CN210187723U - 一种普洱茶除尘分筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种普洱茶除尘分筛设备，包括外壳，外壳内开设有内腔，外壳的前后端面处分别开设有排料口和排渣口，内腔的顶部位置处安装有入料板，入料板的末端开设有漏料口，入料板的下方安装有隔板，排料口上方的外壳上开设有通口，通口上罩接有除尘装置，除尘装置包括套壳和风机。该普洱茶除尘分筛设备，通过设置的除尘装置并在外壳上开设有通口，使普洱茶叶沿入料板漏入到外壳内时，普洱茶叶的碎片和粘附在普洱茶叶上的粉尘会在除尘装置的吹风下吹向外壳的后侧并最终从排渣口排出，较重的完整普洱茶叶则会在重力的作用下直接下落并最终从排料口排出，从而达到了对普洱茶叶的除尘分筛的目的。

Description

一种普洱茶除尘分筛设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种普洱茶除尘分筛设备。

背景技术

普洱茶在炒制前会粘附一些分成，而普洱茶在炒制时部分茶叶会被被炒碎，碎掉的茶叶与完整的茶叶混杂在一起，因此，在普洱茶炒制后需要进行除尘分筛工作。现有的普洱茶叶通常是使用筛子进行人工分筛的方式进行除尘分筛，导致普洱茶的除尘分筛工作费时费力，鉴于此，我们提出一种普洱茶除尘分筛设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种普洱茶除尘分筛设备，以解决上述背景技术中提出的现有的普洱茶叶通常是使用筛子进行人工分筛的方式进行除尘分筛，导致普洱茶的除尘分筛工作费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种普洱茶除尘分筛设备，包括外壳，所述外壳内开设有顶部为开口状的内腔，所述外壳的前端面处开设有排料口，所述外壳后端面处开设有排渣口，所述内腔的顶部位置处安装有入料板，所述入料板的末端开设有漏料口，所述入料板下方的所述内腔内安装有竖直状的隔板，所述隔板的底端与所述排料口的底部边缘处之间设置有出料导板，所述隔板的顶端与所述排渣口的底部边缘处之间设置有出渣导板，所述排料口上方的所述外壳外壁上开设有与所述内腔相连通的通口，所述通口上罩接有除尘装置，所述除尘装置包括固定在所述外壳上的套壳和安装在所述套壳顶端的风机。

优选的，所述排料口和所述排渣口均与所述内腔相连通。

优选的，所述入料板与所述外壳紧密焊接，所述入料板从后向前呈向下的倾斜状，所述通口位于所述入料板末端的下方。

优选的，所述隔板与所述外壳紧密焊接并将所述排料口和所述排渣口隔开，所述出料导板和所述出渣导板均呈倾斜状并与所述外壳紧密焊接，所述隔板的顶端与所述入料板的底面之间紧密焊接有网板。

优选的，所述套壳与所述外壳紧密焊接，所述套壳内开设有与所述通口相连通的空腔，所述套壳的顶端处开设有若干个与所述空腔相连通的通孔。

优选的，所述风机通过螺栓安装在所述套壳上，所述风机的数量与所述通孔的数量相等且位置一一对应。

优选的，所述排料口口部位置处的所述外壳端面上紧密焊接有向下倾斜的排料斗，所述外壳底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该普洱茶除尘分筛设备，通过设置在外壳外侧的除尘装置并在外壳上开设有与除尘装置相连通的通口，使得普洱茶叶沿入料板漏入到外壳内时，普洱茶叶的碎片和粘附在普洱茶叶上的粉尘会在除尘装置的吹风下吹向外壳的后侧并最终从排渣口排出，较重的完整普洱茶叶则会在重力的作用下直接下落并最终从排料口排出，从而达到了对普洱茶叶的除尘分筛的目的，解决了现有的普洱茶叶通常是使用筛子进行人工分筛的方式进行除尘分筛，导致普洱茶的除尘分筛工作费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中外壳的结构示意图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘装置的结构示意图。

图中：1、外壳；11、内腔；111、排料口；112、排渣口；113、通口；12、入料板；121、漏料口；13、隔板；131、出料导板；132、出渣导板；133、网板；14、排料斗；15、支撑腿；2、除尘装置；21、套壳；211、空腔；212、通孔；22、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种普洱茶除尘分筛设备，包括外壳1，外壳1内开设有顶部为开口状的内腔11，外壳1的前端面处开设有排料口111，外壳1后端面处开设有排渣口112，内腔11的顶部位置处安装有入料板12，入料板12的末端开设有漏料口121，入料板12下方的内腔11内安装有竖直状的隔板13，隔板13的底端与排料口111的底部边缘处之间设置有出料导板131，隔板13的顶端与排渣口112的底部边缘处之间设置有出渣导板132，排料口111上方的外壳1外壁上开设有与内腔11相连通的通口113，通口113上罩接有除尘装置2，除尘装置2包括固定在外壳1上的套壳21和安装在套壳21顶端的风机22。

