CN207838479U - 一种气固分离塔 - Google Patents
一种气固分离塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207838479U CN207838479U CN201820069693.3U CN201820069693U CN207838479U CN 207838479 U CN207838479 U CN 207838479U CN 201820069693 U CN201820069693 U CN 201820069693U CN 207838479 U CN207838479 U CN 207838479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- seal valve
- primary seal
- tower
- solid separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种气固分离塔，包括塔体、设置在塔体侧面的进料口以及设置在塔体底部的出料口，还包括设置在进料口下方的一级密封阀门和二级密封阀门；其中，一级密封阀门连有一级密封板，一级密封板将塔体分隔为上腔室和下腔室；二级密封阀门设在出料口处且连接有二级密封板；上腔室和下腔室外侧通过管口分别连接有一级引风机和二级引风机。二级引风机和下腔室之间设有沉降室。本实用新型不仅提高了裂解气的再利用率，而且有效防止了裂解气进入大气污染环境、空气进入分离塔污染裂解气的问题。同时，沉降室可以吸收飘散在裂解气中的固体小颗粒，避免二级引风机长期使用后被堵塞的问题。本实用新型结构简单、维护成本低，具有良好的经济效应。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气固分离塔。
背景技术
环境保护是社会关注的重点，在工业生产中气固分离是常用的技术。比如，在固体废料回收设备中，必须要通过气固分离塔先将裂解后的气体排除进入下一步的分离、循环利用后再将固体渣料排除。由于高温裂解后的气体中多少会存在一些有毒有害物质，因此在该分离过程中，就必须要保证：（1）裂解气完全被排除分离，提高裂解气的再利用率；（2）空气不随着固体渣料的排出进入分离塔污染裂解气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点及问题，提供一种分离效果好且可有效防止空气污染裂解气的气固分离塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种气固分离塔，包括塔体、设置在塔体侧面的进料口以及设置在塔体底部的出料口，还包括设置在进料口下方的一级密封阀门和二级密封阀门；其中，一级密封阀门连有一级密封板，一级密封板将塔体分隔为上腔室和下腔室；二级密封阀门设在出料口处且连接有二级密封板；上腔室和下腔室外侧通过管口分别连接有一级引风机和二级引风机。
进一步的，二级引风机和下腔室之间设有沉降室。
进一步的，还包括通过进料口横向伸入塔体的螺旋进料杆。
进一步的，塔体内壁还安装有斜板；斜板分别处于一级密封阀门和二级密封阀门的附近。
进一步的，塔体下方的直径逐渐减小直至出料口的上方。
本实用新型采用在塔体安装双重吸收气体的技术方案， 首先裂解气在上腔室内被一级引风机吸收；而通过二级密封阀门开启而逃逸进入下腔室的外界空气通过二级引风机吸走，从而保证空气不会进入上腔室污染裂解气。本技术方案主要的目的是为了提高裂解气的分离利用，尽可能的减少空气对裂解气的污染，从而保证对裂解气后续处理的安全性。同时，沉降室可以去除随气体排出的而跟随出来的颗粒物，避免二级引风机长期使用后被堵塞的问题。本实用新型结构简单、维护成本低，具有良好的经济效应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参照附图。本实用新型包括塔体1、设置在塔体1侧面的进料口2以及设置在塔体1底部的出料口3，在进料口2下方设置有一级密封阀门4和二级密封阀门5。其中，一级密封阀门4连有一级密封板41，一级密封板41将塔体1分隔为上腔室11和下腔室12；二级密封阀门5设在出料口3处且连接有二级密封板51。上腔室11和下腔室12外侧通过管口分别连接有一级引风机6和二级引风机7。
特别的，二级引风机7和下腔室12之间设有沉降室8；输送固体渣料的螺旋进料杆9通过进料口2横向伸入塔体1。
塔体1的内壁还安装有斜板10；斜板10分别处于一级密封阀门4和二级密封阀门5的附近，方便固体渣料的集中掉落。
塔体1下方的直径逐渐减小直至出料口3的上方。
工作过程中，首先转动一级密封阀门4使一级密封板41闭合，保证整个上腔室11处于密闭状态。启动一级引风机6，当附着有裂解气的固体渣料通过螺旋进料杆9进入上腔室11后，裂解气可以被一级引风机6吸收进入下一流程。当上腔室11内的裂解气被基本完全吸收后，一级密封板41打开，固体渣料进入下腔室12，此时一级密封板41再次闭合、二级密封板51闭合，使下腔室12处于密闭状态。残留的裂解气以及从上腔室11流出的裂解气便可以通过二级引风机7被再次清除排出。由于在掉落过程中，会有一些固体小颗粒飘浮在裂解气中，沉降室8可以率先将其吸收避免引起二级引风机7的堵塞问题。二级密封板51打开，固体渣料从出料口3排出，从出料口3进入的空气被二级引风机7吸收，因此整个过程无裂解气逸出大气、亦无空气进入污染裂解气，实现气固的彻底分离、符合现代工业的安全环保要求。
