CN112742709A - 一种螺母加工用去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺母加工辅助设备技术领域，具体涉及一种螺母加工用去杂装置，包括前后对称的支撑横板，支撑横板的顶端面上均固定有前后对称的第一支杆和第二支杆，且第一支杆位于第二支杆的内侧；第一支杆的顶端连接有废料斜板，且废料斜板的右端连接有前后宽度与其一致的挡板，第二支杆的顶端支撑连接有前后对称呈L型的连板，连板之间连接有导料斜板，连板的顶端面上固定有前后对称的第三支杆；本发明设计的螺母加工用去杂装置结构设计合理，既能够对除杂后的螺母进行收集，又能够对除杂出来的杂质进行收集，从而便于后续的加工操作，实用性强，具有极佳的市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及螺母加工辅助设备技术领域，具体涉及一种螺母加工用去杂装置。
背景技术
通过攻丝杆的转动可对螺母内侧切削出内螺纹，在切削时会产生热量，需要喷洒冷却液，冷却液会将大部分切削内螺纹时产生的金属碎屑冲走，将金属碎屑与螺母分离，然后将攻丝后的螺母收集起来，但是冷却液无法将螺母上的金属碎屑清除干净，导致存在残留，残留的金属碎屑若不清理，使用过程中会造成紧固件连接不紧密、松动的情况，严重的威胁到机器固定的安全性。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种螺母加工用去杂装置，能够有效地解决现有技术的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种螺母加工用去杂装置，包括前后对称的支撑横板，所述支撑横板的顶端面上均固定有前后对称的第一支杆和第二支杆，且所述第一支杆位于第二支杆的内侧；所述第一支杆的顶端连接有废料斜板，且废料斜板的右端连接有前后宽度与其一致的挡板，所述第二支杆的顶端支撑连接有前后对称呈L型的连板，所述连板之间连接有导料斜板，所述连板的顶端面上固定有前后对称的第三支杆；所述第三支杆的顶端固定有除杂框，所述除杂框内腔的边角处均安装有电磁震动器，所述电磁震动器的顶端均连接有弹簧，弹簧的顶端支撑连接有过滤框，且所述过滤框的内腔底端面上嵌设有滤网；所述连板的顶端面上沿第三支杆的左侧连接有支板，且所述支板的顶端面上安装有位于除杂框左下方的风扇。
更进一步地，所述支撑横板的底端面上均安装有左右对称的支腿，所述支腿的底端均安装有吸地盘。
更进一步地，所述废料斜板和导料斜板的倾斜程度一致，且所述废料斜板的右端高于其左端。
更进一步地，所述挡板的顶端与滤网的底端面相齐平，从而能够对沿滤网下方吹出的杂质进行遮挡和收集。
更进一步地，所述废料斜板的前后宽度大于导料斜板的前后宽度，且所述导料斜板的前后宽度大于滤网的前后宽度。
更进一步地，所述风扇的风向为自左向右的方向，从而能够将螺母中的杂质吹至挡板的左侧壁上进行收集。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过增加废料斜板和导料斜板的设计，既能够对除杂后的螺母进行收集，又能够对除杂出来的杂质进行收集，从而便于后续加工操作的进行，实用性强。
2、本发明通过增加除杂框、电磁震动器、弹簧、过滤框和滤网的设计，能够通过电磁震动器和弹簧的配合作用带动过滤框进行震动，从而能够加速螺母的过滤，在一定程度上降低螺母堵在滤网内的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的剖面立体结构示意图；
图3为本发明的整体结构示意图。
图中的标号分别代表：1-支撑横板；2-第一支杆；3-第二支杆；4-废料斜板；5-挡板；6-连板；7-导料斜板；8-第三支杆；9-除杂框；10-电磁震动器；11-弹簧；12-过滤框；13-滤网；14-支板；15-风扇；16-支腿；17-吸地盘。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种螺母加工用去杂装置，参照图1-3：包括前后对称的支撑横板1，支撑横板1的顶端面上均固定有前后对称的第一支杆2和第二支杆3，且第一支杆2位于第二支杆3的内侧；第一支杆2的顶端连接有废料斜板4，且废料斜板4的右端连接有前后宽度与其一致的挡板5，第二支杆3的顶端支撑连接有前后对称呈L型的连板6，连板6之间连接有导料斜板7，连板6的顶端面上固定有前后对称的第三支杆8；第三支杆8的顶端固定有除杂框9，除杂框9内腔的边角处均安装有电磁震动器10，电磁震动器10的顶端均连接有弹簧11，弹簧11的顶端支撑连接有过滤框12，且过滤框12的内腔底端面上嵌设有滤网13；连板6的顶端面上沿第三支杆8的左侧连接有支板14，且支板14的顶端面上安装有位于除杂框9左下方的风扇15。