本实施例中，入料板12与外壳1紧密焊接，入料板12从后向前呈向下的倾斜状，通口113位于入料板12末端的下方，使普洱茶叶倒在入料板12上面后，茶叶会沿入料板12向下滑动并最终从漏料口121向下掉落并从通口113旁经过。

具体的，排料口111和排渣口112均与内腔11相连通，隔板13与外壳1紧密焊接并将排料口111和排渣口112隔开，出料导板131和出渣导板132均呈倾斜状并与外壳1紧密焊接，隔板13的顶端与入料板12的底面之间紧密焊接有网板133。

进一步的，套壳21与外壳1紧密焊接，套壳21内开设有与通口113相连通的空腔211，套壳21的顶端处开设有若干个与空腔211相连通的通孔212，风机22通过螺栓安装在套壳21上，风机22的数量与通孔212的数量相等且位置一一对应，当将风机22于外界电源相接通使风机22开始工作时，风机22向套壳21内吹风，随着风机22的继续工作，套壳21内的空气通过通口113向内腔11吹动，此时随着茶叶的向下掉落，碎茶叶和粉尘会被气流吹动并透过网板133落到内腔11后部的出渣导板132上之后从排渣口112排出，而完整的茶叶则在重力的作用下仍然向下掉落并落到出料导板131上之后从排料口111排出，达到茶叶的除尘分筛目的。

此外，排料口111口部位置处的外壳1端面上紧密焊接有向下倾斜的排料斗14，使茶叶从排料口111排出后沿排料斗14继续向下滑落，以便工作人员使用容器从排料斗14的末端接取茶叶。

进一步的，外壳1底端的四个拐角处均紧密焊接有对外壳1起支撑作用的支撑腿15。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的风机22可使用广州番禺韩松电子厂生产的DP200A P/N2123HBL型带调速开关的220V交流风机，其配套的调速开关由该厂家提供，本实用新型中涉及到的风机22为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对风机22工作原理的改进。

本实用新型的普洱茶除尘分筛设备在使用时，首先风机22于外界电源相接通使风机22开始向套壳21内进行吹风工作，然后将普洱茶叶倒在入料板12上面，使茶叶沿入料板12向下滑动，随着茶叶的滑动，茶叶会从漏料口121向下掉落并从通口113旁经过，最后随着风机22的继续工作，套壳21内的空气通过通口113向内腔11吹动，此时随着茶叶的向下掉落，碎茶叶和粉尘会被气流吹动并透过网板133落到内腔11后部的出渣导板132上之后从排渣口112排出，而完整的茶叶则在重力的作用下仍然向下掉落并落到出料导板131上之后从排料口111排出，从而达到茶叶的除尘分筛目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种普洱茶除尘分筛设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有顶部为开口状的内腔(11)，所述外壳(1)的前端面处开设有排料口(111)，所述外壳(1)后端面处开设有排渣口(112)，所述内腔(11)的顶部位置处安装有入料板(12)，所述入料板(12)的末端开设有漏料口(121)，所述入料板(12)下方的所述内腔(11)内安装有竖直状的隔板(13)，所述隔板(13)的底端与所述排料口(111)的底部边缘处之间设置有出料导板(131)，所述隔板(13)的顶端与所述排渣口(112)的底部边缘处之间设置有出渣导板(132)，所述排料口(111)上方的所述外壳(1)外壁上开设有与所述内腔(11)相连通的通口(113)，所述通口(113)上罩接有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括固定在所述外壳(1)上的套壳(21)和安装在所述套壳(21)顶端的风机(22)。

2.根据权利要求1所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述排料口(111)和所述排渣口(112)均与所述内腔(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述入料板(12)与所述外壳(1)紧密焊接，所述入料板(12)从后向前呈向下的倾斜状，所述通口(113)位于所述入料板(12)末端的下方。

4.根据权利要求1所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述隔板(13)与所述外壳(1)紧密焊接并将所述排料口(111)和所述排渣口(112)隔开，所述出料导板(131)和所述出渣导板(132)均呈倾斜状并与所述外壳(1)紧密焊接，所述隔板(13)的顶端与所述入料板(12)的底面之间紧密焊接有网板(133)。

5.根据权利要求1所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述套壳(21)与所述外壳(1)紧密焊接，所述套壳(21)内开设有与所述通口(113)相连通的空腔(211)，所述套壳(21)的顶端处开设有若干个与所述空腔(211)相连通的通孔(212)。

6.根据权利要求5所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述风机(22)通过螺栓安装在所述套壳(21)上，所述风机(22)的数量与所述通孔(212)的数量相等且位置一一对应。

7.根据权利要求1所述的普洱茶除尘分筛设备，其特征在于：所述排料口(111)口部位置处的所述外壳(1)端面上紧密焊接有向下倾斜的排料斗(14)，所述外壳(1)底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿(15)。

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