CN205090840U - 高效蒸馏真空冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效蒸馏真空冷却器,包括上封头、上管板、筒体、下管板、下封头、冷却水进水管、拉杆、折流板、换热管;上管板、下管板分别焊接连接在筒体上下端;折流板通过拉杆置于筒体内;冷却水进水管平置、固定连接在筒体下部管壁上;折流板为复合折流板,包括柔性折流板和刚性折流板;柔性折流板与刚性折流板通过不可拆连接结构连接,柔性折流板外边缘突出刚性折流板;柔性折流板外边缘与筒体内壁过盈配合;进一步改进在于:柔性折流板为软塑料板或铝塑板;下管板上端面、上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处均设有环槽;筒体内设有隔板,将冷却水进水管出口与换热管隔开。本实用新型换热效率高,焊接应力小,可靠耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其涉及一种蒸馏真空冷却器。
背景技术
蒸馏真空冷却器中,设有用于导向冷却液体的流动方向和提高流速的折流板。现有的折流板是一种用金属、塑料或石墨制成的刚性板状构件,为了安装或检修时套入或拔出筒体,二者间必须留有间隙,这个间隙就成了冷却泄漏形成短路的通道,这样必然影响换热效果,导致蒸馏真空冷却器换热效率较低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能够显著提高换热效率的高效蒸馏真空冷却器。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
高效蒸馏真空冷却器,包括上封头、上管板、筒体、下管板、下封头、冷却水进水管、若干拉杆、若干折流板、若干换热管;所述上管板、下管板分别焊接连接在筒体上下端;所述折流板通过拉杆置于筒体内;所述冷却水进水管平置、固定连接在筒体下部管壁上;其改进之处在于:所述折流板为复合折流板,包括柔性折流板和刚性折流板;所述柔性折流板与刚性折流板通过不可拆连接结构连接,柔性折流板外边缘突出刚性折流板;所述柔性折流板外边缘与筒体内壁过盈配合。
上述结构中,所述柔性折流板为软塑料板或铝塑板。
上述结构中,所述下管板上端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅰ;所述上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处设有环槽Ⅱ。
上述结构中,所述下管板上端面环槽Ⅰ为圆弧槽;所述上管板下端面环槽Ⅱ为圆弧槽。
上述结构中,所述筒体内设有隔板;所述隔板竖置、与冷却水进水管出口相对,将冷却水进水管出口与换热管隔开。
上述结构中,所述不可拆连接结构是铜铆钉。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、柔性折流板外边缘与筒体内壁过盈配合,柔性折流板可以随筒体内表面形状而变形,这样柔性折流板外边缘与筒体内壁之间无间隙,可以防止因间隙产生泄漏造成流体短路,进而显著提高传热效率。
2、柔性折流板为软塑料板或铝塑板,既有较好的柔性,也有一定的刚性,保证了柔性折流板外边缘与筒体内壁配合的可靠性。
3、下管板上端面、上管板下端面与筒体连接处紧靠筒体内壁处均设有环槽,可显著减少下管板、上管板与筒体焊接连接处的焊接应力,显著延长本实用新型使用寿命。
4、下管板上端面环槽Ⅰ、上管板下端面环槽Ⅱ均为圆弧槽,可进一步减少下管板、上管板与筒体焊接连接处的焊接应力,进一步延长本实用新型使用寿命。
5、筒体内设有隔板,隔板将冷却水进水管出口与换热管隔开,这样使用时,冷却水不直接对着换热管冲,一方面,避免长期对着换热管冲引起换热管与管板配合松动;另一方面,避免长期对着换热管冲磨损换热管,引起换热管非正常损耗。
6、不可拆连接结构是铜铆钉,可有效防止因锈蚀引起紧固件的断裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A剖面图。
图3为图1中Ⅰ处放大示意图。
图4为图1中Ⅱ处放大示意图。
