CN207840584U - 压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种压合装置，能够将工件及片料进行压合，所示压合装置包括机架、工件定位模块、压料机构、上顶机构及片料定位模块，工件定位模块设置于机架上用以放置工件，压料机构设置于机架上且位于工件定位模块上方用以将工件定位模块上的工件压紧，上顶机构设置于机架上且位于工件定位模块远离压料机构的一侧，片料定位模块设置于上顶机构上且位于工件的下方，片料定位模块用于放置片料，将片料放置于片料定位模块上，工件放置于工件定位模块上，驱动压料机构将工件压紧于工件定位模块上，驱动上顶机构带动片料定位模块向工件移动，使放置于其上的片料压合于工件上。上述压合装置结构简单、操作便捷、适用范围广。

Description

压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种装配机构，特别是一种能够进行压合的压合装置。

背景技术

机台加工过程中，常常需要将片料粘贴至工件上，如麦拉片料，工件需要对内腔进行粘贴片料时，目前通常将片料吸附于定位块上，然后人工将其粘贴压合于工件，但人工作业时容易碰刮工件，并且粘贴容易偏位。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种便于将片料压合粘贴于工件上的压合装置。

一种压合装置，能够将工件及片料进行压合，所示压合装置包括机架、工件定位模块、上顶机构及片料定位模块，所述机架上设有压合孔，所述工件定位模块设置于所述机架上用以放置所述工件，所述上顶机构设置于所述机架上且位于所述工件待压合位置的一侧，所述片料定位模块用于放置所述片料，所述片料定位模块设置于所述上顶机构朝向所述工件定位模块的一面上且可在所述上顶机构的驱动下穿过所述压合孔抵压所述工件以将所述片料压合于所述工件上。

进一步地，所述机架包括一底板，所述工件定位模块包括底模及定位块，所述底模设置于所述底板上，所述定位块设置于所述底模上用以定位所述工件。

进一步地，所述工件定位模块还包括至少一个限位块，所述限位块设置于所述机架上且位于所述底模的周围以限制所述工件的位置。

进一步地，所示压合装置还包括压料机构，所述压料机构设置于所述机架上且位于所述工件定位模块上方用以将所述工件定位模块上的所述工件压紧。

进一步地，所述压料机构包括压料驱动件及压料板，所述压料驱动件设置于所述机架上且其驱动端朝向所述工件定位模块，所述压料板设置于所述压料驱动件的驱动端上。

进一步地，所述压料机构还包括至少一个限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述压料板上且朝向所述机架以调节所述压料板下压的高度。

进一步地，所述机架包括一顶板，所述压料机构还包括至少一个压料导向杆，所述压料驱动件设置于所述顶板上，所述压料导向杆设置于所述压料板上且穿设于所述顶板上以对所述压料板下压的方向进行限定。

进一步地，所述上顶机构包括上顶驱动件及上顶板，所述上顶驱动件设置于所述机架上且其驱动端朝向所述工件定位模块，所述上顶板设置于所述上顶驱动件的驱动端上。

进一步地，所述机架包括一上顶支架，所述上顶机构还包括至少一个上压导向杆，所述上顶驱动件设置于所述上顶支架上，所述上压导向杆设置于所述上顶板上且穿设于所述上顶支架中以对所述上顶板顶升的方向进行限定，所述上顶板上还设置有多个弹性导杆，所述片料定位模块设置于所述弹性导杆上。

进一步地，所述片料定位模块包括片料吸块及片料定位销，所述片料吸块设置于所述弹性导杆上，所述片料定位销设置于所述片料吸块上以定位放置于所述片料吸块上的所述片料，所述片料吸块上设置有真空吸孔以吸附所述片料。

上述压合装置利用工件定位模块将工件定位，利用片料定位模块定位片料，随后压料机构将工件压紧，再通过上顶机构将片料压合于工件上，从而实现工件与片料的粘贴，结构简单、操作便捷、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中压合装置的立体示意图。

图2是图1所示压合装置的分解立体示意图。

图3是图2所示压合装置的工件定位模块的放大立体示意图。

图4是图2所示压合装置的上顶机构及片料定位模块的放大立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以使直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以使直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1和图2，本实用新型提供一种压合装置100。压合装置100能够将定位于压合装置100上的工件200及片料(图未示)进行压合。压合装置100包括机架10、工件定位模块20、压料机构30、上顶机构40及片料定位模块50。工件定位模块20设置于机架10上。工件定位模块20用于放置工件200。压料机构30设置于机架10上且位于工件定位模块20上方。压料机构30用于将工件定位模块20上的工件200压紧。上顶机构40设置于机架10上且位于工件定位模块20远离压料机构30的一侧。片料定位模块50设置于上顶机构40上且位于工件定位模块20上工件200的下方。片料定位模块50用于放置片料。将片料放置于片料定位模块50上，再将工件200放置于工件定位模块20上，驱动压料机构30将工件200压紧于工件定位模块20上，驱动上顶机构40驱动片料定位模块50向工件200移动，使放置于片料定位模块50上的片料压合于工件200上。

机架10包括底板11、支架12及顶板13。底板11及顶板13设置于支架12上且顶板13位于底板11上方。工件定位模块20设置于底板11上。底板11上设有压合孔111。压合孔111对准放置于工件定位模块20上工件200的待压合位置。压料机构30设置于顶板13上。上顶机构40设置于底板11背离工件定位模块20的一面上。片料定位模块50设置于上顶机构40朝向工件定位模块20的一面上且可在上顶机构40的驱动下穿过压合孔111。

如图3所示，工件定位模块20包括底模21及定位块22。底模21设置于底板11上且其表面为工件的仿形。定位块22设置于底模21上用于定位工件200。

本实施例中，工件定位模块20还包括至少一个限位块23。限位块23设置于底板11上且位于底模21的周围用于限制工件200的位置。可以理解，在其他实施例中，所述限位块23可以省略。

