CN203836135U - 齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体外轮廓上设有齿牙，所述相邻齿牙之间设有齿槽，所述齿牙相对齿轮本体的中心线一端设均有导板，所述齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述盒体内设有可供容置齿牙和导板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述齿轮本体外轮廓表面相对齿牙处均设有可使齿牙下移到环状容置腔的凹槽，所述盒体与盖体转动连接，所述导板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动齿牙下移至环状容置腔内的螺旋形导向轨。该齿轮解决了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动部件的领域,更具体地说，它涉及一种齿轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。传统的齿轮在运输或者存放的过程中难免会被磕磕碰碰，如果齿轮上的齿牙被磕坏或者被磕的变形了的话，就有可能在装配运转的时候不能很好地别的齿轮啮合，造成齿轮卡死、噪音变大等现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮，该齿轮解决了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体外轮廓上设有齿牙，所述相邻齿牙之间设有齿槽，所述齿牙相对齿轮本体的中心线一端设均有导板，所述齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述盒体内设有可供容置齿牙和导板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述齿轮本体外轮廓表面相对齿牙处均设有可使齿牙下移到环状容置腔的凹槽，所述盒体与盖体转动连接，所述导板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动齿牙下移至环状容置腔内的螺旋形导向轨。
通过采用上述技术方案，通过旋转盖体，导向槽与螺旋形导向轨相互配合，这样螺旋形导向轨旋转就会带动导板下移使齿牙收缩到环状容置腔内，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙就不会被磕坏，避免了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的现象。
本实用新型进一步设置为：所述环状容置腔相对盖体的另一端侧壁上设有导向导板径向方向移动的滑移槽，所述导板可滑动地设置在滑移槽内。
通过采用上述技术方案，避免齿牙收缩到环状容置腔内后发生周向的转动，导致在使用齿轮的时候齿牙旋不出来的现象。
本实用新型进一步设置为：所述盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外。
通过采用上述技术方案，盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外后，这样就可以方便手握住盖体去旋转。
本实用新型进一步设置为：所述盖体的外圆周表面设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防止在旋转盖体的时候发生打滑的现象，方便旋转盖体。
本实用新型进一步设置为：所述盖体外圆周表面设有环形的卡块，所述环状容置腔侧壁上环形的转动槽，所述卡块与转动槽卡接且可在转动槽内转动。
附图说明
图1为本实用新型齿轮实施例的结构图；
图2为本实用新型齿轮实施例的爆炸图；
图3为盖体的立体图；
图4为盒体的立体图。
附图标记：1、齿牙；2、齿轮本体；21、盖体；211、卡块；212、螺旋形导向轨；22、盒体；3、齿槽；4、导向槽；5、导板；6、凹槽；7、滑移槽；8、环状容置腔；9、转动槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型齿轮实施例做进一步说明。
一种齿轮，包括齿轮本体2，所述齿轮本体2外轮廓上设有齿牙1，所述相邻齿牙1之间设有齿槽3，所述齿牙1相对齿轮本体2的中心线一端设均有导板5，所述齿轮本体2包括环状的盒体22和盖体21，所述盒体22内设有可供容置齿牙1和导板5的环状容置腔8，所述环状容置腔8相对盖体21一端与外界相通，所述齿轮本体2外轮廓表面相对齿牙1处均设有可使齿牙1下移到环状容置腔8的凹槽6，所述盒体22与盖体21转动连接，所述导板5相对盖体21一端设有导向槽4，所述盖体21相对盒体22一端上设有与导向槽4相适配且可驱动齿牙1下移至环状容置腔8内的螺旋形导向轨212。
通过采用上述技术方案，通过旋转盖体21，导向槽4与螺旋形导向轨212相互配合，这样螺旋形导向轨212旋转就会带动导板5下移使齿牙1收缩到环状容置腔8内，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙1就不会被磕坏，避免了在存放或运输的过程中齿牙1容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的现象，且整个操作非常方便，只要转动盖体21就可以了。
所述环状容置腔8相对盖体21的另一端侧壁上设有导向导板5径向方向移动的滑移槽7，所述导板5可滑动地设置在滑移槽7内。
通过采用上述技术方案，避免齿牙1收缩到环状容置腔8内后发生周向的转动，导致在使用齿轮的时候齿牙1旋不出来的 现象。
所述盖体21相对盒体22的另一端凸设到盒体22外。
通过采用上述技术方案，盖体21相对盒体22的另一端凸设到盒体22外后，这样就可以方便手握住盖体21去旋转。
所述盖体21的外圆周表面设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防止在旋转盖体21的时候发生打滑的现象，方便旋转盖体21。
所述盖体21外圆周表面设有环形的卡块211，所述环状容置腔8侧壁上环形的转动槽9，所述卡块211与转动槽9卡接且可在转动槽9内转动。
具体的，齿轮在运输或者存放不用的时候，只要通过旋转盖体21，螺旋形导向轨212旋转就会带动导板5下移使齿牙1收缩到环状容置腔8内，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙1就不会被磕坏，当需要使用齿轮的时候，只要反转盖体21，这样螺旋形导向轨212旋转就会带动导板5下移使齿牙1凸到盒体22外。这整个操作非常方便，只要通过旋转盖体21就可实现齿牙1的伸缩。
Claims (5)
1.一种齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体外轮廓上设有齿牙，所述相邻齿牙之间设有齿槽，其特征是：所述齿牙相对齿轮本体的中心线一端设均有导板，所述齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述盒体内设有可供容置齿牙和导板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述齿轮本体外轮廓表面相对齿牙处均设有可使齿牙下移到环状容置腔的凹槽，所述盒体与盖体转动连接，所述导板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动齿牙下移至环状容置腔内的螺旋形导向轨。
2.根据权利要求1所述的齿轮，其特征是：所述环状容置腔相对盖体的另一端侧壁上设有导向导板径向方向移动的滑移槽，所述导板可滑动地设置在滑移槽内。
3.根据权利要求2所述的齿轮，其特征是：所述盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外。
4.根据权利要求3所述的齿轮，其特征是：所述盖体的外圆周表面设有防滑纹路。
5.根据权利要求4所述的齿轮，其特征是：所述盖体外圆周表面设有环形的卡块，所述环状容置腔侧壁上环形的转动槽，所述卡块与转动槽卡接且可在转动槽内转动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420241725.5U CN203836135U (zh) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | 齿轮 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN203836135U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633050A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-20 | 华成精密模具（常熟）有限公司 | 一种高强耐磨齿轮 |
| CN104864068A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 湖州民强炭业有限公司 | 一种可更换齿牙的齿轮 |
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2014
- 2014-05-12 CN CN201420241725.5U patent/CN203836135U/zh not_active Expired - Fee Related
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