CN203836141U - 齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体外轮廓上设有齿牙，相邻齿牙之间设有齿槽，齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述相邻齿牙之间均设有挡板，所述盒体内设有可供容置挡板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述挡板均穿设到齿轮本体内，所述齿轮本体上设有相应的凹槽，所述凹槽均与环状容置腔相通，所述盒体与盖体转动连接，所述挡板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动挡板外端外移至齿牙顶端外的螺旋形导向轨，所述挡板外端到齿槽底部的最远距离大于齿牙顶部到齿槽底部的距离。该齿轮解决了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动部件的领域,更具体地说，它涉及一种齿轮。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。传统的齿轮在运输或者存放的过程中难免会被磕磕碰碰，如果齿轮上的齿牙被磕坏或者被磕的变形了的话，就有可能在装配运转的时候不能很好地别的齿轮啮合，造成齿轮卡死、噪音变大等现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮，该齿轮解决了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体外轮廓上设有齿牙，所述相邻齿牙之间设有齿槽，所述齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述相邻齿牙之间均设有挡板，所述盒体内设有可供容置挡板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述挡板均穿设到齿轮本体内，所述齿轮本体上设有相应的凹槽，所述凹槽均与环状容置腔相通，所述盒体与盖体转动连接，所述挡板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动挡板外端外移至齿牙顶端外的螺旋形导向轨，所述挡板外端到齿槽底部的最远距离大于齿牙顶部到齿槽底部的距离。
通过采用上述技术方案，通过旋转盖体，导向槽与螺旋形导向轨相互配合，这样螺旋形导向轨旋转就会带动挡板往外移动，当挡板外端到齿槽底部的最远距离大于齿牙顶部到齿槽底部的距离的时候就可以起到保护齿牙的作用，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙就不会易被磕坏，避免了在存放或运输的过程中齿牙容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的现象。
本实用新型进一步设置为：所述挡板的轴向宽度大于齿牙轴向的宽度。
通过采用上述技术方案，挡板的轴向宽度大于齿牙轴向的宽度，这样挡板在轴向方向上也可以对齿牙起到一个保护的作用。
本实用新型进一步设置为：所述盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外。
通过采用上述技术方案，盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外后，这样就可以方便手握住盖体去旋转。
本实用新型进一步设置为：所述盖体的外圆周表面设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防止在旋转盖体的时候发生打滑的现象，方便旋转盖体。
本实用新型进一步设置为：所述盖体外圆周表面设有环形的卡块，所述环状容置腔侧壁上环形的转动槽，所述卡块与转动槽卡接且可在转动槽内转动。
附图说明
图1为本实用新型齿轮实施例的立体图；
图2为盖体的立体图；
图3为盒体的立体图；
图4为挡板伸到最外端的正视图；
图5为齿轮的爆炸图。
附图标记：1、齿牙；2、齿轮本体；21、盖体；211、卡块；212、螺旋形导向轨；22、盒体；3、齿槽；4、挡板；5、环状容置腔；6、导向槽；7、凹槽；8、转动槽。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型齿轮实施例做进一步说明。
一种齿轮，包括齿轮本体2，所述齿轮本体2外轮廓上设有齿牙1，所述相邻齿牙1之间设有齿槽3，其特征是：所述齿轮本体2包括环状的盒体22和盖体21，所述相邻齿牙1之间均设有挡板4，所述盒体22内设有可供容置挡板4的环状容置腔5，所述环状容置腔5相对盖体21一端与外界相通，所述挡板4均穿设到齿轮本体2内，所述齿轮本体2上设有相应的凹槽7，所述凹槽7均与环状容置腔5相通，所述盒体22与盖体21转动连接，所述挡板4相对盖体21一端设有导向槽6，所述盖体21相对盒体22一端上设有与导向槽6相适配且可驱动挡板4外端外移至齿牙1顶端外的螺旋形导向轨212，所述挡板4外端到齿槽3底部的最远距离大于齿牙1顶部到齿槽3底部的距离。
