CN201246929Y - 冷凝器管板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器，具体涉及到空调器中冷凝器的管板，所述管板是长条板，在长条板上设有若干个孔，若干个孔在长条板的一面有孔的翻边，若干个孔在长条板的另一面没有孔的翻边，在长条板上还设有无边孔，无边孔在长条板的两面都没有孔的翻边。在长条板的两条长边上设有侧板，侧板垂直于长条板，侧板向长条板上没有孔的翻边的一面延伸，侧板与长条板围成的端面呈U形口。在一块侧板的一条长边上设有安装板，安装板与侧板垂直，且安装板向U形口的外侧延伸，在安装板上设有安装孔。本实用新型的优点是，既能保证冷凝器管板与U形发卡管的连接强度，又可避免冷凝水溅射到空调器中的其它零部件上。而且还不会增加冷凝器的成本。

Description

冷凝器管板

技术领域

本实用新型涉及空调器，具体涉及到空调器中冷凝器的管板。

背景技术

冷凝器是空调器中用于冷热交换的部件，也是空调器冷媒循环系统中的一部分，冷媒在冷凝器的管路中循环，将热量散发到空气中，或从空气中吸收热量。冷凝器由U形发卡管、U形发卡管的连管、装在U形发卡管外的翅片、冷媒输入管和冷媒输出管、安装在U形发卡管两端的冷凝器管板构成。冷凝器管板用于将U形发卡管连接固定，冷凝器管板的截面呈U形开口，在冷凝器装配时，将所述U形开口的一侧朝向U形发卡管的连管，在所述冷凝器管板设有若干个用于穿过U形发卡管得孔，为了能使冷凝器管板与U形发卡管连接牢固，在冷凝器管板的U形开口的背面设有所述孔的翻边，使所述带有翻边的孔与U形发卡管连接的更加紧密牢固，也就是说用于穿过U形发卡管的孔，其孔的翻边的设计是增加了冷凝器管板与U形发卡管的连接强度。

但是由于所述孔的翻边的存在，使得冷凝器管板与翅片之间产生了较大的间隙。由于冷凝器中的冷媒在与周围环境进行冷热交换时，将有冷凝水的产生，在冷凝器的一侧设有风扇，上述间隙的存在将使冷凝水从冷凝器的一侧被吹到另一侧，被吹出的冷凝水将溅射到空调器中的其它零部件上。由于受到冷凝水的长时间溅射，空调器中的其它零部件，尤其是带电零部件将极易被损坏，其他不带电的零部件长时间受到冷凝水的溅射也会被腐蚀。因此有必要对冷凝器管板与翅片之间的间隙进行调整与控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种冷凝器管板，使所述冷凝器管板，既能保证冷凝器管板与U形发卡管的连接强度，又可避免冷凝水溅射到空调器中的其它零部件上，而且还不会使冷凝器的成本增加。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种冷凝器管板，所述管板是长条板，在所述长条板上设有若干个孔，所述若干个孔只在所述长条板的一面设有孔的翻边，在所述长条板上还设有若干个无翻边孔。

其中，在所述长条板的两条长边上设有侧板，所述侧板)垂直于所述长条板，所述侧板向长条板上没有孔的翻边的一面延伸，所述侧板与所述长条板围成的端面呈U形口。

其中，在所述侧板的一条长边上设有安装板，所述安装板与所述侧板垂直，且所述安装板向所述U形口的外侧延伸，在所述安装板上设有安装孔。

其中，所述若干个孔在所述长条板上排成两列，且呈错位相间分布。

其中，所述若干个孔和无边孔在所述长条板上排成两列，且呈错位相间分布。

其中，所述无边孔位于一列的一端。

其中，在所述长条板上共设有20～30个所述孔。

其中，所述无边孔有3～5个。

其中，所述长条板，侧板和安装板是一体的金属板。

其中，所述长条板，侧板和安装板是一体的塑料板。

本实用新型的优点和有益效果在于，由于本实用新型在冷凝器管板上的两列U形发卡管安装孔中，仅将其中一列的最下端三个孔的翻边去除。在去除孔的翻边后的冷凝器管板与翅片之间可加入了密封条，或将所述翅片向冷凝器管板一侧压紧。实验证明冷凝水在翅片的上端比较少，冷凝水从上向下顺着翅片流动，冷凝水会在翅片的下端比较集中，最终冷凝水将会流到接水盘中。由于翅片与翅片之间排列的比较密集，冷凝水也不会从翅片之间被空调器中的风扇吹到冷凝器的另一面，只有在翅片的下端与冷凝器管板连接处，由于在冷凝器管板上设有孔的翻边，该孔的翻边使得冷凝器管板与翅片之间产生了较大的间隙，所以冷凝水才会从此处被风扇吹溅到空调器中另一面的其它零部件上。当本实用新型的技术方案，将上述冷凝器管板下端两排孔中一排孔的翻边去除三个后可加入了密封条。这样在既能保证冷凝器管板与U形发卡管连接强度的前提下，又避免了冷凝水溅射到空调器中的其它零部件上。而且还不会使冷凝器的成本增加。

附图说明

图1是本实用新型冷凝器管板的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、长条板；2、孔；3、无边孔；4、翻边；5、侧板；6、U形口；7、安装板；8、安装孔。