图5为图1中Ⅲ处放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的高效蒸馏真空冷却器,包括上封头1、上管板2、筒体4、下管板7、下封头10、冷却水进水管8、若干拉杆3、若干折流板5、若干换热管6;上管板2、下管板7分别焊接连接在筒体4上下端;折流板5通过拉杆3置于筒体4内;冷却水进水管8平置、固定连接在筒体4下部管壁上;折流板5为复合折流板,包括柔性折流板5.1和刚性折流板5.2,本实施例中,柔性折流板5.1为软塑料板(其他实施例中,柔性折流板5.1也可为铝塑板);柔性折流板5.1与刚性折流板5.2通过不可拆连接结构5.3连接,柔性折流板5.1外边缘突出刚性折流板5.2;柔性折流板5.1外边缘与筒体4内壁过盈配合,本实施例中,不可拆连接结构5.3是铜铆钉。
下管板7上端面与筒体4连接处紧靠筒体4内壁处设有环槽Ⅰ7.1,上管板2下端面与筒体4连接处紧靠筒体4内壁处设有环槽Ⅱ2.1,下管板7上端面环槽Ⅰ7.1为圆弧槽;上管板2下端面环槽Ⅱ2.1为圆弧槽。
筒体4内设有隔板11,隔板11竖置、与冷却水进水管8出口相对,将冷却水进水管8出口与换热管6隔开。
Claims (6)
1.一种高效蒸馏真空冷却器,包括上封头(1)、上管板(2)、筒体(4)、下管板(7)、下封头(10)、冷却水进水管(8)、若干拉杆(3)、若干折流板(5)、若干换热管(6);所述上管板(2)、下管板(7)分别焊接连接在筒体(4)上下端;所述折流板(5)通过拉杆(3)置于筒体(4)内;所述冷却水进水管(8)平置、固定连接在筒体(4)下部管壁上;其特征在于:所述折流板(5)为复合折流板,包括柔性折流板(5.1)和刚性折流板(5.2);所述柔性折流板(5.1)与刚性折流板(5.2)通过不可拆连接结构(5.3)连接,柔性折流板(5.1)外边缘突出刚性折流板(5.2);所述柔性折流板(5.1)外边缘与筒体(4)内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的高效蒸馏真空冷却器,其特征在于:所述柔性折流板(5.1)为软塑料板或铝塑板。
3.根据权利要求1或2所述的高效蒸馏真空冷却器,其特征在于:所述下管板(7)上端面与筒体(4)连接处紧靠筒体(4)内壁处设有环槽Ⅰ(7.1);所述上管板(2)下端面与筒体(4)连接处紧靠筒体(4)内壁处设有环槽Ⅱ(2.1)。
4.根据权利要求3所述的高效蒸馏真空冷却器,其特征在于:所述下管板(7)上端面环槽Ⅰ(7.1)为圆弧槽;所述上管板(2)下端面环槽Ⅱ(2.1)为圆弧槽。
5.根据权利要求4所述的高效蒸馏真空冷却器,其特征在于:所述筒体(4)内设有隔板(11);所述隔板(11)竖置、与冷却水进水管(8)出口相对,将冷却水进水管(8)出口与换热管(6)隔开。
6.根据权利要求5所述的高效蒸馏真空冷却器,其特征在于:所述不可拆连接结构(5.3)是铜铆钉。
Priority Applications (1)
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CN201520855315.4U CN205090840U (zh) | 2015-11-01 | 2015-11-01 | 高效蒸馏真空冷却器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520855315.4U CN205090840U (zh) | 2015-11-01 | 2015-11-01 | 高效蒸馏真空冷却器 |
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CN205090840U true CN205090840U (zh) | 2016-03-16 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201520855315.4U Active CN205090840U (zh) | 2015-11-01 | 2015-11-01 | 高效蒸馏真空冷却器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205090840U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106643223A (zh) * | 2015-11-01 | 2017-05-10 | 江苏景泰石油化工装备有限公司 | 高效蒸馏真空冷却器 |
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2015
- 2015-11-01 CN CN201520855315.4U patent/CN205090840U/zh active Active
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