CN208869632U - 一种用于稀贵金属冶炼环保设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于稀贵金属冶炼环保设备。现有的稀贵金属冶炼设备，产生的烟尘热气体直接向大气排放，不利于环保。本实用新型涉及一种用于稀贵金属冶炼环保设备，其中：隔板把冶炼炉分为冶炼腔和过滤腔，隔板顶部设有出气口，冶炼炉底部一侧设有槽口，冶炼炉顶部一侧设有出气管，固定板一端固定在过滤腔内壁一侧，固定板另一端与挡板一侧固定连接，冷却管固定在固定板上，冷却管两侧固定设有半导体制冷片，骨架顶部与冷却管底部固定连接，滤袋固定套接在骨架上，过滤腔底部设有收集箱，喷气管一端伸入过滤腔内，喷气管另一端与起源连接，喷气管设有喷吹孔，喷吹孔位于冷却管上方。本设备对烟尘热气体过滤效果好，降温快。

Description

一种用于稀贵金属冶炼环保设备

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其是一种用于稀贵金属冶炼环保设备。

背景技术

目前稀贵金属冶炼和生产行业的发展带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准。现有的稀贵金属冶炼设备，产生的烟尘热气体直接向大气排放，不利于环保。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种用于稀贵金属冶炼环保设备。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种用于稀贵金属冶炼环保设备，包括冶炼炉、冶炼腔、炉盖、把手、喷吹孔、喷气管、半导体制冷片、出气管、固定板、冷却管、收集箱、槽口、滤袋、挡板、过滤腔、隔板、出气口、骨架；其中：隔板一端固定在冶炼炉内底部，隔板把冶炼炉分为冶炼腔和过滤腔，隔板顶部设有出气口，冶炼炉底部一侧设有槽口，冶炼炉顶部一侧设有出气管，固定板一端固定在过滤腔内壁一侧，固定板另一端与挡板一侧固定连接，冷却管固定在固定板上，冷却管两侧固定设有半导体制冷片，骨架顶部与冷却管底部固定连接，滤袋固定套接在骨架上，过滤腔底部设有收集箱，喷气管一端伸入过滤腔内，喷气管另一端与起源连接，喷气管设有喷吹孔，喷吹孔位于冷却管上方，冶炼炉顶部设有炉盖，炉盖顶部设有把手。

一种用于稀贵金属冶炼环保设备，其中：半导体制冷片制冷端固定在冷却管外壁上。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：烟尘热气体经出气口进入过滤腔内，烟尘热气体经滤袋过滤，烟尘吸附在滤袋上，半导体制冷片冷端对冷却管制冷，过滤的热气体与冷却管进行热交换，使过滤气体降温，过滤降温的气体从出气管流出，达到贵金属冶炼环保的目的；需要清理滤袋时，气源间歇性往喷气管灌入气体，气体间歇性从喷吹孔喷出，使滤袋来回收缩，将堆积的烟尘块抖落到收集箱内，提高滤袋过滤效果，本设备对烟尘热气体过滤效果好，降温快，便于清除滤袋上的烟尘。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型冷却管和骨架连接图。

附图标记：冶炼炉1、冶炼腔2、炉盖3、把手4、喷吹孔5、喷气管6、半导体制冷片7、出气管8、固定板9、冷却管10、收集箱11、槽口12、滤袋13、挡板14、过滤腔15、隔板16、出气口17、骨架18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图2，一种用于稀贵金属冶炼环保设备，包括冶炼炉1、冶炼腔2、炉盖3、把手4、喷吹孔5、喷气管6、半导体制冷片7、出气管8、固定板9、冷却管10、收集箱11、槽口12、滤袋13、挡板14、过滤腔15、隔板16、出气口17、骨架18；其中：隔板16一端固定在冶炼炉1内底部，隔板16把冶炼炉1分为冶炼腔2和过滤腔15，隔板16顶部设有出气口17，冶炼炉1底部一侧设有槽口12，冶炼炉1顶部一侧设有出气管8，固定板9一端固定在过滤腔15内壁一侧，固定板9另一端与挡板14一侧固定连接，冷却管10固定在固定板9上，冷却管10两侧固定设有半导体制冷片7，骨架18顶部与冷却管10底部固定连接，滤袋13固定套接在骨架18上，过滤腔15底部设有收集箱11，喷气管6一端伸入过滤腔15内，喷气管6另一端与起源连接，喷气管6设有喷吹孔5，喷吹孔5位于冷却管10上方，冶炼炉1顶部设有炉盖3，炉盖3顶部设有把手4。

实施例2、请参阅图1，一种用于稀贵金属冶炼环保设备，其中：半导体制冷片7制冷端固定在冷却管10外壁上，对冷却管10制冷。其余同实施例1。

工作原理：

贵金属冶炼时，冶炼腔2内产生大量的烟尘热气体，烟尘热气体经出气口17进入过滤腔15内，烟尘热气体经滤袋13过滤，烟尘吸附在滤袋13上，半导体制冷片7冷端对冷却管10制冷，过滤的热气体与冷却管10进行热交换，使过滤气体降温，过滤降温的气体从出气管8流出，达到贵金属冶炼环保的目的；需要清理滤袋13时，气源间歇性往喷气管6灌入气体，气体间歇性从喷吹孔5喷出，使滤袋13来回收缩，将堆积的烟尘块抖落到收集箱11内，提高滤袋13过滤效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于稀贵金属冶炼环保设备，包括冶炼炉(1)、冶炼腔(2)、炉盖(3)、把手(4)、喷吹孔(5)、喷气管(6)、半导体制冷片(7)、出气管(8)、固定板(9)、冷却管(10)、收集箱(11)、槽口(12)、滤袋(13)、挡板(14)、过滤腔(15)、隔板(16)、出气口(17)、骨架(18)；其特征在于：隔板(16)一端固定在冶炼炉(1)内底部，隔板(16)把冶炼炉(1)分为冶炼腔(2)和过滤腔(15)，隔板(16)顶部设有出气口(17)，冶炼炉(1)底部一侧设有槽口(12)，冶炼炉(1)顶部一侧设有出气管(8)，固定板(9)一端固定在过滤腔(15)内壁一侧，固定板(9)另一端与挡板(14)一侧固定连接，冷却管(10)固定在固定板(9)上，冷却管(10)两侧固定设有半导体制冷片(7)，骨架(18)顶部与冷却管(10)底部固定连接，滤袋(13)固定套接在骨架(18)上，过滤腔(15)底部设有收集箱(11)，喷气管(6)一端伸入过滤腔(15)内，喷气管(6)另一端与起源连接，喷气管(6)设有喷吹孔(5)，喷吹孔(5)位于冷却管(10)上方，冶炼炉(1)顶部设有炉盖(3)，炉盖(3)顶部设有把手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀贵金属冶炼环保设备，其特征在于：半导体制冷片(7)制冷端固定在冷却管(10)外壁上。