CN207828404U - 一种用于真空镀铝机的除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空镀铝机的除湿装置，解决了真空室内对工件高温加热，使得工件内部存在的气体、水分等被加热释放到真空室内，降低了真空室的真空度的问题，其技术方案要点是：包括安装在真空室内侧壁的收集部以及用于除去真空室内水分的冷凝部；收集部包括第一面板和第二面板，第一面板和第二面板呈矩形板状，且第一面板和第二面板四边焊接有环形侧板，第一面板、第二面板和环形侧板之间形成收集腔，第一面板远离收集腔一侧与真空室内壁焊接固定，第二面板上开设有连通收集腔和真空室的通孔；冷凝部固定安装在收集腔内，达到了有效地除去真空室内的水分，从而提高真空室内的真空度的有益效果。

Description

一种用于真空镀铝机的除湿装置

技术领域

本实用新型涉及除湿装置技术领域，更具体地说，它涉及一种用于真空镀铝机的除湿装置。

背景技术

真空镀铝机是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在1100~1200℃的高温下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。

在工作过程中，由于真空室内对工件高温加热，使得工件内部存在的气体、水分等被加热释放到真空室内，降低了真空度，有些气体带有毒性成分，直接损害到真空室内部机械结构，造成设备不能正常运作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于真空镀铝机的除湿装置，具有有效地除去真空室内的水分，从而提高真空室内的真空度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于真空镀铝机的除湿装置，设置在真空镀铝机真空室内，包括安装在真空室内侧壁的收集部以及用于除去真空室内水分的冷凝部；

所述收集部包括第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板呈矩形板状，且所述第一面板和第二面板四边焊接有环形侧板，所述第一面板、第二面板和环形侧板之间形成收集腔，所述第一面板远离收集腔一侧与真空室内壁焊接固定，所述第二面板上开设有连通收集腔和真空室的通孔；

所述冷凝部固定安装在收集腔内。

采用上述技术方案，真空室内水分从第二面板开设的通孔进入收集腔，收集腔内设有冷凝部，冷凝部使得收集腔内温度降低，从而使进入收集腔内的水分迅速液化并附着在收集腔内，实现除去真空室内的水分的目的，进而提高真空室内真空度。

进一步，所述冷凝部包括铜管，所述真空室外设有连接铜管的制冷装置，所述铜管呈连续S型分布在收集腔内，并且所述铜管两端穿过所述第一面板以及真空室侧壁并与制冷装置相连接。

采用上述技术方案，由于铜的导热性能良好，通过制冷装置使铜管迅速降温，且呈连续S型分布的铜管可使相同空间内铜管的接触面积增大，有利于提高空间利用率以及增大铜管冷却效果。

进一步，所述第一面板上开设有吸风口，所述吸风口与设置在真空室外侧壁的真空管连通。

采用上述技术方案，通过在第一面板上开设吸风口，使真空管与吸风口连通，真空管在工作过程中，使得收集腔内产生负压，从而增大真空室内水分流入收集腔，提高装置的除湿效果。

进一步，所述收集腔底部设有倾斜设置的导流槽，所述导流槽较低一侧连通有输水管。

采用上述技术方案，收集腔内水分液化附着在收集腔内，液态水自然下落入收集腔底部，通过倾斜设置在收集腔底部的导流槽，使液态水集中流向导流槽较低一侧，并通过与导流槽较低一侧相连通的输水管，便于液态水排出收集腔。

进一步，所述铜管倾斜设置在收集腔内。

采用上述技术方案，通过倾斜设置的铜管，使得附着在铜管上的液态水更好地依靠重力下落至导流槽。

进一步，所述第二面板远离收集腔的一侧设有集水挡板，所述集水挡板与第二面板连接，所述集水挡板与第二面板之间形成收集槽，所述收集槽与通孔连通。

采用上述技术方案，由于收集腔内形成低温，低温会传递至第二面板处，使得第二面板远离收集腔一侧与水分接触形成液态水，为了防止液态水流入真空室，集水挡板可将第二面板远离收集腔一侧的液态水隔挡在收集槽内，并通过收集槽与通孔连通，使液态水流入收集腔内。

进一步，所述集水挡板倾斜向上固定安装在所述第二面板上，所述集水挡板为直板型。

采用上述技术方案，倾斜向上设置的集水挡板更好的阻挡第二面板远离收集腔一侧的液态水，并使液态水从通孔流入收集腔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、真空室内水分从第二面板开设的通孔进入收集腔，收集腔内设有冷凝部，冷凝部使得收集腔内温度降低，从而使进入收集腔内的水分迅速液化并附着在收集腔内，实现除去真空室内的水分的目的，进而提高真空室内真空度；

2、由于铜的导热性能良好，通过制冷装置使铜管迅速降温，且呈连续S型分布的铜管可使相同空间内铜管的接触面积增大，有利于提高空间利用率以及增大铜管冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例的第二视角结构示意图。

附图标记：100、真空室；200、收集部；201、第一面板；2011、吸风口；202、第二面板；2021、通孔；2022、集水挡板；2023、收集槽；203、环形侧板；204、收集腔；2041、导流槽；2042、输水管；300、冷凝部；400、制冷装置；500、真空管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种用于真空镀铝机的除湿装置，参见图1，该除湿装置设置在真空镀铝机的真空室100内，结合图2，包括安装在真空室100内侧壁的收集部200以及用于除去真空室100内水分的冷凝部300。

