率,而且本实用新型成缆模式灵活多变。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产设备领域,尤其是一种卧式的电缆成缆机,功率小、转速快、成缆效率高。
背景技术
成缆机是电线电缆设备中重要的设备,主要是将多芯电缆根据设计要求绞合成缆。使用中,多个电缆线盘围绕摇篮式线盘架的中轴安装在摇篮式线盘架圆周上,这样虽然可以节省场地和空间,但是由于同一个摇篮式线盘架上安装多个电缆线盘,体型巨大,因此摇篮式线盘架转动时需要耗费较大的功率,并且因为离心力较大,因此转速不能过快,这样既影响电缆成缆的效率,又会影响成缆的效果。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种卧式电缆成缆机,通过改进电缆线盘的设置方式,使线盘架转动速度更快,所需功率更低,提高电缆成缆的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种卧式电缆成缆机,包括用于承装一个电缆线盘的固定线盘架、多个能够承装两个电缆线盘的旋转线盘架以及驱动旋转线盘架转动的动力机构,并且固定线盘架设置在成缆机的尾部,旋转线盘架沿电缆的前进方向依次设置在支架上,旋转线盘架上设置一根过线梁,以使安装在过线梁后方的电缆线盘上的电缆从过线梁上绕过,旋转线盘架的两边分别设置弓形导线轨道,并在其中一个弓形导线轨道内侧设置多个引导电缆通过的滚轮,固定线盘架和旋转线盘架之间以及两个相邻旋转线盘架之间设有过线通道,并在过线通道的两端设置导向器,导向器由两对平行滚轴组成,并且两对平行滚轴相互垂直设置以形成供电缆通过的方形导向孔,过线通道侧壁上开设供电缆进出弓形导线轨道的过线槽,过线槽上设置引导轮。
优选的,所述的过线梁的两端转动设置在旋转线盘架的支撑架上。
优选的,所述的弓形导线轨道内的滚轮为一排或者并排设置两排。
优选的,在旋转线盘架的一端设置有刹车装置。
优选的,所述的动力机构包括驱动电机以及传动机构,传动机构包括分别设置在旋转线盘架上的分链轮以及和分链轮配合的链条。
优选的,在两个旋转线盘架之间设置驱动两个旋转线盘架同步转动的主链轮。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中电缆线盘分别设置在旋转线盘架和固定线盘架上,这样每个旋转线盘架只需带动两个电缆线盘转动,所需要的功率较低,并且大大减轻了线盘架的负荷,线盘架可以以较快的速度旋转,进一步提高了电缆成缆的效率,而且本实用新型成缆模式灵活多变,可以用固定线盘架和一个旋转线盘架配合形成1+2三芯成缆的模式,也可以用固定线盘架和两个旋转线盘架配合形成1+2+2五芯成缆的模式,再或者两个旋转线盘架配合形成2+2四芯成缆的模式。
2、本实用新型所设置的过线梁、弓形导线轨道、导向器、过线槽以及引导轮可以使得每个电缆线盘上的电缆有各自的通道,可以更加有条理的前进。
3、本实用新型中的传动机构包括主链轮以及副链轮,这样当需要两个旋转线盘架同步转动时,可以将驱动机构连接的链条连接在主链轮上,而当需要其中一个旋转线盘架转动时,可以取下主链轮,将两个旋转线盘架分离,并将链条连接在该旋转线盘架的副链轮上,此时,另一个旋转线盘架就不会转动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是旋转线盘架的结构示意图。
图中标记:1、固定线盘架,2、过线通道,3、旋转线盘架,4、弓形导线轨道,5、滚轮,6、过线梁,7、主链轮,8、副链轮,9、引导轮。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,一种卧式电缆成缆机,包括一个用于安装单个电缆线盘的固定线盘架1、两个用于安装一对电缆线盘的旋转线盘架3以及驱动旋转线盘架3转动的动力机构,并且固定线盘架1和两个旋转线盘架3沿电缆的前进方向依次设置在支架上,固定线盘架1设置在成缆机的尾部,在该成缆机的前方设置由所述动力机构同时驱动的牵引机构,所述的固定线盘架1为水平设置,固定线盘架1和与之相连的旋转线盘架3之间设置过线通道2,并在过线通道2的入口端设置导向器,在靠近过线通道2的出口端的侧壁上开设过线槽,并于过线槽上设置引导轮9,所述旋转线盘架3设有两个安装电缆线盘的工位,用于电缆线盘并排安装在该旋转线盘架3上,并在两个工位之间垂直于旋转线盘架3设置两个支撑架,一根过线梁6两端转动支撑在这两个支撑架上,在旋转线盘架3的两边分别设置弓形导线轨道4,并在其中一个弓形导线轨道4内侧设置一排引导电缆通过的滚轮5,两个旋转线盘架3之间也设置有过线通道2、过线通道2两端的导向器以及过线通道2上的过线槽与引导轮9,所述的动力机构包括驱动电机和传动机构,传动机构包括主链轮和副链轮以及链条,其中,主链轮设置在两个旋转线盘架3之间,能够同时驱动两个旋转线盘架3转动,副链轮设置在主链轮两侧的每个旋转线盘架3的端部。
优选的,与固定线盘架1间隔设置的旋转线盘架3的弓形导线轨道4内设置两排滚轮。
优选的,所述的弓形导线轨道4的两端相接于过线通道2上的过线槽。
上述导向器包括两对平行滚轴,并且相互垂直设置,进而形成供电缆通过的方形导向孔。
