CN207843650U - 一种打包用塑料托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种打包用塑料托盘,包括塑料托盘本体,所述塑料托盘本体的一侧固定安装有定位环,所述塑料托盘本体上开设有安装腔,安装腔的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的一侧焊接有绕线轮,绕线轮上绕设并固定安装有拉丝,拉丝远离绕线轮的一端延伸至塑料托盘本体的上方并安装有挂钩,所述挂钩与定位环相配合,所述第一锥形齿轮的外侧固定安装有多个卡块,所述安装腔的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板。本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一锥形齿轮的位置进行限制,防止绕线轮发生转动,使得拉丝始终处于绷紧状态,能够拉丝对货物的位置进行限制,有利于人们的使用。

Description

一种打包用塑料托盘
技术领域
本实用新型涉及托盘技术领域,尤其涉及一种打包用塑料托盘。
背景技术
托盘时用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置,作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一,托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
为了节约钢材,现有的托盘大都利用塑料而制成,塑料托盘的强度与传统的拖动强度大致相同,塑料托盘大都通过拉丝对货物的位置进行限制,以防止货物随意发生移动,而现有的塑料托盘不便于对拉丝的位置固定,使得货物的运输过程中拉丝容易出现松动,使得拉丝不能够保持绷紧状态,不利于人们的使用,因此我们提出了一种打包用塑料托盘用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种打包用塑料托盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种打包用塑料托盘,包括塑料托盘本体,所述塑料托盘本体的一侧固定安装有定位环,所述塑料托盘本体上开设有安装腔,安装腔的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的一侧焊接有绕线轮,绕线轮上绕设并固定安装有拉丝,拉丝远离绕线轮的一端延伸至塑料托盘本体的上方并安装有挂钩,所述挂钩与定位环相配合,所述第一锥形齿轮的外侧固定安装有多个卡块,所述安装腔的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板,滑板的一侧转动安装有卡杆,多个卡块均与卡杆相配合,卡杆靠近定位环的一侧接触有限位块,限位块固定安装在滑板的一侧。
优选的,所述卡杆远离定位环的一侧焊接有复位弹簧,复位弹簧远离卡杆的一端焊接有倾斜设置的弹簧板,弹簧板固定安装在滑板的一侧。
优选的,所述滑板的底部焊接有多个支撑弹簧,支撑弹簧的底端与安装腔的底部内壁相焊接。
优选的,所述滑板的底部焊接有多个支撑弹簧,支撑弹簧的底端与安装腔的底部内壁相焊接。
优选的,所述安装腔靠近定位环的一侧内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
优选的,所述安装腔远离定位环的一侧内壁上开设有通孔,滑板远离定位环的一侧延伸至通孔内,滑板与通孔滑动连接。
优选的,所述塑料托盘本体的底部四角均固定有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过定位环、安装腔、第一锥形齿轮、绕线轮、拉丝、挂钩、驱动电机和第二锥形齿轮相配合,将货物放置在塑料托盘本体上,然后将挂钩挂在定位环上,且将拉丝绕设在货物顶部,此时启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮带动绕线轮进行转动,绕线轮通过拉丝对挂钩进行拉动,使得拉丝处于绷紧状态;
(2)、通过塑料托盘本体、支撑柱、滑板、卡块、卡杆、限位块、复位弹簧、弹簧板和通孔相配合,第一锥形齿轮能够带动卡块进行转动,卡块在卡杆上进行滑动,当拉丝收紧完成后,关闭驱动电机,此时拉丝带动绕线轮反方向进行转动,卡块推动卡杆顺时针进行转动,直至卡杆与限位块相接触,限位块对卡杆的位置进行限制,卡杆对卡块的位置进行限制,从而限制绕线轮进行转动,使得拉丝始终处于绷紧状态,拉丝能够对货物的位置进行限制,防止货物在塑料托盘本体上滑动,有利于人们的使用。
