CN204019713U - 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 - Google Patents
用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204019713U CN204019713U CN201420370887.9U CN201420370887U CN204019713U CN 204019713 U CN204019713 U CN 204019713U CN 201420370887 U CN201420370887 U CN 201420370887U CN 204019713 U CN204019713 U CN 204019713U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure head
- forming machine
- distributing trolley
- trolley
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及制砖领域，尤其涉及一种用于成型机布料的防混合布料装置及成型机。该用于成型机布料的防混合布料装置包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车底板、卷收机构、张紧机构及挡料带，卷收机构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料带的另一端与布料小车的前端连接，布料小车在小车驱动机构的驱动下而前进布料的过程中，布料小车前端的压头清扫元件清扫压头及压头连接件上的底料时，底料由于挡料带的阻挡而不会掉落进布料小车内，从而不会造成底料和彩料的相混合，进而不会影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖领域，尤其涉及一种用于成型机布料的防混合布料装置及成型机。
背景技术
目前，在制砖成型技术方面，经常需要制造一种由底料和面料两种材料分两层压制成型的复合砖块，在压制成型过程中，先通过布料小车在向成型机模压工位的模框中布置底料，进行一次压制后，然后在底料的基础上布置面料，面料一般为彩料，进行二次压制成型，其中，在成型过程中，在压头压完底料后，模框倒角处和模框筋上滞留的底料在振动以及脱模时，会掉落到成型机模压工位上的压头及压头连接件上，布料小车进行二次布料过程中，布料小车前端的压头清扫元件在清扫压头时，压头及压头连接件上的底料有可能会回弹进布料小车内，各压头之间的间隙残留的底料也会掉落进布料小车内，导致彩料和底料相互混合，其中彩料里面混有底料会严重影响产品质量，使产品质量不合格。
因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种用于成型机布料的防混合布料装置及成型机。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于成型机布料的防混合布料装置及成型机以解决压头清扫元件在清扫压头时底料和彩料相互混合而影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于成型机布料的防混合布料装置，其包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车底板、卷收机构、张紧机构及挡料带，布料小车底板水平设置在布料机架上，布料小车设置在布料小车底板上，小车驱动机构设置在布料小车的后端，布料小车的前端设置有压头清扫元件，卷收机构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料带的另一端与布料小车的前端连接，张紧机构设置在卷收机构和布料小车之间且压在挡料带上，张紧机构低于布料时压头的位置，布料小车的前端靠近成型机模压工位。
其中，所述布料机架上还设置有料斗，料斗位于布料小车的上方且位于卷收机构的后方。
其中，所述驱动机构为油缸或气缸。
其中，所述卷收机构为卷收器。
其中，所述张紧机构包括张紧轴和设置在张紧轴上的张紧轮。
其中，所述挡料带为布带或纸带。
本实用新型另一方面还提供了一种成型机，其包括上述的防混合布料装置和设置在成型机模压工位上的模压组件，所述模压组件包括模压机架、压头驱动机构、压头连接件、压头、模框和振动平台机构，模框设置在振动平台机构上，压头设置在模框上方且与模框相配合，压头驱动机构连接在模压机架的顶部，压头位于压头驱动机构下方且通过压头连接件与压头驱动机构连接。
其中，所述模框与振动平台机构之间设置有托板。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的用于成型机布料的防混合布料装置及成型机中，卷收机构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料带的另一端与布料小车的前端连接，布料小车在小车驱动机构的驱动下而前进布料的过程中，布料小车前端的压头清扫元件清扫压头及压头连接件上的底料时，底料由于挡料带的阻挡而不会掉落进布料小车内，从而不会造成底料和彩料的相混合，进而不会影响产品质量，同时，张紧机构低于布料时压头的位置，可以防止挡料带和压头发生干涉。
附图说明
图1是本实用新型实施例用于成型机布料的防混合布料装置的立体图；
图2是本实用新型实施例用于成型机布料的防混合布料装置中布料小车拉动挡料带进入成型机模压工位的结构示意图。
图中，1：布料机架；2：布料小车；3：小车驱动机构；4：布料小车底板；5：卷收机构；6：张紧机构；7：挡料带；8：压头清扫元件；9：料斗；10：压头；11：压头连接件；12：压头驱动机构；13：模压机架；14：模框；15：托板；16：振动平台机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示，本实用新型提供的用于成型机布料的防混合布料装置，其包括布料机架1和设置在布料机架1上的布料小车2、小车驱动机构3、布料小车底板4、卷收机构5、张紧机构6及挡料带7，布料小车底板4水平设置在布料机架1上，布料小车2设置在布料小车底板4上，小车驱动机构3设置在布料小车2的后端，布料小车2的前端设置有压头10清扫元件8，卷收机构5设置在布料小车2的上方，挡料带7的一端与卷收机构5连接，挡料带7的另一端与布料小车2的前端连接，张紧机构6设置在卷收机构5和布料小车2之间且压在挡料带7上，张紧机构6低于布料时压头10的位置，布料小车2的前端靠近成型机模压工位。