其中，支撑横板1的底端面上均安装有左右对称的支腿16，支腿16的底端均安装有吸地盘17；废料斜板4和导料斜板7的倾斜程度一致，且废料斜板4的右端高于其左端；挡板5的顶端与滤网13的底端面相齐平；废料斜板4的前后宽度大于导料斜板7的前后宽度，且导料斜板7的前后宽度大于滤网13的前后宽度；风扇15的风向为自左向右的方向。
使用时，首先对本装置的各个部件进行清洁，并且将承接除杂后螺母的承接装置和承接杂质的承接装置分别放在导料斜板7和废料斜板4的端口下方，然后接通电磁震动器10的电源使其通过弹簧11带动过滤框12进行震动，最后接通过风扇15的电源后将需要除杂的螺母倒在过滤框12内进行除杂；在除杂的过程中，震动的过滤框12能够使螺母沿滤网13的孔径落下，然后风扇15吹出的风会将落下螺母中掺杂的杂质吹出，接着沿滤网13下方被风扇15吹出的杂质会向右移动直至撞在挡板5的左侧壁上，而且撞在挡板5左侧壁上的杂质会落在废料斜板4上，并沿倾斜的废料斜板4向左滑下直至掉落在承接杂质的承接装置内，与此同时，经过出去杂质的螺母会掉落在导料斜板7上并向左滑动，直至导入至承接除杂后螺母的承接装置。本发明设计的螺母加工用去杂装置结构设计合理，既能够对除杂后的螺母进行收集，又能够对除杂出来的杂质进行收集，从而便于后续的加工操作，实用性强，具有极佳的市场推广价值。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种螺母加工用去杂装置，其特征在于：包括前后对称的支撑横板(1)，所述支撑横板(1)的顶端面上均固定有前后对称的第一支杆(2)和第二支杆(3)，且所述第一支杆(2)位于第二支杆(3)的内侧；所述第一支杆(2)的顶端连接有废料斜板(4)，且废料斜板(4)的右端连接有前后宽度与其一致的挡板(5)，所述第二支杆(3)的顶端支撑连接有前后对称呈L型的连板(6)，所述连板(6)之间连接有导料斜板(7)，所述连板(6)的顶端面上固定有前后对称的第三支杆(8)；所述第三支杆(8)的顶端固定有除杂框(9)，所述除杂框(9)内腔的边角处均安装有电磁震动器(10)，所述电磁震动器(10)的顶端均连接有弹簧(11)，弹簧(11)的顶端支撑连接有过滤框(12)，且所述过滤框(12)的内腔底端面上嵌设有滤网(13)；所述连板(6)的顶端面上沿第三支杆(8)的左侧连接有支板(14)，且所述支板(14)的顶端面上安装有位于除杂框(9)左下方的风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用去杂装置，其特征在于，所述支撑横板(1)的底端面上均安装有左右对称的支腿(16)，所述支腿(16)的底端均安装有吸地盘(17)。
3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用去杂装置，其特征在于，所述废料斜板(4)和导料斜板(7)的倾斜程度一致，且所述废料斜板(4)的右端高于其左端。
4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用去杂装置，其特征在于，所述挡板(5)的顶端与滤网(13)的底端面相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用去杂装置，其特征在于，所述废料斜板(4)的前后宽度大于导料斜板(7)的前后宽度，且所述导料斜板(7)的前后宽度大于滤网(13)的前后宽度。
6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用去杂装置，其特征在于，所述风扇(15)的风向为自左向右的方向。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2020
- 2020-12-17 CN CN202011494727.1A patent/CN112742709A/zh active Pending
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