CN209793314U - 一种带自动除尘功能的铝板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板加工技术领域，尤其为一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，通过设置第一电机、电动推杆、平台、轴承与磨石，使装置本体可以根据所需打磨的铝板厚度的不同进行高度调节，通过设置第一滤网，从而使颗粒比较大的灰尘落在第一滤网上面，通过设置第二滤网，避免了灰尘进入到抽气扇所在的空间里，同时方便了气体流通，通过设置吸尘口、抽气扇与出风口，可有效地对加工过程中产生的灰尘进行强力的处理，通过设置扇叶、旋转块与第二电机，可有效的对壳体内部的漂浮灰尘或粘在壳体内表面的灰尘吹入吸尘口内，避免灰尘滞留，综上所述，本装置结构简单，除尘能力强，极大地减小了生产过程中操作人员的健康隐患。

Description

一种带自动除尘功能的铝板打磨装置

技术领域

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种带自动除尘功能的铝板打磨装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，宽度200mm以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板的用途非常广，例如，可以用于照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢、家具、橱柜、电梯、标牌、铭牌、箱包、汽车内外装饰、航空航天以及军事方面，比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面，但是目前针对铝板打磨的装置产生的灰尘较多，不利于操作人员的身体健康。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，具有除尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与磨石固定连接，所述磨石的另一端设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置在转轴的内部，所述转轴设置在轴承的内部，所述轴承设置在壳体的内部，所述壳体的内表面设置有电动推杆，所述电动推杆的表面设置有平台，所述壳体的内表面设置有支架，所述支架的内表面设置有储尘箱，所述支架的外表面设置有吸尘口，所述支架的内部设置有抽气扇，所述支架的内部设置有第一滤网与第二滤网，所述壳体的内部设置有出风口，所述出风口的内端设置有第三滤网，所述壳体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有旋转块，所述旋转块的表面设置有扇叶，所述壳体的内表面设置有网格条分布在扇叶四周，所述壳体表面设置有开关。

优选的，所述开关为四个，且所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、电动推杆和抽气扇的输入端相连接。

优选的，所述第一滤网设置在吸尘口处，所述第二滤网设置在抽气扇的下方。

优选的，所述壳体的外表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有把手，所述箱门通过合页与壳体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一电机、电动推杆、平台、转轴、轴承、支撑杆与磨石，使装置本体可以根据所需打磨的铝板厚度的不同进行高度调节，通过设置第一滤网，从而使颗粒比较大的灰尘落在第一滤网上面，通过设置第二滤网，避免了灰尘进入到抽气扇所在的空间里，同时方便了气体流通，通过设置支架、吸尘口、抽气扇与出风口，使装置本体拥有了除尘的功能，且可有效地对加工过程中产生的灰尘进行强力的处理，通过设置网格条、扇叶、旋转块与第二电机，可有效的对壳体内部的漂浮灰尘或粘在壳体内表面的灰尘吹入吸尘口内，避免灰尘滞留，通过设置箱门，方便了储尘箱内的灰尘处理，综上所述，本装置结构简单，除尘能力强，极大地减小了生产过程中操作人员的健康隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图中：1、第一电机；2、壳体；3、电动推杆；4、平台；5、转轴；6、轴承；7、支撑杆；8、磨石；9、第一滤网；10、储尘箱；11、吸尘口；12、第二滤网；13、支架；14、抽气扇；15、出风口；16、第三滤网；17、网格条；18、扇叶；19、旋转块；20、第二电机；21、把手；22、箱门；23、合页；24、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，包括壳体2，所述壳体2的内部设置有第一电机1，所述第一电机1的输出轴与磨石8固定连接，所述磨石8的另一端设置有支撑杆7，所述支撑杆7的另一端设置在转轴5的内部，所述转轴5设置在轴承6的内部，所述轴承6设置在壳体2的内部，所述壳体2的内表面设置有电动推杆3，所述电动推杆3的表面设置有平台4，通过设置第一电机1、电动推杆3、平台4、转轴5、轴承6、支撑杆7与磨石8，使装置本体可以根据所需打磨的铝板厚度的不同进行高度调节，所述壳体2的内表面设置有支架13，所述支架13的内表面设置有储尘箱10，所述支架13的外表面设置有吸尘口11，所述支架13的内部设置有抽气扇14，所述支架13的内部设置有第一滤网9与第二滤网12，通过设置第一滤网9，从而使颗粒比较大的灰尘落在第一滤网9上面，通过设置第二滤网12，避免了灰尘进入到抽气扇14所在的空间里，同时方便了气体流通，所述壳体2的内部设置有出风口15，通过设置支架13、吸尘口11、抽气扇14与出风口15，使装置本体拥有了除尘的功能，且可有效地对加工过程中产生的灰尘进行强力的处理，所述出风口15的内端设置有第三滤网16，所述壳体2的内部设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴设置有旋转块19，所述旋转块19的表面设置有扇叶18，所述壳体2的内表面设置有网格条17分布在扇叶18四周，通过设置网格条17、扇叶18、旋转块19与第二电机20，可有效的对壳体2内部的漂浮灰尘或粘在壳体2内表面的灰尘吹入吸尘口11内，避免灰尘滞留，所述壳体2表面设置有开关24。