通过采用上述技术方案，通过旋转盖体21，导向槽6与螺旋形导向轨212相互配合，这样螺旋形导向轨212旋转就会带动挡板4往外移动，当挡板4外端到齿槽3底部的最远距离大于齿牙1顶部到齿槽3底部的距离的时候就可以起到保护齿牙1的作用，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙1就不会易被磕坏，避免了在存放或运输的过程中齿牙1容易被磕坏而造成不能跟别的齿轮很好啮合的现象。整个操作非常方便，只要旋转盖体21就可以了。
所述挡板4的轴向宽度大于齿牙1轴向的宽度。
通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，挡板4的轴向宽度大于齿牙1轴向的宽度，这样挡板4在轴向方向上也可以对齿牙1起到一个保护的作用。
所述盖体21相对盒体22的另一端凸设到盒体22外。
通过采用上述技术方案，盖体21相对盒体22的另一端凸设到盒体22外后，这样就可以方便手握住盖体21去旋转。
所述盖体21的外圆周表面设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防止在旋转盖体21的时候发生打滑的现象，方便旋转盖体21。
所述盖体21外圆周表面设有环形的卡块211，所述环状容置腔5侧壁上环形的转动槽8，所述卡块211与转动槽8卡接且可在转动槽8内转动。
具体的，齿轮在运输或者存放不用的时候，只要通过旋转盖体21，螺旋形导向轨212旋转就会带动挡板4往外移动，当挡板4外端到齿槽3底部的最远距离大于齿牙1顶部到齿槽3底部的距离的时候就可以起到保护齿牙1的作用，这样齿轮在运输和存放不用的时候，齿牙1就不易被磕坏，当需要使用齿轮的时候，只要反转盖体21，这样螺旋形导向轨212旋转就会带动挡板4下移使挡板4缩到环状容置腔5内。这整个操作非常方便，只要通过旋转盖体21就可实现挡板4的缩进和伸出。
Claims (5)
1.一种齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体外轮廓上设有齿牙，所述相邻齿牙之间设有齿槽，其特征是：所述齿轮本体包括环状的盒体和盖体，所述相邻齿牙之间均设有挡板，所述盒体内设有可供容置挡板的环状容置腔，所述环状容置腔相对盖体一端与外界相通，所述挡板均穿设到齿轮本体内，所述齿轮本体上设有相应的凹槽，所述凹槽均与环状容置腔相通，所述盒体与盖体转动连接，所述挡板相对盖体一端设有导向槽，所述盖体相对盒体一端上设有与导向槽相适配且可驱动挡板外端外移至齿牙顶端外的螺旋形导向轨，所述挡板外端到齿槽底部的最远距离大于齿牙顶部到齿槽底部的距离。
2.根据权利要求1所述的齿轮，其特征是：所述挡板的轴向宽度大于齿牙轴向的宽度。
3.根据权利要求2所述的齿轮，其特征是：所述盖体相对盒体的另一端凸设到盒体外。
4.根据权利要求3所述的齿轮，其特征是：所述盖体的外圆周表面设有防滑纹路。
5.根据权利要求4所述的齿轮，其特征是：所述盖体外圆周表面设有环形的卡块，所述环状容置腔侧壁上环形的转动槽，所述卡块与转动槽卡接且可在转动槽内转动。
Priority Applications (1)
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| CN201420244150.2U Expired - Fee Related CN203836141U (zh) | 2014-05-12 | 2014-05-12 | 齿轮 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799448A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 重庆重齿机械有限公司 | 一种带齿牙保护结构的齿轮 |
| CN108799447A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 重庆重齿机械有限公司 | 一种便于装卸运输的齿轮 |
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2014
- 2014-05-12 CN CN201420244150.2U patent/CN203836141U/zh not_active Expired - Fee Related
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