在使用时,如果是1+2+2的五芯成缆模式,那么就需要在固定线盘架1上安装一个电缆线盘,旋转线盘架3上各安装两个电缆线盘,并且两个旋转线盘架3分别叫做前旋转线盘架和后旋转线盘架,电缆前进的方向为前方,在成缆过程中,前后旋转线盘架3由链条驱动主链轮同步转动,固定线盘架1上的电缆穿过固定线盘架1和后旋转线盘架之间的导向器和过线槽进入后旋转线盘架的弓形导线轨道4后,再经过两个旋转线盘架3之间的过线通道2从过线槽中穿出,沿前旋转线盘架的弓形导线轨道4内的其中一排滚轮5前进,后旋转线盘架上后一个电缆线盘上的电缆经过线梁6进入两个旋转线盘架3之间的过线通道2后,沿前旋转线盘架的弓形导线轨道4前进并进入前旋转线盘架前端的过线通道2,而后旋转线盘架上前一个电缆线盘上的电缆则直接进入两个旋转线盘架3之间的过线通道2,再从前旋转线盘架上的过线梁6绕过进入其过线通道2,在前旋转线盘架上,后一个电缆线盘上的电缆通过过线梁6进入其过线通道2内,而前一个电缆线盘上的电缆则直接进入过线通道2内,本实用新型中,每一根电缆的走向清晰,互不影响。
如果使用中不需要某一个旋转线盘架3的话,可以取下主链轮,将前后两个旋转线盘架3分离,并同时将链条安装在需要使用的旋转线盘架3的副链轮上,以避免不必要的能源浪费,提高成缆效率。
Claims (6)
1.一种卧式电缆成缆机,其特征在于:包括用于承装一个电缆线盘的固定线盘架(1)、多个能够承装两个电缆线盘的旋转线盘架(3)以及驱动旋转线盘架(3)转动的动力机构,并且固定线盘架(1)设置在成缆机的尾部,旋转线盘架(3)沿电缆的前进方向依次设置在支架上,旋转线盘架(3)上设置一根过线梁(6),以使安装在过线梁(6)后方的电缆线盘上的电缆从过线梁(6)上绕过,旋转线盘架(3)的两边分别设置弓形导线轨道(4),并在其中一个弓形导线轨道(4)内侧设置多个引导电缆通过的滚轮(5),固定线盘架(1)和旋转线盘架(3)之间以及两个相邻旋转线盘架(3)之间设有过线通道(2),并在过线通道(2)的两端设置导向器,导向器由两对平行滚轴组成,并且两对平行滚轴相互垂直设置以形成供电缆通过的方形导向孔,过线通道(2)侧壁上开设供电缆进出弓形导线轨道(4)的过线槽,过线槽上设置引导轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于:所述的过线梁(6)的两端转动设置在旋转线盘架(3)的支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于:所述的弓形导线轨道(4)内的滚轮(5)为一排或者并排设置两排。
4.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于:在旋转线盘架(3)的一端设置有刹车装置。
5.根据权利要求1所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于:所述的动力机构包括驱动电机以及传动机构,传动机构包括分别设置在旋转线盘架(3)上的分链轮以及和分链轮配合的链条。
6.根据权利要求5所述的一种卧式电缆成缆机,其特征在于:在两个旋转线盘架(3)之间设置驱动两个旋转线盘架(3)同步转动的主链轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520889553.7U CN205104301U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种卧式电缆成缆机 |
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CN201520889553.7U CN205104301U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种卧式电缆成缆机 |
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CN205104301U true CN205104301U (zh) | 2016-03-23 |
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Family Applications (1)
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CN201520889553.7U Active CN205104301U (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 一种卧式电缆成缆机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205104301U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105977671A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 安徽三彩工贸有限责任公司 | 一种成缆设备 |
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2015
- 2015-11-10 CN CN201520889553.7U patent/CN205104301U/zh active Active
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