应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种气固分离塔，包括塔体、设置在所述塔体侧面的进料口以及设置在所述塔体底部的出料口，其特征在于还包括设置在所述进料口下方的一级密封阀门和二级密封阀门；其中，所述一级密封阀门连有一级密封板，所述一级密封板将所述塔体分隔为上腔室和下腔室；所述二级密封阀门设在所述出料口处且连接有二级密封板；所述上腔室和所述下腔室外侧通过管口分别连接有一级引风机和二级引风机。
2.如权利要求1所述的一种气固分离塔，其特征在于所述二级引风机和所述下腔室之间设有沉降室。
3.如权利要求1所述的一种气固分离塔，其特征在于还包括通过所述进料口横向伸入所述塔体的螺旋进料杆。
4.如权利要求1所述的一种气固分离塔，其特征在于所述塔体内壁还安装有斜板；所述斜板分别处于所述一级密封阀门和所述二级密封阀门的附近。
5.如权利要求1所述的一种气固分离塔，其特征在于所述塔体下方的直径逐渐减小直至所述出料口的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820069693.3U CN207838479U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种气固分离塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820069693.3U CN207838479U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种气固分离塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207838479U true CN207838479U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63414572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820069693.3U Expired - Fee Related CN207838479U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种气固分离塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207838479U (zh) |
-
2018
- 2018-01-16 CN CN201820069693.3U patent/CN207838479U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109609188A (zh) | 湿法乙炔电石渣处理工艺 | |
| CN207838479U (zh) | 一种气固分离塔 | |
| CN103693411A (zh) | 皮带运输落差点收尘装置 | |
| CN203007302U (zh) | 转炉烟气半干法除尘装置 | |
| CN103845979A (zh) | 一种气体除尘设备 | |
| CN207169335U (zh) | 一种尾气洗涤塔 | |
| CN205771125U (zh) | 一种料仓充气式的出料装置及控制系统 | |
| CN105857970B (zh) | 减压式煤仓清堵装置 | |
| CN104888585A (zh) | 一种高效废气喷淋装置 | |
| CN108954343A (zh) | 一种污泥焚烧处理系统 | |
| CN204768159U (zh) | 一种高效废气喷淋装置 | |
| CN107339220A (zh) | 双回流油分离锥形孔板消音压缩机驰放气回收装置 | |
| CN204694083U (zh) | 一种取风取热装置及其系统 | |
| CN204933135U (zh) | 一种硫铵尾气净化器 | |
| CN210285577U (zh) | 一种抗扬尘溜槽及干物料运输系统 | |
| CN208927840U (zh) | 一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻装置 | |
| CN206570029U (zh) | 一种工业废气中的氢气回收装置 | |
| CN207462912U (zh) | 一种化工原料粉尘吸收装置 | |
| CN206823519U (zh) | 一种工业锅炉烟气除硫除尘装置 | |
| CN205386376U (zh) | 水泥罐粉尘回收除尘装置 | |
| CN202237749U (zh) | 干湿一体双级脱硫除尘器 | |
| CN204980193U (zh) | 一种皮带机转运自降尘系统 | |
| CN220715293U (zh) | 干式料生产用抑尘系统 | |
| CN216914457U (zh) | 一种母粒预混装置 | |
| CN206715510U (zh) | 一种干混砂浆成品下料吸尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 Termination date: 20200116 |