本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一锥形齿轮的位置进行限制,防止绕线轮发生转动,使得拉丝始终处于绷紧状态,能够拉丝对货物的位置进行限制,有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种打包用塑料托盘的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种打包用塑料托盘的A部分的剖视结构示意图。
图中:1塑料托盘本体、2定位环、3安装腔、4第一锥形齿轮、5绕线轮、6拉丝、7挂钩、8支撑柱、9滑板、10卡块、11卡杆、12限位块、13复位弹簧、14弹簧板、15通孔、16驱动电机、17第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种打包用塑料托盘,包括塑料托盘本体1,塑料托盘本体1的一侧固定安装有定位环2,塑料托盘本体1上开设有安装腔3,安装腔3的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4的一侧焊接有绕线轮5,绕线轮5上绕设并固定安装有拉丝6,拉丝6远离绕线轮5的一端延伸至塑料托盘本体1的上方并安装有挂钩7,挂钩7与定位环2相配合,第一锥形齿轮4的外侧固定安装有多个卡块10,安装腔3的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板9,滑板9的一侧转动安装有卡杆11,多个卡块10均与卡杆11相配合,卡杆11靠近定位环2的一侧接触有限位块12,限位块12固定安装在滑板9的一侧,通过定位环2、安装腔3、第一锥形齿轮4、绕线轮5、拉丝6、挂钩7、驱动电机16和第二锥形齿轮17相配合,将货物放置在塑料托盘本体1上,然后将挂钩7挂在定位环2上,且将拉丝6绕设在货物顶部,此时启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴带动第二锥形齿轮17进行转动,第二锥形齿轮17通过第一锥形齿轮4带动绕线轮5进行转动,绕线轮5通过拉丝6对挂钩7进行拉动,使得拉丝6处于绷紧状态;通过塑料托盘本体1、支撑柱8、滑板9、卡块10、卡杆11、限位块12、复位弹簧13、弹簧板14和通孔15相配合,第一锥形齿轮4能够带动卡块10进行转动,卡块10在卡杆11上进行滑动,当拉丝6收紧完成后,关闭驱动电机16,此时拉丝6带动绕线轮5反方向进行转动,卡块10推动卡杆11顺时针进行转动,直至卡杆11与限位块12相接触,限位块12对卡杆11的位置进行限制,卡杆11对卡块10的位置进行限制,从而限制绕线轮5进行转动,使得拉丝6始终处于绷紧状态,拉丝6能够对货物的位置进行限制,防止货物在塑料托盘本体1上滑动,有利于人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一锥形齿轮4的位置进行限制,防止绕线轮5发生转动,使得拉丝6始终处于绷紧状态,能够拉丝6对货物的位置进行限制,有利于人们的使用。
本实用新型中,卡杆11远离定位环2的一侧焊接有复位弹簧13,复位弹簧13远离卡杆11的一端焊接有倾斜设置的弹簧板14,弹簧板14固定安装在滑板9的一侧,滑板9的底部焊接有多个支撑弹簧,支撑弹簧的底端与安装腔3的底部内壁相焊接,滑板9的底部焊接有多个支撑弹簧,支撑弹簧的底端与安装腔3的底部内壁相焊接,安装腔3靠近定位环2的一侧内壁上固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴上焊接有第二锥形齿轮17,第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮4相啮合,安装腔3远离定位环2的一侧内壁上开设有通孔15,滑板9远离定位环2的一侧延伸至通孔15内,滑板9与通孔15滑动连接,塑料托盘本体1的底部四角均固定有支撑柱8,通过定位环2、安装腔3、第一锥形齿轮4、绕线轮5、拉丝6、挂钩7、驱动电机16和第二锥形齿轮17相配合,将货物放置在塑料托盘本体1上,然后将挂钩7挂在定位环2上,且将拉丝6绕设在货物顶部,此时启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴带动第二锥形齿轮17进行转动,第二锥形齿轮17通过第一锥形齿轮4