压料机构30包括压料驱动件31及压料板32。压料驱动件31设置于顶板13上且其驱动端朝向底模21。压料板32设置于压料驱动件31的驱动端上。

本实施例中，压料机构30还包括至少一个限位螺栓33。限位螺栓33设置于压料板32上且朝向底模21。限位螺栓33用于调节压料板32下压的高度。可以理解，在其他实施例中，所述限位螺栓33可以省略。

本实施例中，压料机构30还包括至少一个压料导向杆34。压料导向杆34设置于压料板32上且穿设于顶板13上。压料导向杆34用于对压料板32下压的方向进行限定。可以理解，在其他实施例中，所述压料导向杆34可以省略。

如图4所示，本实施例中，支架12上还设有上顶支架121。上顶支架121设置于底板11背离底模21的一面上。上顶机构40包括上顶驱动件41及上顶板42。上顶驱动件41设置于上顶支架121上且其驱动端朝向底板11。上顶板42设置于上顶驱动件41的驱动端上。

本实施例中，上顶机构40还包括至少一个上压导向杆43。上压导向杆43设置于上顶板42上且穿设于上顶支架121中。上压导向杆43用于对上顶板42顶升的方向进行限定。可以理解，在其他实施例中，所述上压导向杆43可以省略。

片料定位模块50包括片料吸块51及片料定位销52。片料吸块51设置于上顶板42上且朝向压合孔111。片料定位销52设置于片料吸块51上。片料定位销52用于定位放置于片料吸块51上的片料。片料吸块51上设置有真空吸孔511。片料吸块51通过真空吸孔511将片料吸附。

本实施例中，上顶板42上还设置有多个弹性导杆421。片料吸块51设置于弹性导杆421上。弹性导杆421用于调节上顶机构40上顶时产生的压合力以使片料与工件200充分贴合。可以理解，在其他实施例中，所述弹性导杆421可以省略。

压合时，将片料放置于片料吸块51上，片料定位销52对片料进行定位，利用真空吸孔511将片料吸附，再将工件200放置于底模21上，定位块22对工件200进行定位，压料驱动件31驱动压料板32沿压料导向杆34下压，将工件200压紧于底模21上，上顶驱动件41驱动上顶板42沿上压导向杆43上升带动片料吸块51向工件200移动，使吸附于片料吸块51上的片料压合于工件200上。

本实施例中，压合装置100包括机架10、工件定位模块20、压料机构30、上顶机构40及片料定位模块50。但不限于此，可以理解，在其他实施例中，所述压料机构30可以省略，所述工件定位模块20直接将工件200定位压紧于机架10上。

上述压合装置100利用工件定位模块20将工件200定位，利用片料定位模块50定位片料，随后压料机构30将工件200压紧，再通过上顶机构40将片料压合于工件200上，从而实现工件200与片料的粘贴，结构简单、操作便捷、适用范围广。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种压合装置，能够将工件及片料进行压合，其特征在于：所示压合装置包括机架、工件定位模块、上顶机构及片料定位模块，所述机架上设有压合孔，所述工件定位模块设置于所述机架上用以放置所述工件，所述上顶机构设置于所述机架上且位于所述工件待压合位置的一侧，所述片料定位模块用于放置所述片料，所述片料定位模块设置于所述上顶机构朝向所述工件定位模块的一面上且可在所述上顶机构的驱动下穿过所述压合孔抵压所述工件以将所述片料压合于所述工件上。

2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述机架包括一底板，所述工件定位模块包括底模及定位块，所述底模设置于所述底板上，所述定位块设置于所述底模上用以定位所述工件。

3.如权利要求2所述的压合装置，其特征在于：所述工件定位模块还包括至少一个限位块，所述限位块设置于所述机架上且位于所述底模的周围以限制所述工件的位置。

4.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所示压合装置还包括压料机构，所述压料机构设置于所述机架上且位于所述工件定位模块上方用以将所述工件定位模块上的所述工件压紧。

5.如权利要求4所述的压合装置，其特征在于：所述压料机构包括压料驱动件及压料板，所述压料驱动件设置于所述机架上且其驱动端朝向所述工件定位模块，所述压料板设置于所述压料驱动件的驱动端上。

6.如权利要求5所述的压合装置，其特征在于：所述压料机构还包括至少一个限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述压料板上且朝向所述机架以调节所述压料板下压的高度。

7.如权利要求5所述的压合装置，其特征在于：所述机架包括一顶板，所述压料机构还包括至少一个压料导向杆，所述压料驱动件设置于所述顶板上，所述压料导向杆设置于所述压料板上且穿设于所述顶板上以对所述压料板下压的方向进行限定。

8.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：所述上顶机构包括上顶驱动件及上顶板，所述上顶驱动件设置于所述机架上且其驱动端朝向所述工件定位模块，所述上顶板设置于所述上顶驱动件的驱动端上。

9.如权利要求8所述的压合装置，其特征在于：所述机架包括一上顶支架，所述上顶机构还包括至少一个上压导向杆，所述上顶驱动件设置于所述上顶支架上，所述上压导向杆设置于所述上顶板上且穿设于所述上顶支架中以对所述上顶板顶升的方向进行限定，所述上顶板上还设置有多个弹性导杆，所述片料定位模块设置于所述弹性导杆上。

10.如权利要求9所述的压合装置，其特征在于：所述片料定位模块包括片料吸块及片料定位销，所述片料吸块设置于所述弹性导杆上，所述片料定位销设置于所述片料吸块上以定位放置于所述片料吸块上的所述片料，所述片料吸块上设置有真空吸孔以吸附所述片料。