具体实施方式

以下实施例用于详细的说明本实用新型具体实施的细节，但不用来限制本实用新型的范围。

冷凝器是空调器中用于冷热交换的部件，也是空调器冷媒循环系统中的一部分，冷媒在冷凝器的管路中循环，将热量散发到空气中，或从空气中吸收热量。冷凝器由U形发卡管、U形发卡管的连管、装在U形发卡管外的翅片、冷媒输入管和冷媒输出管、安装在U形发卡管两端的冷凝器管板构成。冷凝器管板用于将U形发卡管连接固定，冷凝器管板的截面呈U形开口，在冷凝器装配时，将所述U形开口的一侧朝向U形发卡管的连管，在所述冷凝器管板设有若干个用于穿过U形发卡管得孔，为了能使冷凝器管板与U形发卡管连接牢固，在冷凝器管板的U形开口的背面设有所述孔的翻边，使所述带有孔的翻边的孔与U形发卡管连接的更加紧密牢固，也就是说用于穿过U形发卡管的孔，其孔的翻边的设计是增加了冷凝器管板与U形发卡管的连接强度。

如附图1和2附图所示，本实用新型的具体实施的技术方案是，对现有的冷凝器管板进行改进，改进后的冷凝器管板，是将所述冷凝器管板制成长条板1形状，在所述长条板1上设有若干个孔2，所述若干个孔2在所述长条板1的一面设有孔的，所述若干个孔2在所述长条板1的另一面不设有孔的翻边4，在所述长条板1上还设有不带孔的的无边孔3，所述无边孔3是在所述长条板1的两面都没有孔的翻边4。

在所述长条板1的两条长边上设有侧板5，所述侧板5垂直于所述长条板1，所述侧板5向长条板1上没有孔的翻边4的一面延伸，或是说长条板1沿两条长边，向长条板1上没有孔的翻边4的一面折弯，所述侧板5与所述长条板1围成的端面呈U形口6形状。有两块侧板5，在其中的一块所述侧板5的一条长边上设有安装板7，所述安装板7与所述侧板5垂直，且所述安装板7向所述U形口6的外侧延伸，或是说侧板5沿长边，向U形口6的外侧折弯后形成所述安装板7。在所述安装板7上设有安装孔8。其中最佳的技术方案是，所述长条板1、侧板5、安装板7为一次模压成型板，或是一次注塑成型板。所述若干个孔2在所述长条板上排成两列，所述两列孔2呈错位相间分布。在所述两列孔中，有一列孔内含有无边孔3。所述无边孔3位于所述一列的一端。在所述长条板上共设有20～30个所述孔2。最佳方案是设有28个孔，所述无边3有3～5个。最佳方案是设有3个无边孔3。所述长条板1，侧板5和安装板7是一体的金属板或塑料板。

本实施例的优点和原理是，由于本实用新型在冷凝器管板上的两列U形发卡管安装孔中，仅将其中一列的最下端三个孔的翻边4去除。在去除孔的翻边4后的冷凝器管板与翅片之间可加入了密封条，或将所述翅片向冷凝器管板一侧压紧。实验证明冷凝水在翅片的上端比较少，冷凝水从上向下顺着翅片流动，冷凝水会在翅片的下端比较集中，最终冷凝水将会流到接水盘中。由于翅片与翅片之间排列的比较密集，冷凝水也不会从翅片之间被空调器中的风扇吹到冷凝器的另一面，只有在翅片的下端与冷凝器管板连接处，由于在冷凝器管板上设有孔的翻边4，该孔的翻边4使得冷凝器管板与翅片之间产生了较大的间隙，所以冷凝水才会从此处被风扇吹溅到空调器中另一面的其它零部件上。当本实用新型的技术方案，将上述冷凝器管板下端两排孔中一排孔的翻边4去除三个后可加入了密封条。这样在保证冷凝器管板与U形发卡管连接强度的前提下，又避免了冷凝水溅射到空调器中的其它零部件上。而且还不会使冷凝器的成本增加。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种冷凝器管板，其特征在于，所述管板是长条板(1)，在所述长条板(1)上设有若干个孔(2)，所述若干个孔(2)只在所述长条板(1)的一面设有孔(2)的翻边(4)，在所述长条板(1)上还设有若干个无翻边孔(3)。

2、如权利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述长条板(1)的两条长边上设有侧板(5)，所述侧板(5)垂直于所述长条板(1)，所述侧板(5)向长条板(1)上没有孔的翻边(4)的一面延伸，所述侧板(5)与所述长条板(1)围成的端面呈U形口(6)。

3、如权利要求2所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述侧板(5)的一条长边上设有安装板(7)，所述安装板(7)与所述侧板(5)垂直，且所述安装板(7)向所述U形口(6)的外侧延伸，在所述安装板(7)上设有安装孔(8)。

4、如权利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，所述若干个孔(2)在所述长条板(1)上排成两列，且呈错位相间分布。

5、如权利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，所述若干个孔(2)和无边孔(3)在所述长条板(1)上排成两列，且呈错位相间分布。

6、如权利要求5所述的冷凝器管板，其特征在于，所述无边孔(3)位于一列的一端。

7、如权利要求6所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述长条板上共设有20～30个所述孔(2)。

8、如权利要求7所述的冷凝器管板，其特征在于，所述无边孔(3)有3～5个。

9、如权利要求2至8任一项所述的冷凝器管板，其特征在于，所述长条板(1)，侧板(5)和安装板(7)是一体的金属板。

10、如权利要求2至8任一项所述的冷凝器管板，其特征在于，所述长条板(1)，侧板(5)和安装板(7)是一体的塑料板。

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