CN217668589U - 一种铸铁件铸造用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁件铸造用打磨装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定连接有打磨设备，所述支柱表面的顶部固定连接有隔离罩，所述打磨设备位于隔离罩的内部，所述隔离罩内腔的底部固定安装有抽风装置，所述隔离罩的底部设置有固定板，所述固定板的底部连通有滤尘布袋，隔离罩前侧与后侧底部的两侧均通过销杆铰接有定位板。本实用新型由支柱、打磨设备、隔离罩、抽风装置、固定板、滤尘布袋、定位板、固定杆和过滤网的配合使用，从而具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，需要使用者手动进行清理，容易造成增加使用者劳动力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件技术领域，具体为一种铸铁件铸造用打磨装置。
背景技术
铸铁件的铸造的过程中需要用到打磨装置，传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，需要使用者手动进行清理，容易造成增加使用者劳动力的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸铁件铸造用打磨装置，具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，需要使用者手动进行清理，容易造成增加使用者劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件铸造用打磨装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定连接有打磨设备，所述支柱表面的顶部固定连接有隔离罩，所述打磨设备位于隔离罩的内部，所述隔离罩内腔的底部固定安装有抽风装置，所述隔离罩的底部设置有固定板，所述固定板的底部连通有滤尘布袋，所述隔离罩前侧与后侧底部的两侧均通过销杆铰接有定位板，所述定位板的内部设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接在固定板的表面，所述隔离罩内腔的底部固定连接有过滤网，所述过滤网位于抽风装置的顶部。
作为本实用新型优选的，所述支柱表面的顶部固定连接有防护板，所述防护板位于滤尘布袋的底部。
作为本实用新型优选的，所述支柱顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接在隔离罩内壁的顶部。
作为本实用新型优选的，所述固定板的两侧均固定连接有把手，所述把手位于隔离罩的底部。
作为本实用新型优选的，所述固定板表面的四周均设置有限位板，所述限位板的表面固定连接在隔离罩的表面。
作为本实用新型优选的，所述过滤网的底部固定连接有加固框，所述加固框的表面固定连接在隔离罩的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型由支柱、打磨设备、隔离罩、抽风装置、固定板、滤尘布袋、定位板、固定杆和过滤网的配合使用，从而具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，需要使用者手动进行清理，容易造成增加使用者劳动力的问题。
2、本实用新型通过设置防护板，能够对滤尘布袋进行保护，避免滤尘布袋出现损坏的情况，提高了滤尘布袋的安全性。
3、本实用新型通过设置支撑杆，能够对隔离罩进行辅助支撑，避免隔离罩长时间使用出现晃动的情况，提高了隔离罩的稳定性。
4、本实用新型通过设置把手，能够便于对固定板进行移动，避免固定板出现不便于移动的情况。
5、本实用新型通过设置限位板，能够对固定板进行限位，避免固定板出现晃动的情况，提高了固定板的稳定性。
6、本实用新型通过设置加固框，能够对过滤网进行辅助加固，避免过滤网长时间使用出现变形的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构图；
图3为本实用新型隔离罩的主视剖面图；
图4为本实用新型隔离罩的立体图。
图中：1、支柱；2、打磨设备；3、隔离罩；4、抽风装置；5、固定板；6、滤尘布袋；7、定位板；8、固定杆；9、过滤网；10、防护板；11、支撑杆；12、把手；13、限位板；14、加固框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铸铁件铸造用打磨装置，包括支柱1，支柱1的顶部固定连接有打磨设备2，支柱1表面的顶部固定连接有隔离罩3，打磨设备2位于隔离罩3的内部，隔离罩3内腔的底部固定安装有抽风装置4，隔离罩3的底部设置有固定板5，固定板5的底部连通有滤尘布袋6，隔离罩3前侧与后侧底部的两侧均通过销杆铰接有定位板7，定位板7的内部设置有固定杆8，固定杆8的表面固定连接在固定板5的表面，隔离罩3内腔的底部固定连接有过滤网9，过滤网9位于抽风装置4的顶部。
参考图1，支柱1表面的顶部固定连接有防护板10，防护板10位于滤尘布袋6的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过置防护板10，能够对滤尘布袋6进行保护，避免滤尘布袋6出现损坏的情况，提高了滤尘布袋6的安全性。
参考图1，支柱1顶部的四角均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接在隔离罩3内壁的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆11，能够对隔离罩3进行辅助支撑，避免隔离罩3长时间使用出现晃动的情况，提高了隔离罩3的稳定性。
参考图1，固定板5的两侧均固定连接有把手12，把手12位于隔离罩3的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手12，能够便于对固定板5进行移动，避免固定板5出现不便于移动的情况。
参考图4，固定板5表面的四周均设置有限位板13，限位板13的表面固定连接在隔离罩3的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板13，能够对固定板5进行限位，避免固定板5出现晃动的情况，提高了固定板5的稳定性。
参考图3，过滤网9的底部固定连接有加固框14，加固框14的表面固定连接在隔离罩3的内壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固框14，能够对过滤网9进行辅助加固，避免过滤网9长时间使用出现变形的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在启动打磨设备2对铸铁件进行打磨时，同时启动抽风装置4，铸铁件打磨时产生的碎屑和粉尘散落在隔离罩3的内部，碎屑落在过滤网9的顶部，抽风装置4对隔离罩3内部的粉尘进行吸收，使粉尘进入滤尘布袋6的内部，空气通过滤尘布袋6排出，粉尘留存在滤尘布袋6的内部，在需要对滤尘布袋6进行清理时，首先对定位板7进行九十度旋转，使定位板7脱离固定杆8的表面，然后使用者可通过把手12将固定板5和滤尘布袋6向下移动，待固定板5脱离限位板13的内部后，向后侧移动固定板5，即可对滤尘布袋6进行清理，清理完成后将固定板5恢复原位，从而达到可对打磨产生的废料进行收集的优点。
综上所述：该铸铁件铸造用打磨装置，通过支柱1、打磨设备2、隔离罩3、抽风装置4、固定板5、滤尘布袋6、定位板7、固定杆8和过滤网9的配合使用，从而具备可对打磨产生的废料进行收集的优点，解决了传统的打磨装置缺少收集结构，无法对打磨产生的废料进行收集，需要使用者手动进行清理，容易造成增加使用者劳动力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁件铸造用打磨装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的顶部固定连接有打磨设备(2)，所述支柱(1)表面的顶部固定连接有隔离罩(3)，所述打磨设备(2)位于隔离罩(3)的内部，所述隔离罩(3)内腔的底部固定安装有抽风装置(4)，所述隔离罩(3)的底部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的底部连通有滤尘布袋(6)，所述隔离罩(3)前侧与后侧底部的两侧均通过销杆铰接有定位板(7)，所述定位板(7)的内部设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面固定连接在固定板(5)的表面，所述隔离罩(3)内腔的底部固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)位于抽风装置(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件铸造用打磨装置，其特征在于：所述支柱(1)表面的顶部固定连接有防护板(10)，所述防护板(10)位于滤尘布袋(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件铸造用打磨装置，其特征在于：所述支柱(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接在隔离罩(3)内壁的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件铸造用打磨装置，其特征在于：所述固定板(5)的两侧均固定连接有把手(12)，所述把手(12)位于隔离罩(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁件铸造用打磨装置，其特征在于：所述固定板(5)表面的四周均设置有限位板(13)，所述限位板(13)的表面固定连接在隔离罩(3)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁件铸造用打磨装置，其特征在于：所述过滤网(9)的底部固定连接有加固框(14)，所述加固框(14)的表面固定连接在隔离罩(3)的内壁。
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