CN220693430U - 一种电子板波峰焊冶具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电子板波峰焊冶具,包括:电子板放置台、设置在所述电子板放置台上的电子板后挡块、以及滑动设置在所述电子板放置台上的电子板左挡块和电子板右挡块,电子板左挡块和电子板右挡块上均设置有电子板压杆,所述电子板左挡块和电子板右挡块通过联动滑动装置控制同步滑动。电子板左挡块和电子板右挡块通过联动滑动装置控制同步滑动,使得电子板左挡块和电子板右挡块的对称线始终位于电子板放置台的中心线上,移动电子板左挡块和电子板右挡块对电子板的左右两侧进行固定,电子板后挡块对电子板的后方进行固定,电子板压杆压住电子板,进一步固定电子板,防止电子板移动,对电子板进行有效固定。
Description
技术领域
本申请涉及电子板加工技术领域,尤其涉及一种电子板波峰焊冶具。
背景技术
电子板波峰冶具具有方便对电子板进行波峰焊,用来对电子板进行防治,波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触得到焊接目的,使高温液态锡保持一个斜面,并具有特殊装置使得液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫“波峰焊”,其主要材料是焊锡条。
目前的电子板冶具存在部分弊端,其对电子板固定或是不够牢靠,影响加工精度。
实用新型内容
为了解决上述背景技术提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供一种电子板波峰焊冶具,包括:电子板放置台、设置在所述电子板放置台上的电子板后挡块、以及滑动设置在所述电子板放置台上的电子板左挡块和电子板右挡块,电子板左挡块和电子板右挡块上均设置有电子板压杆,所述电子板左挡块和电子板右挡块通过联动滑动装置控制同步滑动。
所述电子板左挡块和电子板右挡块上开设有用于容纳所述电子板压杆的压杆容腔。
所述电子板压杆包括第一转动部件和第二转动部件,所述第一转动部件通过第一转轴与所述电子板左挡块或电子板右挡块转动连接,所述第一转动部件通过第二转轴与所述第二转动部件转动连接,所述第一转动部件靠近所述第一转轴的端部固定设置有拨片,所述第一转动部件靠近所述第二转轴的端部固定设置有挡片。
所述第一转轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定设置在所述第一转动部件上,所述复位弹簧的另一端固定设置在所述压杆容腔内壁。
所述第二转动部件远离所述第二转轴的一端固定设置有橡胶垫。
所述第一转动部件的中间开设有与所述第二转动部件相匹配的凹槽。
所述联动滑动装置包括转轴、第一滑块和第二滑块,所述转轴的左侧设置有螺纹,所述转轴的右侧设置有与左侧螺纹相对称的右侧螺纹,所述第一滑块的中间开设有与所述转轴的左侧螺纹相对应的螺纹孔,所述第二滑块的中间开设有与所述转轴的右侧螺纹相对应的螺纹孔。
所述电子板放置台上开设有滑轨,所述转轴固定设置在所述滑轨内,所述第一滑块固定设置在所述电子板左挡块底部,所述第二滑块固定设置在所述电子板右挡块底部,所述第一滑块和第二滑块与所述滑轨滑动连接。
所述转轴的一侧固定连接有转动把手,所述转动把手与所述转轴的轴心固定连接,并与所述电子板放置台转动连接。
所述电子板放置台底部设置有垫脚。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具,电子板左挡块和电子板右挡块通过联动滑动装置控制同步滑动,使得电子板左挡块和电子板右挡块的对称线始终位于电子板放置台的中心线上,移动电子板左挡块和电子板右挡块对电子板的左右两侧进行固定,电子板后挡块对电子板的后方进行固定,电子板压杆压住电子板,进一步固定电子板,防止电子板移动,对电子板进行有效固定。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的俯视图;
图2为本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的正视图;
图3为本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的联动滑动装置的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的电子板压杆的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的电子板压杆及复位弹簧的结构示意图。
图标:
1、电子板放置台;11、滑轨;12、垫脚;2、电子板后挡块;3、电子板左挡块;31、压杆容腔;4、电子板右挡块;5、电子板压杆;51、第一转动部件;52、第二转动部件;53、第一转轴;54、第二转轴;55、拨片;56、挡片;57、复位弹簧;58、橡胶垫;59、凹槽;6、联动滑动装置;61、转动把手;62、第一滑块;63、第二滑块;64、转轴。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为了便于理解,下面对本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具进行详细介绍,如图1至图5所示,包括:电子板放置台1、设置在所述电子板放置台1上的电子板后挡块2、以及滑动设置在所述电子板放置台1上的电子板左挡块3和电子板右挡块4,电子板左挡块3和电子板右挡块4上均设置有电子板压杆5,所述电子板左挡块3和电子板右挡块4通过联动滑动装置6控制同步滑动,使得所述电子板左挡块3和电子板右挡块4以相反的方向相同的速度同时滑动,使得所述电子板左挡块3和电子板右挡块4滑动的距离相同,所述电子板左挡块3和电子板右挡块4的对称线始终位于所述电子板放置台1的中心线上,所述电子板左挡块3和电子板右挡块4对电子板的左右两侧进行固定,所述电子板后挡块2对电子板的后方进行固定,所述电子板压杆5压住电子板,进一步固定电子板。
所述电子板左挡块3和电子板右挡块4上开设有用于容纳所述电子板压杆5的压杆容腔31,在不需要固定电子板的时候,所述电子板压杆5能够收纳至压杆容腔31内,防止碰撞损坏电子板压杆5。
优选的,所述电子板左挡块3和电子板右挡块4上均设置有两个电子板压杆5,在电子板压杆5相对应的地方开均开设有压杆容腔31。
所述电子板压杆5包括第一转动部件51和第二转动部件52,所述第一转动部件51通过第一转轴53与所述电子板左挡块3或电子板右挡块4转动连接,所述第一转动部件51通过第二转轴54与所述第二转动部件52转动连接,所述第一转动部件51靠近所述第一转轴53的端部固定设置有拨片55,所述第一转动部件51靠近所述第二转轴54的端部固定设置有挡片56,所述拨片55始终位于压杆容腔31外侧,通过拨动拨片55,使第一转动部件51旋转至压杆容腔31外侧,和第二转动部件52在重力作用下绕第二转轴54转动,当第一转动部件51和第二转动部件52之间的角度为180°时,挡片56限制第二转动部件52不能继续转动。
所述第一转轴53上套设有复位弹簧57,所述复位弹簧57的一端固定设置在所述第一转动部件51上,所述复位弹簧57的另一端固定设置在所述压杆容腔内壁,通过拨动拨片55使电子板压杆5转动,取消拨动拨片55的力,电子板压杆5会在复位弹簧57的弹性作用下压紧电子板或复位至压杆容腔内。
所述第二转动部件52远离所述第二转轴54的一端固定设置有橡胶垫58,由于橡胶垫58为橡胶材质,具有摩擦力强、弹性强的特点,既能够防止电子板被划花,又能固定电子板防止其移动。
所述第一转动部件51的中间开设有与所述第二转动部件52相匹配的凹槽59,所述第二转动部件52能够收纳在凹槽59里,当第二转动部件52嵌入第一转动部件51内时,便于将第一转动部件51和第二转动部件52进行折叠收纳进压杆容腔31中。
所述联动滑动装置6包括转轴64、第一滑块62和第二滑块63,所述转轴64的左侧设置有螺纹,所述转轴64的右侧设置有与左侧螺纹相对称的右侧螺纹,所述第一滑块62的中间开设有与所述转轴64的左侧螺纹相对应的螺纹孔,所述第二滑块63的中间开设有与所述转轴64的右侧螺纹相对应的螺纹孔,当转轴64转动时,第一滑块62和第二滑块63上的螺纹孔随转轴64上的左侧螺纹和右侧螺纹进行相对移动,当第一滑块62向右移动时第二滑块63向左移动,当第一滑块62向左移动时第二滑块63向右移动。
所述电子板放置台1上开设有滑轨11,所述转轴64固定设置在所述滑轨11内,所述第一滑块62固定设置在所述电子板左挡块3底部,所述第二滑块63固定设置在所述电子板右挡块4底部,所述第一滑块62和第二滑块63与所述滑轨11滑动连接。
所述转轴64的一侧固定连接有转动把手61,所述转动把手与所述转轴64的轴心固定连接,并与所述电子板放置台1转动连接。
所述电子板放置台1底部设置有垫脚12,提升电子板放置台1的稳定性。
本申请实施例提供的一种电子板波峰焊冶具的工作过程如下:
将电子板放置在电子板放置台1上,抵住电子板后挡块2,操作转动把手61,第一滑块62和第二滑块63相对移动,带动电子板左挡块3和电子板右挡块4相对移动,当电子板左挡块3和电子板右挡块4分别抵住电子板的左侧和右侧时停止,操作电子板压杆5中的拨片55,电子板压杆5从压杆容腔31内伸出,第二转动部件52从第一转动部件51的凹槽59内旋转出来,当第二转动部件52和第一转动部件51呈180°时,在挡片56的作用下停止转动,松开拨片55,电子板压杆5在复位弹簧57的弹性作用下转动,使得电子板压杆5伸出的第二转动部件52抵住电子板,对电子板进行固定,电子板压杆5端部的橡胶垫58在固定电子板的同时放置划伤电子板,当不需要使用时,操作拨片55的同时将第二转动部件52收纳至凹槽59内,在复位弹簧57的弹性作用下电子板压杆5转动至压杆容腔31内,操作转动把手61使得电子板左挡块3和电子板右挡块4松开电子板,便于取出电子板。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电子板波峰焊冶具,其特征在于,包括:电子板放置台(1)、设置在所述电子板放置台(1)上的电子板后挡块(2)、以及滑动设置在所述电子板放置台(1)上的电子板左挡块(3)和电子板右挡块(4),电子板左挡块(3)和电子板右挡块(4)上均设置有电子板压杆(5),所述电子板左挡块(3)和电子板右挡块(4)通过联动滑动装置(6)控制同步滑动。
2.根据权利要求1所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述电子板左挡块(3)和电子板右挡块(4)上开设有用于容纳所述电子板压杆(5)的压杆容腔(31)。
3.根据权利要求2所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述电子板压杆(5)包括第一转动部件(51)和第二转动部件(52),所述第一转动部件(51)通过第一转轴(53)与所述电子板左挡块(3)或电子板右挡块(4)转动连接,所述第一转动部件(51)通过第二转轴(54)与所述第二转动部件(52)转动连接,所述第一转动部件(51)靠近所述第一转轴(53)的端部固定设置有拨片(55),所述第一转动部件(51)靠近所述第二转轴(54)的端部固定设置有挡片(56)。
4.根据权利要求3所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述第一转轴(53)上套设有复位弹簧(57),所述复位弹簧(57)的一端固定设置在所述第一转动部件(51)上,所述复位弹簧(57)的另一端固定设置在所述压杆容腔内壁。
5.根据权利要求4所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述第二转动部件(52)远离所述第二转轴(54)的一端固定设置有橡胶垫(58)。
6.根据权利要求5所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述第一转动部件(51)的中间开设有与所述第二转动部件(52)相匹配的凹槽(59)。
7.根据权利要求6所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述联动滑动装置(6)包括转轴(64)、第一滑块(62)和第二滑块(63),所述转轴(64)的左侧设置有螺纹,所述转轴(64)的右侧设置有与左侧螺纹相对称的右侧螺纹,所述第一滑块(62)的中间开设有与所述转轴(64)的左侧螺纹相对应的螺纹孔,所述第二滑块(63)的中间开设有与所述转轴(64)的右侧螺纹相对应的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述电子板放置台(1)上开设有滑轨(11),所述转轴(64)固定设置在所述滑轨(11)内,所述第一滑块(62)固定设置在所述电子板左挡块(3)底部,所述第二滑块(63)固定设置在所述电子板右挡块(4)底部,所述第一滑块(62)和第二滑块(63)与所述滑轨(11)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述转轴(64)的一侧固定连接有转动把手(61),所述转动把手与所述转轴(64)的轴心固定连接,并与所述电子板放置台(1)转动连接。
10.根据权利要求9所述的电子板波峰焊冶具,其特征在于,所述电子板放置台(1)底部设置有垫脚(12)。
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| CN202322220685.8U CN220693430U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种电子板波峰焊冶具 |
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