CN208839333U - 一种生物发酵罐无水尾气冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物发酵罐技术领域的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱的左侧通过固定架安装风机，所述风机的右侧出风端安装进风管，所述进风管的右侧延伸至冷凝箱的内腔左侧并安装分流管，所述冷凝箱的内腔安装冷凝管，所述冷凝管的前后表面均匀安装导热柱，该生物发酵罐无水尾气冷凝器，通过风机，使风从通孔流出，将冷凝管上的一部分热量带出，同时通过导热柱将冷凝管上的另一部分热量导向外界，提高冷凝的效果，使含有热量的尾气在冷凝管的内壁冷凝出液体，有效的在尾气进入空气过滤器之前将尾气中的水分除去，防止尾气在空气过滤器上冷凝，造成空气过滤器堵塞，延长空气过滤器的使用寿命。

Description

一种生物发酵罐无水尾气冷凝器

技术领域

本实用新型涉及生物发酵罐技术领域，具体为一种生物发酵罐无水尾气冷凝器。

背景技术

生物发酵罐是利用酶或生物体所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，是一种生物功能模拟机。传统的小型生物发酵罐通常没有安装尾气冷凝装置，这就导致在培养过程中，尾气中带有的水分会在尾气出口的空气过滤器上冷凝，从而导致空气过滤器堵塞，影响生物发酵罐的正常应用，同时造成尾气过滤不彻底，造成环境污染，因此，我们提出一种生物发酵罐无水尾气冷凝器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱的左侧通过固定架安装风机，所述风机的右侧出风端安装进风管，所述进风管的右侧延伸至冷凝箱的内腔左侧并安装分流管，所述分流管的右侧均匀开设有出风口，所述冷凝箱的内腔安装冷凝管，所述冷凝管的左右两端分别安装进气管和出气管，所述进气管和出气管远离冷凝管的一端均延伸至冷凝箱的底部外侧并安装连接件，所述冷凝管的前后表面均匀安装导热柱，所述导热柱远离冷凝管的一端前后两侧延伸至冷凝箱的外侧并安装散热翅片，所述冷凝箱的右侧均匀开设有通孔。

优选的，所述冷凝管的底部均匀安装排水管，且排水管的底部延伸至冷凝箱的底部外侧，所述排水管上安装有阀门。

优选的，所述散热翅片上均匀开设有三组散热孔，且散热孔内设有铁丝。

优选的，所述连接件包括法兰，所述法兰上安装密封圈，所述法兰上均匀开设有四组安装孔。

优选的，所述冷凝管为蛇形冷凝管，且冷凝管的长度为冷凝箱长度的四分之三。

优选的，所述分流管的长度和宽度与冷凝箱的长度和宽度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物发酵罐无水尾气冷凝器，通过风机，使风从通孔流出，将冷凝管上的一部分热量带出，同时通过导热柱将冷凝管上的另一部分热量导向外界，同时散热翅片和铁丝能够增大散热的面积，提高冷凝的效果，使含有热量的尾气在冷凝管的内壁冷凝出液体，有效的在尾气进入空气过滤器之前将尾气中的水分除去，防止尾气在空气过滤器上冷凝，造成空气过滤器堵塞，延长空气过滤器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型导热柱结构示意图；

图4为本实用新型连接件结构示意图。

图中：1冷凝箱、2风机、3进风管、4分流管、5出风口、6进气管、7连接件、71法兰、72密封圈、73安装孔、8冷凝管、9导热柱、10出气管、11通孔、12散热翅片、13散热孔、14铁丝、15排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，包括冷凝箱1，冷凝箱1的左侧通过固定架安装风机2，风机2的右侧出风端安装进风管3，进风管3的右侧延伸至冷凝箱1的内腔左侧并安装分流管4，分流管4的右侧均匀开设有出风口5，使风流出的更均匀，冷凝箱1的内腔安装冷凝管8，冷凝管8的左右两端分别安装进气管6和出气管10，进气管6和出气管10远离冷凝管8的一端均延伸至冷凝箱1的底部外侧并安装连接件7，方便连接生物发酵罐无和空气过滤器，冷凝管8的前后表面均匀安装导热柱9，导热柱9远离冷凝管8的一端前后两侧延伸至冷凝箱1的外侧并安装散热翅片12，冷凝箱1的右侧均匀开设有通孔11。

