CN207838823U - 一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，包括搅拌台、搅拌罐、支撑顶板、皮带和控制器，所述搅拌台为U型架体结构，所述搅拌台的U型槽的上表面上设置有上支撑板和下支撑板，并且在上支撑板和下支撑板之间安装有减震弹簧，所述搅拌罐安装在上支撑板上端，所述搅拌台的顶端两侧上安装有液压缸，所述液压缸的上端安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆与液压缸液压传动连接，所述支撑顶板安装在两个液压伸缩杆上端，所述支撑顶板的中间位置上设置有搅拌轴，并且搅拌轴与安装在支撑顶板底面的轴承座转动连接，所述支撑顶板底面在轴承座的一侧安装有驱动电机。本实用新型搅拌均匀，减震效果好，实用性强。

Description

一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体为一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂常用在轮胎制备的模压操作中，在模压中，有时其他填加剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它，脱模剂一般由多种材料混合制成，例如硅系列脱模剂，主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯等溶液组成，轮胎脱模剂应用于轮胎模具表面,旨在最大程度减少模具结垢,改善胶料流动性,降低硫化周期结束时的轮胎脱模难度,改善成品胎外观。

但是，现有的制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置存在以下缺点：

1、现有的制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置搅拌不均匀，在搅拌轴上下两端的脱模剂不易被搅拌，且无法实现定时搅拌，使得混合搅拌效果差。

2、现有的制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置在搅拌时，搅拌装置转动带动混合物料在翻滚时会使搅拌罐产生震动，搅拌平台及搅拌设备原件也会收到震荡，长时间震荡容易使设备元件逐渐松散甚至脱落，影响搅拌装置正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，解决了现有的技术搅拌混合效果差，且减震效果差容易造成设备损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，包括搅拌台、搅拌罐、支撑顶板、皮带和控制器，所述搅拌台为U型架体结构，所述搅拌台的U型槽的上表面上设置有上支撑板和下支撑板，并且在上支撑板和下支撑板之间安装有减震弹簧，所述搅拌罐安装在上支撑板上端，所述搅拌台的顶端两侧上安装有液压缸，所述液压缸的上端安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆与液压缸液压传动连接，所述支撑顶板安装在两个液压伸缩杆上端，所述支撑顶板的中间位置上设置有搅拌轴，并且搅拌轴与安装在支撑顶板底面的轴承座转动连接，所述支撑顶板底面在轴承座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的上部转轴端安装有减速器，所述减速器上部的转轴插接在设置在支撑顶板上端的传动箱内，并且减速器上部的转轴与设置在传动箱内部的主动轮连接，所述主动轮通过皮带与安装在搅拌轴顶端的传动箱内部的从动轮传动连接，在位于所述搅拌罐内的搅拌轴上安装有搅拌杆，并且搅拌杆的自由端上安装有搅拌桨叶，所述搅拌台一侧侧面安装有控制器。

优选的，所述搅拌杆设置有多个，并且多个搅拌杆交错布置在搅拌轴的两端外壁上。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，所述搅拌罐的侧面底端开设有出料口，并且出料口上设置有密封盖。

优选的，所述控制器上安装有控制按钮，并且控制器分别与液压缸、驱动电机和减速器通过导线电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置液压缸和液压伸缩杆，搅拌前，操作人员按动控制器上的控制按钮设定搅拌时间及液压缸驱动频率，控制器控制开启液压缸后，液压缸驱动液压伸缩杆带动支撑顶板上下移动，支撑顶板带动搅拌轴及搅拌杆在搅拌罐内上下移动，对搅拌罐内不同深度的混合物料进行搅拌，待搅拌时间达到控制器内设定的时间时，搅拌停止，通过上述操作使得搅拌均匀，混合效果较好。