具体的，所述开关24为四个，且所述开关24的输出端分别与第一电机1、第二电机20、电动推杆3和抽气扇14的输入端相连接。

具体的，所述第一滤网9设置在吸尘口11处，所述第二滤网12设置在抽气扇14的下方。

具体的，所述壳体2的外表面设置有箱门22，所述箱门22的表面设置有把手21，所述箱门22通过合页23与壳体2活动连接，通过设置箱门22，方便了储尘箱10内的灰尘处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型根据所需打磨铝板的大小，打开电动推杆3开关，使电动推杆3进行高度调节，调节完成后，打开第一电机1的开关24，带动磨石8进行旋转，接着打开第二电机20与抽气扇14的开关24，即可进行打磨操作，在打磨过程中大部分灰尘会通过抽气扇14的抽取从吸尘口11进入到储尘箱10，一些粘到壳体2内表面的灰尘或者漂浮灰尘会通过第二电机20带动扇叶18转动产生的气流进入到储尘箱10内，通过把手21打开箱门22，可对储尘箱10进行置换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，包括壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）的内部设置有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出轴与磨石（8）固定连接，所述磨石（8）的另一端设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的另一端设置在转轴（5）的内部，所述转轴（5）设置在轴承（6）的内部，所述轴承（6）设置在壳体（2）的内部，所述壳体（2）的内表面设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的表面设置有平台（4），所述壳体（2）的内表面设置有支架（13），所述支架（13）的内表面设置有储尘箱（10），所述支架（13）的外表面设置有吸尘口（11），所述支架（13）的内部设置有抽气扇（14），所述支架（13）的内部设置有第一滤网（9）与第二滤网（12），所述壳体（2）的内部设置有出风口（15），所述出风口（15）的内端设置有第三滤网（16），所述壳体（2）的内部设置有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴设置有旋转块（19），所述旋转块（19）的表面设置有扇叶（18），所述壳体（2）的内表面设置有网格条（17）分布在扇叶（18）四周，所述壳体（2）表面设置有开关（24）。

2.根据权利要求1所述的一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，其特征在于：所述开关（24）为四个，且所述开关（24）的输出端分别与第一电机（1）、第二电机（20）、电动推杆（3）和抽气扇（14）的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，其特征在于：所述第一滤网（9）设置在吸尘口（11）处，所述第二滤网（12）设置在抽气扇（14）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种带自动除尘功能的铝板打磨装置，其特征在于：所述壳体（2）的外表面设置有箱门（22），所述箱门（22）的表面设置有把手（21），所述箱门（22）通过合页（23）与壳体（2）活动连接。