其中，冷凝管8的底部均匀安装排水管15，且排水管15的底部延伸至冷凝箱1的底部外侧，排水管15上安装有阀门，通过打开阀门，使排水管15将冷凝管8底部冷凝出的水排出；

散热翅片12上均匀开设有三组散热孔13，且散热孔13内设有铁丝14，通过散热翅片12能够快速的将冷凝管8上的热量导向外界，同时多根铁丝14之间形成铁丝网，能够增大散热面积；

连接件7包括法兰71，法兰71上安装密封圈72，法兰71上均匀开设有四组安装孔73，通过法兰71方便连接生物发酵罐的出气口和空气过滤器的进气口，同时密封圈72够防止连接处气体泄漏；

冷凝管8为蛇形冷凝管，且冷凝管8的长度为冷凝箱1长度的四分之三，有利于增加尾气在冷凝管8流通的时间，增加冷凝的效果；

分流管4的长度和宽度与冷凝箱1的长度和宽度均相同，通过分流管4使出风更均匀，分流管4与冷凝箱1长度宽度均相同，能够防止风对流，有效的使风从通孔11流出，将热量带出。

工作原理：使用时，将该装置的进气管6通过连接件7连接生物发酵罐的出气口，将出气管10通过连接件7连接空气过滤器的进气口，生物发酵罐内产生的尾气进入到冷凝管8内，同时启动风机2，使风从从通孔11流出，将冷凝管8上的一部分热量带出，同时通过导热柱9将冷凝管8上的另一部分热量导向外界，散热翅片12和铁丝14能够增大散热的面积，使含有热量的尾气在冷凝管8的内壁冷凝出液体，除去水分的尾气经出气管10进入空气过滤器进行过滤净化，打开阀门，使液体从排水管15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，包括冷凝箱（1），其特征在于：所述冷凝箱（1）的左侧通过固定架安装风机（2），所述风机（2）的右侧出风端安装进风管（3），所述进风管（3）的右侧延伸至冷凝箱（1）的内腔左侧并安装分流管（4），所述分流管（4）的右侧均匀开设有出风口（5），所述冷凝箱（1）的内腔安装冷凝管（8），所述冷凝管（8）的左右两端分别安装进气管（6）和出气管（10），所述进气管（6）和出气管（10）远离冷凝管（8）的一端均延伸至冷凝箱（1）的底部外侧并安装连接件（7），所述冷凝管（8）的前后表面均匀安装导热柱（9），所述导热柱（9）远离冷凝管（8）的一端前后两侧延伸至冷凝箱（1）的外侧并安装散热翅片（12），所述冷凝箱（1）的右侧均匀开设有通孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（8）的底部均匀安装排水管（15），且排水管（15）的底部延伸至冷凝箱（1）的底部外侧，所述排水管（15）上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，其特征在于：所述散热翅片（12）上均匀开设有三组散热孔（13），且散热孔（13）内设有铁丝（14）。

4. 根据权利要求1所述的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，其特征在于： 所述连接件（7）包括法兰（71），所述法兰（71）上安装密封圈（72），所述法兰（71）上均匀开设有四组安装孔（73）。

5.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，其特征在于：所述冷凝管（8）为蛇形冷凝管，且冷凝管（8）的长度为冷凝箱（1）长度的四分之三。

6.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐无水尾气冷凝器，其特征在于：所述分流管（4）的长度和宽度与冷凝箱（1）的长度和宽度均相同。