上述技术方案中，布料小车2进行彩料的布料时，布料小车2在小车驱动机构3的驱动下，进入成型机模压工位的压头10下方和模框14的上方，由于挡料带7的一端与卷收机构5连接，挡料带7的另一端与布料小车2的前端连接，布料小车2进入成型机模压工位后，也同时将挡料带7的一部分拉入压头10下方，因而，布料小车2前进布料过程中，压头10清扫元件8清扫压头10和压头连接件11时，回弹的底料以及压头10与压头10之间的间隙残留的底料被挡料带7挡在布料小车2外。布料结束，布料小车2回退时，卷收机构5将挡料带7卷收到卷收机构5内，在这个过程中，挡料带7始终处于张紧状态，其中，张紧机构6低于布料时压头10的位置，可以防止挡料带7和压头10发生干涉。
进一步地，所述布料机架1上还设置有料斗9，料斗9位于布料小车2的上方且位于卷收机构5的后方。通过料斗9，在布料小车2进行布料前，可方便将物料放入布料小车2。
具体地，所述驱动机构为油缸或气缸；卷收机构5为卷收器或其他常规的卷收机构5；所述张紧机构6包括张紧轴和设置在张紧轴上的张紧轮；所述挡料带7为布带、纸带或其他柔性带状材料。
如图2所示，本实用新型另一方面还提供一种成型机，其包括上述的防混合布料装置和设置在成型机模压工位上的模压组件，所述模压组件包括模压机架13、压头驱动机构12、压头连接件11、压头10、模框14和振动平台机构16，模框14设置在振动平台机构16上，压头10设置在模框14上方且与模框14相配合，压头驱动机构12连接在模压机架13的顶部，压头10位于压头驱动机构12下方且通过压头连接件11与压头驱动机构12连接，其中压头驱动机构12为压头10驱动缸。通过振动平台机构16可以使模框14内的物料均匀散布和振实，在压头驱动机构12的驱动下，压头10压向模框14，将模框14内的物料压实成型，通过在布料小车2的前端连接挡料带7，在压头10清扫元件8清扫压头10和压头连接件11时，防止压头10和压头连接件11上的底料掉落进布料小车2而影响产品质量。
优选地，所述模框14与振动平台机构16之间设置有托板15，以托起模框14和模框14内的物料，方便物料的压制成型。
综上所述，本实用新型提供的用于成型机布料的防混合布料装置及成型机中，通过在布料小车2的上方设置卷收机构5，将挡料带7的一端连接在卷收机构5上，将挡料带7的另一端连接在布料小车2的前端，布料小车2前进布料的过程中，布料小车2前端的压头10清扫元件8清扫压头10及压头连接件11上的底料时，底料由于挡料带7的阻挡而不会掉落进布料小车2内，从而不会造成底料和彩料的相混合，进而不会影响产品质量；同时，张紧机构6低于布料时压头10的位置，可以防止挡料带7和压头10发生干涉；通过在布料小车2的上方设置料斗9，在布料小车2进行布料前，可方便将物料放入布料小车2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：其包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车底板、卷收机构、张紧机构及挡料带，布料小车底板水平设置在布料机架上，布料小车设置在布料小车底板上，小车驱动机构设置在布料小车的后端，布料小车的前端设置有压头清扫元件，卷收机构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料带的另一端与布料小车的前端连接，张紧机构设置在卷收机构和布料小车之间且压在挡料带上，张紧机构低于布料时压头的位置，布料小车的前端靠近成型机模压工位。
2.根据权利要求1所述的用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：所述布料机架上还设置有料斗，料斗位于布料小车的上方且位于卷收机构的后方。
3.根据权利要求1所述的用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：所述驱动机构为油缸或气缸。
4.根据权利要求1所述的用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：所述卷收机构为卷收器。
5.根据权利要求1所述的用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：所述张紧机构包括张紧轴和设置在张紧轴上的张紧轮。
6.根据权利要求1所述的用于成型机布料的防混合布料装置，其特征在于：所述挡料带为布带或纸带。
7.一种成型机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的防混合布料装置和设置在成型机模压工位上的模压组件，所述模压组件包括模压机架、压头驱动机构、压头连接件、压头、模框和振动平台机构，模框设置在振动平台机构上，压头设置在模框上方且与模框相配合，压头驱动机构连接在模压机架的顶部，压头位于压头驱动机构下方且通过压头连接件与压头驱动机构连接。
8.根据权利要求7所述的成型机，其特征在于：所述模框与振动平台机构之间设置有托板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420370887.9U CN204019713U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420370887.9U CN204019713U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204019713U true CN204019713U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52059620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420370887.9U Withdrawn - After Issue CN204019713U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204019713U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104108133A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-22 | 北京仁创科技集团有限公司 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
