CN216986351U - 一种高温蒸汽液化回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温蒸汽液化回收处理设备,涉及蒸汽液化技术领域,包括底座、从左到右依次设置于底座顶部的压力泵、收集箱、过滤箱和设置于底座顶部且位于过滤箱上方的储水箱,所述收集箱分别通过连接管与压力泵和过滤箱连接,所述收集箱顶部设置有冷却组件。在本实用新型中,通过增加了冷却组件,进而可以通过冷却的方式对高温蒸汽进行处理,减少直接处理过程,降低处理成本,同时减少气体排放,保护环境,且液体回收,能实现再利用,减少采购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽液化技术领域,尤其涉及一种高温蒸汽液化回收处理设备。
背景技术
在产品清洗过程中,会产生一部分高温蒸汽,由于此高温蒸汽是一种油水混合蒸汽,无法直接排放至空气中,需要进行特殊的处理,再进行排放,成本较高。
现有的高温蒸汽需要经过特殊设备处理,且设备结构复杂,导致处理的成本增加,同时通过特殊设备处理,无法实现液体回收再利用,导致增加了采购成本,因此,需对上述问题进行改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题,而提出的一种高温蒸汽液化回收处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高温蒸汽液化回收处理设备,包括底座、从左到右依次设置于底座顶部的压力泵、收集箱、过滤箱和设置于底座顶部且位于过滤箱上方的储水箱,所述收集箱分别通过连接管与压力泵和过滤箱连接,所述收集箱顶部设置有冷却组件;
所述冷却组件包括设置于收集箱顶部的冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷凝管,所述冷却箱的顶部设置有进水管,所述进水管的一端与冷凝管的顶部连接,所述进水管的另一端通过水泵与安装管连接,所述安装管的另一端插接至储水箱内底端,所述冷却箱的右侧底端设置有出水管,所述出水管的一端连接冷凝管的底端,所述出水管的另一端插接至储水箱内顶部,所述冷凝管呈螺旋状,所述冷却箱内顶部设置有导向板,所述导向板中部开设有用于配合冷凝管的通槽。
进一步,所述储水箱内顶部左侧设置有安装座,所述安装座内开设有动力腔,所述安装座顶部开设有进水口,所述安装座底部开设有出水口,所述进水口和出水口分别与动力腔连接,且进水口和出水口均倾斜设置,所述动力腔内转动设置有套筒,所述套筒外设置有多个活动板,所述活动板的前后侧分别与动力腔内壁贴合。
进一步,所述安装座的前侧设置有动力座,所述动力座内分别转动设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述第一锥齿轮与套筒共轴,所述动力座底部转动设置有风扇,所述风扇与第二锥齿轮共轴。
进一步,所述安装座的底部倾斜设置有引流管,所述引流管的顶部与出水口连接。
进一步,所述冷却箱内底部设置有导流板,所述导流板具体为中间低四周高,所述导流板中部与收集箱通过导流管。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
在本实用新型中,通过增加了冷却组件,进而可以通过冷却的方式对高温蒸汽进行处理,减少直接处理过程,降低处理成本,同时减少气体排放,保护环境,且液体回收,能实现再利用,减少采购成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温蒸汽液化回收处理设备的外观图;
图2为本实用新型提出的一种高温蒸汽液化回收处理设备的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高温蒸汽液化回收处理设备中动力座的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高温蒸汽液化回收处理设备中安装座的结构示意图。
图中序号:1、底座;2、收集箱;3、压力泵;4、冷却组件;5、储水箱;6、过滤箱;7、水泵;41、冷却箱;42、进气管;43、进水管;44、出水管;45、冷凝管;46、导向板;47、导流板;48、导流管;51、安装管;52、安装座;53、动力座;521、活动板;522、套筒;531、第一锥齿轮;532、第二锥齿轮;533、风扇;54、引流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高温蒸汽液化回收处理设备,包括底座1、从左到右依次设置于底座1顶部的压力泵3、收集箱2、过滤箱6和设置于底座1顶部且位于过滤箱6上方的储水箱5,收集箱2分别通过连接管与压力泵3和过滤箱6连接,收集箱2顶部设置有冷却组件4;
冷却组件4包括设置于收集箱2顶部的冷却箱41,冷却箱41的内部设置有冷凝管45,冷却箱41的顶部设置有进水管43,进水管43的一端与冷凝管45的顶部连接,进水管43的另一端通过水泵7与安装管51连接,安装管51的另一端插接至储水箱5内底端,冷却箱41的右侧底端设置有出水管44,出水管44的一端连接冷凝管45的底端,出水管44的另一端插接至储水箱5内顶部,冷凝管45呈螺旋状,冷却箱41内顶部设置有导向板46,导向板46中部开设有用于配合冷凝管45的通槽,通过增加了冷却组件4,进而可以通过冷却的方式对高温蒸汽进行处理,减少直接处理过程,降低处理成本,同时减少气体排放,保护环境,且液体回收,能实现再利用,减少采购成本。
进一步,储水箱5内顶部左侧设置有安装座52,安装座52内开设有动力腔,安装座52顶部开设有进水口,安装座52底部开设有出水口,进水口和出水口分别与动力腔连接,且进水口和出水口均倾斜设置,动力腔内转动设置有套筒522,套筒522外设置有多个活动板521,活动板521的前后侧分别与动力腔内壁贴合,进水口的顶部与出水管44一端连通,当冷却液通过出水管44流入进水口内,再通过进水口流入到动力腔中,通过液体重力带动活动板521进行转动,进而带动套筒522转动,直至冷却液到达动力腔底端,最后通过出水口流出。