参见图2和图3，收集部200包括第一面板201和第二面板202，第一面板201和第二面板202呈矩形板状，且第一面板201和第二面板202四边焊接有环形侧板203，在焊接环形侧板203前，冷凝部300置于第一面板201和第二面板202之间，环形侧板203焊接固定后，使第一面板201、第二面板202以及环形侧板203形成一个内部空心的盒状板。具体的，第一面板201、第二面板202和环形侧板203之间形成收集腔204，第一面板201远离收集腔204一侧与真空室100内壁焊接固定，第二面板202上开设有连通收集腔204和真空室100的通孔2021，冷凝部300固定安装在收集腔204内。

参见图2和图3，真空室100内水分从第二面板202开设的通孔2021进入收集腔204，收集腔204通过冷凝部300使得收集腔204内温度降低，从而使进入收集腔204内的水分迅速液化并附着在收集腔204内，实现除去真空室100内的水分的目的，进而提高真空室100内真空度。

参见图2和图3，具体的，收集腔204底部设有倾斜设置的导流槽2041，导流槽2041较低一侧连通有输水管2042;收集腔204内水分液化附着在收集腔204内，液态水自然下落入收集腔204底部，通过倾斜设置在收集腔204底部的导流槽2041，使液态水集中流向导流槽2041较低一侧，并通过与导流槽2041较低一侧相连通的输水管2042，便于液态水排出收集腔204。

参见图2和图3，具体的，冷凝部300为铜管，真空室100外安装有连接铜管的制冷装置400，铜管呈连续S型分布且铜管倾斜设置在收集腔204内，铜管两端穿过第一面板201以及真空室100侧壁并与制冷装置400相连接。

由于铜的导热性能良好，通过制冷装置400使铜管迅速降温，且呈连续S型分布的铜管可使相同空间内铜管的接触面积增大，有利于提高空间利用率以及增大铜管冷却效果；倾斜设置的铜管，使得附着在铜管上的液态水更好地依靠重力下落至导流槽2041。

参见图2和图3，具体的，第一面板201上开设有吸风口2011，吸风口2011与固定安装在真空室100外侧壁的真空管500连通；通过在第一面板201上开设吸风口2011，使真空管500与吸风口2011连通，真空管500在工作过程中，使得收集腔204内产生负压，从而增大真空室100内水分流入收集腔204，提高装置的除湿效果。

参见图3，具体的，第二面板202远离收集腔204的一侧固定安装有直板型的集水挡板2022，且集水挡板2022倾斜向上固定安装在第二面板202上，集水挡板2022与第二面板202之间形成开口向上的收集槽2023，收集槽2023与通孔2021连通。

由于收集腔204内形成低温，低温会传递至第二面板202处，使得第二面板202远离收集腔204一侧与水分接触形成液态水，为了防止液态水流入真空室100，集水挡板2022可将第二面板202远离收集腔204一侧的液态水隔挡在收集槽2023内，并通过收集槽2023与通孔2021连通，使液态水流入收集腔204内；且倾斜向上设置的集水挡板2022更好的阻挡第二面板202远离收集腔204一侧的液态水，并使液态水从通孔2021流入收集腔204。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于真空镀铝机的除湿装置，设置在真空镀铝机真空室(100)内，其特征在于，包括安装在真空室(100)内侧壁的收集部(200)以及用于除去真空室(100)内水分的冷凝部(300)；

所述收集部(200)包括第一面板(201)和第二面板(202)，所述第一面板(201)和第二面板(202)呈矩形板状，且所述第一面板(201)和第二面板(202)四边焊接有环形侧板(203)，所述第一面板(201)、第二面板(202)和环形侧板(203)之间形成收集腔(204)，所述第一面板(201)远离收集腔(204)一侧与真空室(100)内部焊接固定，所述第二面板(202)上开设有连通收集腔(204)和真空室(100)的通孔(2021)；

所述冷凝部(300)固定安装在收集腔(204)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述冷凝部(300)包括铜管，所述真空室(100)外设有连接铜管的制冷装置(400)，所述铜管呈连续S型分布在收集腔(204)内，并且所述铜管两端穿过所述第一面板(201)以及真空室(100)侧壁并与制冷装置(400)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述第一面板(201)上开设有吸风口(2011)，所述吸风口(2011)与设置在真空室(100)外侧壁的真空管(500)连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述收集腔(204)底部设有倾斜设置的导流槽(2041)，所述导流槽(2041)较低一侧连通有输水管(2042)。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述铜管倾斜设置在收集腔(204)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述第二面板(202)远离收集腔(204)的一侧设有集水挡板(2022)，所述集水挡板(2022)与第二面板(202)连接，所述集水挡板(2022)与第二面板(202)之间形成收集槽(2023)，所述收集槽(2023)与通孔(2021)连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于真空镀铝机的除湿装置，其特征在于，所述集水挡板(2022)倾斜向上固定安装在所述第二面板(202)上，所述集水挡板(2022)为直板型。