带动绕线轮5进行转动,绕线轮5通过拉丝6对挂钩7进行拉动,使得拉丝6处于绷紧状态;通过塑料托盘本体1、支撑柱8、滑板9、卡块10、卡杆11、限位块12、复位弹簧13、弹簧板14和通孔15相配合,第一锥形齿轮4能够带动卡块10进行转动,卡块10在卡杆11上进行滑动,当拉丝6收紧完成后,关闭驱动电机16,此时拉丝6带动绕线轮5反方向进行转动,卡块10推动卡杆11顺时针进行转动,直至卡杆11与限位块12相接触,限位块12对卡杆11的位置进行限制,卡杆11对卡块10的位置进行限制,从而限制绕线轮5进行转动,使得拉丝6始终处于绷紧状态,拉丝6能够对货物的位置进行限制,防止货物在塑料托盘本体1上滑动,有利于人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一锥形齿轮4的位置进行限制,防止绕线轮5发生转动,使得拉丝6始终处于绷紧状态,能够拉丝6对货物的位置进行限制,有利于人们的使用。
工作原理:使用中,将货物放置在塑料托盘本体1上,然后将挂钩7挂在定位环2上,且将拉丝6绕设在货物顶部,此时启动驱动电机16,驱动电机16的输出轴带动第二锥形齿轮17进行转动,第二锥形齿轮17通过第一锥形齿轮4带动绕线轮5进行转动,绕线轮5通过拉丝6对挂钩7进行拉动,使得拉丝6处于绷紧状态,此时第一锥形齿轮4带动卡块10进行转动,卡块10在卡杆11上进行滑动,当拉丝6收紧完成后,关闭驱动电机16,此时拉丝6带动绕线轮5反方向进行转动,卡块10推动卡杆11顺时针进行转动,直至卡杆11与限位块12相接触,限位块12对卡杆11的位置进行限制,卡杆11对卡块10的位置进行限制,从而限制绕线轮5进行转动,使得拉丝6始终处于绷紧状态,拉丝6能够对货物的位置进行限制,防止货物在塑料托盘本体1上滑动,有利于人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打包用塑料托盘,包括塑料托盘本体(1),其特征在于,所述塑料托盘本体(1)的一侧固定安装有定位环(2),所述塑料托盘本体(1)上开设有安装腔(3),安装腔(3)的一侧内壁上转动安装有第一锥形齿轮(4),第一锥形齿轮(4)的一侧焊接有绕线轮(5),绕线轮(5)上绕设并固定安装有拉丝(6),拉丝(6)远离绕线轮(5)的一端延伸至塑料托盘本体(1)的上方并安装有挂钩(7),所述挂钩(7)与定位环(2)相配合,所述第一锥形齿轮(4)的外侧固定安装有多个卡块(10),所述安装腔(3)的两侧内壁上滑动安装有同一个滑板(9),滑板(9)的一侧转动安装有卡杆(11),多个卡块(10)均与卡杆(11)相配合,卡杆(11)靠近定位环(2)的一侧接触有限位块(12),限位块(12)固定安装在滑板(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述卡杆(11)远离定位环(2)的一侧焊接有复位弹簧(13),复位弹簧(13)远离卡杆(11)的一端焊接有倾斜设置的弹簧板(14),弹簧板(14)固定安装在滑板(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述滑板(9)的底部焊接有多个支撑弹簧,支撑弹簧的底端与安装腔(3)的底部内壁相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述滑板(9)的两侧均焊接有限位板,安装腔(3)的两侧内壁上均开设有限位槽,限位板与对应的限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述安装腔(3)靠近定位环(2)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴上焊接有第二锥形齿轮(17),第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(4)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述安装腔(3)远离定位环(2)的一侧内壁上开设有通孔(15),滑板(9)远离定位环(2)的一侧延伸至通孔(15)内,滑板(9)与通孔(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种打包用塑料托盘,其特征在于,所述塑料托盘本体(1)的底部四角均固定有支撑柱(8)。
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