(2)本实用新型通过设置上支撑板、下支撑板和减震弹簧，在驱动电机带动搅拌轴对混合物料进行搅拌时，搅拌轴使搅拌罐内的物料翻滚引起的震动传递至上支撑板后，被设置在上支撑板和下支撑板之间的减震弹簧吸收，从而避免搅拌台强烈震使搅拌设备内部零件损坏的事故发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1搅拌台、2底座、3搅拌罐、4上支撑板、5下支撑板、6减震弹簧、7液压缸、8液压伸缩杆、9支撑顶板、10搅拌轴、11轴承座、12驱动电机、13减速器、14传动箱、15主动轮、16皮带、17从动轮、18搅拌杆、 19搅拌桨叶、20控制器、21密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，包括搅拌台1、搅拌罐3、支撑顶板9、皮带16和控制器20，搅拌台1的底部安装有底座2，搅拌台1为U型架体结构，搅拌台1的U型槽的上表面上设置有上支撑板4和下支撑板5，并且在上支撑板4和下支撑板5 之间安装有减震弹簧6，搅拌罐3安装在上支撑板4上端，搅拌台1的顶端两侧上安装有液压缸7，液压缸7的上端安装有液压伸缩杆8，并且液压伸缩杆 8与液压缸7液压传动连接，支撑顶板9安装在两个液压伸缩杆8上端，支撑顶板9的中间位置上设置有搅拌轴10，并且搅拌轴10与安装在支撑顶板9底面的轴承座11转动连接，支撑顶板9底面在轴承座11的一侧安装有驱动电机12，驱动电机12的上部转轴端安装有减速器13，减速器13上部的转轴插接在设置在支撑顶板9上端的传动箱14内，并且减速器13上部的转轴与设置在传动箱14内部的主动轮15连接，主动轮15通过皮带16与安装在搅拌轴 10顶端的传动箱14内部的从动轮17传动连接，在位于搅拌罐3内的搅拌轴 10上安装有搅拌杆18，并且搅拌杆18的自由端上安装有搅拌桨叶19，搅拌台1一侧侧面安装有控制器20，控制器20为PLC控制器，搅拌罐3的侧面底端开设有出料口，并且出料口上设置有密封盖21，控制器20上安装有控制按钮，并且控制器20分别与液压缸7、驱动电机12和减速器13通过导线电性连接。

使用时，操作人员按动控制器20上的控制按钮设定搅拌时间及液压缸7 驱动频率后，开启驱动电机12，驱动电机12带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带16带动从动轮17及搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌浆叶19对混合物料进行搅拌，同时开启液压缸7，液压缸7驱动液压伸缩杆8带动支撑顶板9上下移动，支撑顶板9带动搅拌轴10及搅拌杆18在搅拌罐3内上下移动，对搅拌罐3内不同深度的混合物料进行搅拌，待搅拌时间达到控制器 20内设定的时间时，搅拌停止，同时搅拌轴10使搅拌罐3内的物料翻滚引起的震动传递至上支撑板4后，被设置在上支撑板4和下支撑板5之间的减震弹簧6吸收。

综上可得，本实用新型通过设置上支撑板4、下支撑板5、减震弹簧6、液压缸7和液压伸缩杆8，解决了现有的技术搅拌混合效果差，且减震效果差容易造成设备损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，包括搅拌台(1)、搅拌罐(3)、支撑顶板(9)、皮带(16)和控制器(20)，其特征在于：所述搅拌台(1)的底部安装有底座(2)，所述搅拌台(1)为U型架体结构，所述搅拌台(1)的U型槽的上表面上设置有上支撑板(4)和下支撑板(5)，并且在上支撑板(4)和下支撑板(5)之间安装有减震弹簧(6)，所述搅拌罐(3)安装在上支撑板(4)上端，所述搅拌台(1)的顶端两侧上安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的上端安装有液压伸缩杆(8)，并且液压伸缩杆(8)与液压缸(7)液压传动连接，所述支撑顶板(9)安装在两个液压伸缩杆(8)上端，所述支撑顶板(9)的中间位置上设置有搅拌轴(10)，并且搅拌轴(10)与安装在支撑顶板(9)底面的轴承座(11)转动连接，所述支撑顶板(9)底面在轴承座(11)的一侧安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的上部转轴端安装有减速器(13)，所述减速器(13)上部的转轴插接在设置在支撑顶板(9)上端的传动箱(14)内，并且减速器(13)上部的转轴与设置在传动箱(14)内部的主动轮(15)连接，所述主动轮(15)通过皮带(16)与安装在搅拌轴(10)顶端的传动箱(14)内部的从动轮(17)传动连接，在位于所述搅拌罐(3)内的搅拌轴(10)上安装有搅拌杆(18)，并且搅拌杆(18)的自由端上安装有搅拌桨叶(19)，所述搅拌台(1)一侧侧面安装有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(18)设置有多个，并且多个搅拌杆(18)交错布置在搅拌轴(10)的两端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述控制器(20)为PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的侧面底端开设有出料口，并且出料口上设置有密封盖(21)。

5.根据权利要求1所述的一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置，其特征在于：所述控制器(20)上安装有控制按钮，并且控制器(20)分别与液压缸(7)、驱动电机(12)和减速器(13)通过导线电性连接。