进一步,安装座52的前侧设置有动力座53,动力座53内分别转动设置有第一锥齿轮531和第二锥齿轮532,第一锥齿轮531和第二锥齿轮532相互啮合,第一锥齿轮531与套筒522共轴,动力座53底部转动设置有风扇533,风扇533与第二锥齿轮532共轴,当套筒522转动时,会带动第一锥齿轮531进行转动,进而带动第二锥齿轮532进行转动,进而带动风扇533进行转动,从而通过风扇533使得冷却液进行冷却。
进一步,安装座52的底部倾斜设置有引流管54,引流管54的顶部与出水口连接,通过引流管54对冷却液进行引流,防止冷却液碰到风扇533,影响到风扇533转动的问题。
进一步,冷却箱41内底部设置有导流板47,导流板47具体为中间低四周高,导流板47中部与收集箱2通过导流管48,通过导流板47对液体进行导流,便于收集。
工作原理:首先通过驱动水泵7,进而使得储水箱5内的冷却液通过安装管51流入进水管43,再通过进水管43流入冷凝管45,进一步通过冷凝管45流入到出水管44,通过出水管44流入到储水箱5,实现冷却液的循环使用,进一步通过进气管42对冷却箱41内通气,通过设置有导向板46,进而使得高温蒸汽与冷凝管45进行接触,通过冷凝管45管内的冷凝液实现冷凝,使得高温蒸汽冷却并液化成液体,进而通过导流板47流向导流管48,再通过导流管48流入到收集箱2内,此时通过压力泵3将液体排出收集箱2,排入到过滤箱6内进行初步过滤,最后从过滤箱6内流出,从而完成对高温蒸汽的处理,通过增加了冷却组件4,进而可以通过冷却的方式对高温蒸汽进行处理,减少直接处理过程,降低处理成本,同时减少气体排放,保护环境,且液体回收,能实现再利用,减少采购成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温蒸汽液化回收处理设备,包括底座(1)、从左到右依次设置于底座(1)顶部的压力泵(3)、收集箱(2)、过滤箱(6)和设置于底座(1)顶部且位于过滤箱(6)上方的储水箱(5),所述收集箱(2)分别通过连接管与压力泵(3)和过滤箱(6)连接,其特征在于,所述收集箱(2)顶部设置有冷却组件(4);
所述冷却组件(4)包括设置于收集箱(2)顶部的冷却箱(41),所述冷却箱(41)的内部设置有冷凝管(45),所述冷却箱(41)的顶部设置有进水管(43),所述进水管(43)的一端与冷凝管(45)的顶部连接,所述进水管(43)的另一端通过水泵(7)与安装管(51)连接,所述安装管(51)的另一端插接至储水箱(5)内底端,所述冷却箱(41)的右侧底端设置有出水管(44),所述出水管(44)的一端连接冷凝管(45)的底端,所述出水管(44)的另一端插接至储水箱(5)内顶部,所述冷凝管(45)呈螺旋状,所述冷却箱(41)内顶部设置有导向板(46),所述导向板(46)中部开设有用于配合冷凝管(45)的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽液化回收处理设备,其特征在于,所述储水箱(5)内顶部左侧设置有安装座(52),所述安装座(52)内开设有动力腔,所述安装座(52)顶部开设有进水口,所述安装座(52)底部开设有出水口,所述进水口和出水口分别与动力腔连接,且进水口和出水口均倾斜设置,所述动力腔内转动设置有套筒(522),所述套筒(522)外设置有多个活动板(521),所述活动板(521)的前后侧分别与动力腔内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种高温蒸汽液化回收处理设备,其特征在于,所述安装座(52)的前侧设置有动力座(53),所述动力座(53)内分别转动设置有第一锥齿轮(531)和第二锥齿轮(532),所述第一锥齿轮(531)和第二锥齿轮(532)相互啮合,所述第一锥齿轮(531)与套筒(522)共轴,所述动力座(53)底部转动设置有风扇(533),所述风扇(533)与第二锥齿轮(532)共轴。
4.根据权利要求3所述的一种高温蒸汽液化回收处理设备,其特征在于,所述安装座(52)的底部倾斜设置有引流管(54),所述引流管(54)的顶部与出水口连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽液化回收处理设备,其特征在于,所述冷却箱(41)内底部设置有导流板(47),所述导流板(47)具体为中间低四周高,所述导流板(47)中部与收集箱(2)通过导流管(48)。
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CN202123416604.9U CN216986351U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种高温蒸汽液化回收处理设备 |
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CN116062824A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-05-05 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂脱硫废水处理装置 |
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CN116062824B (zh) * | 2023-03-21 | 2024-03-22 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种燃煤电厂脱硫废水处理装置 |
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