| CN104760131A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-08 | 广西宏发重工机械有限公司 | 一种用于砌块成型机的布料系统 |
| CN105171910A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 广西宏发重工机械有限公司 | 一种布料箱系统 |
| CN109049820A (zh) * | 2018-10-13 | 2018-12-21 | 河南黄河田中科美压力设备有限公司 | 振动筛布料的粉料压机 |
| CN109927149A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 淄博翔鹏机械有限公司 | 高压真空振动成型机 |
-
2014
- 2014-07-04 CN CN201420370887.9U patent/CN204019713U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104108133A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-22 | 北京仁创科技集团有限公司 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
| CN104108133B (zh) * | 2014-07-04 | 2016-04-06 | 北京仁创科技集团有限公司 | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 |
| CN104760131A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-08 | 广西宏发重工机械有限公司 | 一种用于砌块成型机的布料系统 |
| CN105171910A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 广西宏发重工机械有限公司 | 一种布料箱系统 |
| CN109049820A (zh) * | 2018-10-13 | 2018-12-21 | 河南黄河田中科美压力设备有限公司 | 振动筛布料的粉料压机 |
| CN109927149A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-06-25 | 淄博翔鹏机械有限公司 | 高压真空振动成型机 |
| CN109927149B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-01-12 | 淄博翔鹏机械有限公司 | 高压真空振动成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204019713U (zh) | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 | |
| CN105647455B (zh) | 一种聚氨脂胶粘剂连续自动生产线和生产方法 | |
| CN210022382U (zh) | 一种免烧砖原料送料装置 | |
| CN104108133B (zh) | 用于成型机布料的防混合布料装置及成型机 | |
| CN204713439U (zh) | 一种防堵式微粉灌装机 | |
| CN104162926A (zh) | 一种制砖成型机 | |
| CN205087230U (zh) | 一种饲料原料投料装置 | |
| CN207710999U (zh) | 一体化制砖生产线 | |
| CN205704647U (zh) | 一种压制砖自动循环送料布料装置 | |
| CN206491250U (zh) | 一种应用于茶饼制作设备上的蒸茶机构 | |
| CN207841844U (zh) | 一种多色布料设备 | |
| CN205630989U (zh) | 一种制砖原料混匀压实搅拌装置 | |
| CN204307574U (zh) | 一种钢纤维混料机 | |
| CN204800809U (zh) | 农作物秸秆板铺装装置 | |
| CN105291258B (zh) | 一种快速脱模成型装置 | |
| CN203935971U (zh) | 离型纸自动上料设备 | |
| CN208130918U (zh) | 纺织染料用可均匀搅拌的搅拌机 | |
| CN207012871U (zh) | 一种板材混合搅拌装置 | |
| CN206690298U (zh) | 一种砖块成型装置 | |
| CN207838823U (zh) | 一种制备轮胎脱模剂的混合搅拌装置 | |
| CN104118034B (zh) | 一种成型机布料方法 | |
| CN209307455U (zh) | 一种圆盘造球机盘沿刮料装置 | |
| CN208512485U (zh) | 一种可拆卸式配料机 | |
| CN204546722U (zh) | 具有控制进料系统的制砖机 | |
| CN204606309U (zh) | 一种升降式巧克力丸输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141217 Effective date of abandoning: 20160406 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |