CN204787167U - 空调机的室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的空调机的室内机具备：热交换器(4)，具有将导热管(8)的端部彼此连接的弯管部(8a)；室内机的主体(5)，收纳热交换器(4)；热交换器固定板(2)，具备供弯管部(8a)插入的插入孔(2a)、卡合插入于插入孔(2a)的弯管部(8a)的卡合爪(2b)及设置卡合爪(2b)的弹性支承片(2d)，将弯管部(8a)插入于插入孔(2a)，用卡合爪(2b)卡合弯管部(8a)，由此将热交换器(4)固定于主体(5)；及罩(3)，具备保持弹性支承片(2d)的卡合爪防脱壁(11)，通过安装于热交换器固定板(2)，卡合爪防脱壁(11)将弯管部(8a)与弹性支承片(2d)保持为基准范围内的距离。

Description

空调机的室内机

技术领域

本实用新型涉及空调机的室内机，尤其是涉及室内机所具备的热交换器的固定。

背景技术

在空调机的室内机内，利用热交换器固定板固定有热交换器，为了提供组装性良好、能够提高作业性的热交换器固定板，一直以来，提出有各种热交换器固定板。

例如，提出有如下的热交换器固定板。以热交换器的侧面部与树脂制的热交换器固定板的板状基部的背面侧对置的形态配置，其中，热交换器具有散热翅片和导热管。而且，热交换器的导热管的弯管部(hairpin)插入至形成于热交换器固定板的板状基部的插入孔。并且，在热交换器固定板的板状基部的表面侧，在插入孔的外周部立起设置的壁部对所插入的弯管部进行引导并进行保持。此时，形成于壁部的卡合爪被插入于插入孔的弯管部按压，从而弹性支承部弹性变形。然后，若插入完毕，则弹性支承部恢复至原来的形状，卡合爪与弯管部卡合，从而使得热交换器的导热管的弯管部不会从热交换器固定板的板状基部脱落(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2007－64623号公报(权利要求1)

这里，为了使得容易将导热管的弯管部插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔，需要增大热交换器固定板的卡合爪(弹性支承部)的弹性变形、减小卡合爪的刚性。这样一来，卡合爪容易弹性变形，将导热管的弯管部插入时的阻力变小，导热管的弯管部容易插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔。

然而，在增大热交换器固定板的卡合爪的弹性变形、减小卡合爪的刚性的情况下，存在卡合爪等因产品输送时的振动或搬运时的意外掉落等冲击而变形，卡合爪从热交换器的导热管的弯管部脱出的问题点。假若卡合爪从热交换器的导热管的弯管部脱出，则会在热交换器与热交换器固定板之间形成室内空气或调节后空气的出入口，可以想象将导致空调机的性能恶化或产生异响。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述问题点而完成的，其目的在于提供一种容易将导热管的弯管部插入于热交换器固定板的板状基部的插入孔、且卡合爪难以从弯管部脱出的空调机的室内机。

本实用新型的技术方案1所涉及的空调机的室内机具备：热交换器，上述热交换器具有导热管、弯管部以及多个散热翅片，上述导热管贯通多个散热翅片，上述弯管部将导热管的端部彼此连接；室内机的主体，上述室内机的主体收纳热交换器；热交换器固定板，上述热交换器固定板具备插入孔、卡合爪以及弹性支承片，上述插入孔用于插入弯管部，上述卡合爪卡合插入于插入孔的弯管部，上述卡合爪设置于上述弹性支承片，将弯管部插入于插入孔，并使用卡合爪卡合弯管部，由此将热交换器固定于主体；以及罩，上述罩具备保持弹性支承片的卡合爪防脱壁，通过将罩安装于热交换器固定板，卡合爪防脱壁将弯管部与弹性支承片保持为基准范围内的距离。

技术方案2所涉及的空调机的室内机的特征在于，在技术方案1所涉及的空调机的室内机中，上述基准范围内的距离比0mm大、且比能够实现上述卡合爪相对于上述弯管部的钩挂的配合量小。

根据本实用新型，通过利用安装于热交换器固定板的罩的卡合爪防脱壁将弯管部与弹性支承片保持为基准范围内的距离，能够防止卡合爪从弯管部脱出。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式的空调机的室内机的局部立体图，是省略热交换器固定板并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。

图2是从背面侧观察本实用新型的实施方式的热交换器固定板的立体图。

图3是图2的热交换器固定板的插入孔的放大图。

图4是本实用新型的实施方式的热交换器固定板与热交换器的导热管的弯管部之间的卡合爪的剖视图。

图5是在本实用新型的实施方式的空调机的室内机安装热交换器并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。

图6是从本实用新型的实施方式的热交换器侧观察的罩的立体图。

图7是图6的罩的从热交换器的相反侧观察的立体图。

图8是本实用新型的实施方式的安装有罩的状态下的热交换器固定板与热交换器的导热管的弯管部之间的卡合爪的剖视图。

图9是在本实用新型的实施方式的热交换器固定板安装罩部件后的状态的局部立体图。

标号说明：

1：空调机的室内机；2：热交换器固定板；2a：插入孔；2b：卡合爪；2c：卡合部；2d：弹性支承片；3：罩；4：热交换器；5：主体；6：送风机；7：排水盘；8：导热管；8a：弯管部；9：散热翅片；10：卡合爪；11：卡合爪防脱壁。

具体实施方式

图1～图9是本实用新型的实施方式的图。在本实施方式的说明中，首先对利用固定板将弯管部固定的形态进行说明，然后，对本实施方式的特征亦即使用罩来保持固定板的形态进行说明。

此外，本实施方式的制冷循环以下述方式构成：从具备压缩机以及冷凝器的空调机的室外机，经由制冷剂配管以及膨胀阀向室内机内的蒸发器(热交换器)输送由压缩机压缩后的高压的制冷剂，在蒸发器内流动的制冷剂与室内空气之间进行热交换。

图1是本实用新型的实施方式的空调机的室内机的局部立体图，是省略热交换器固定板并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。

如图1所示，空调机的室内机1在由主体5与前表面面板(未图示)构成的框体内收纳有热交换器4、送风机6以及排水盘7等。

通过将热交换器4的两端与主体5卡合、或者通过利用螺钉进行紧固，热交换器4被固定于主体5。热交换器4具备导热管8以及散热翅片9，在热交换器4的两侧面部设置有将导热管8的端部彼此连接的弯管部8a。制冷循环的制冷剂在热交换器4的导热管8以及弯管部8a的内部流动，从而与室内的空气之间进行热交换。

送风机6由控制装置(未图示)控制而被旋转驱动，由此，室内空气与上述制冷剂进行热交换而产生的调节空气被向室内送出。排水盘7设置于热交换器4的下方，以便承接室内的空气所含的水分被热交换器4冷却并结露而产生的排水。

图2是从背面侧观察本实用新型的实施方式的热交换器固定板2的立体图。如图2所示，热交换器固定板2由板状的基板构成，在板状的基板设置有插入孔2a、卡合爪2b、与后述的罩3卡合的卡合部2c、以及弹性支承片2d。设置于板状的基板的插入孔2a是供热交换器4的弯管部8a插入的孔。插入孔2a形成于使得热交换器4的各弯管部8a插入于对应的插入孔2a的位置。

图3是图2的热交换器固定板2的插入孔2a的放大图。如图3所示，在长孔形状的插入孔2a的外缘部设置有弹性支承片2d，在弹性支承片2d的前端形成有卡合爪2b。卡合爪2b通过后述的方法将插入于插入孔2a的热交换器4的弯管部8a卡合于热交换器固定板2而固定。

图4是本实用新型的实施方式的热交换器固定板2与热交换器4的导热管8的弯管部8a之间的卡合爪2b的剖视图。如图4所示，热交换器4的弯管部8a插入于热交换器固定板2的插入孔2a。此时，弯管部8a将弹性支承片2d推出，由此，弹性支承片2d弹性变形，弯管部8a插入于插入孔2a。在插入后，弹性支承片2d恢复至原来的形状，弯管部8a由卡合爪2b卡合，由此，弯管部8a难以从插入孔2a脱落，热交换器4被固定于热交换器固定板2。

这里，为了使弯管部8a的插入性良好，需要降低热交换器固定板2的卡合爪2b以及弹性支承片2d的刚性，以使得容易弹性变形。然而，若刚性低，则在施加有产品输送时的振动或搬运时的意外掉落等冲击载荷时，存在卡合爪2b以及弹性支承片2d承受负荷而变形，热交换器4的导热管8的弯管部8a从热交换器固定板2脱出的顾虑。若热交换器4从热交换器固定板2脱出，则会在热交换器4与热交换器固定板2之间产生间隙，成为因未进行热交换的室内空气的流入而导致的空调机的性能降低或运转时的异响的原因。

图5是在本实用新型的实施方式的空调机的室内机1安装热交换器4、并取下前表面外观设计面板后的状态的局部立体图。如图5所示，热交换器4的弯管部8a侧的端部被固定于树脂制的热交换器固定板2。而且，将插入有热交换器4的弯管部8a的端部的热交换器固定板2通过螺钉固定于主体5。于是，热交换器4被固定于主体5。

此外，热交换器4的两端部中的、一方的端部借助使用热交换器固定板2的上述方法被固定，另一方的端部借助下述方法被固定。在热交换器4的另一方的端部设置有比散热翅片9厚的端板。因此，利用螺钉等将例如金属制的固定部件固定于该端板。而且，使固定部件与主体5卡合，由此，热交换器4的与弯管部8a相反侧的端部由主体5支承。这样，通过使热交换器4的两端部与主体5卡合或利用螺钉进行紧固，将热交换器4固定于主体5。

图6是从本实用新型的实施方式的热交换器侧观察的罩的立体图。如图6所示，热交换器固定板爪防脱罩亦即罩3由板状的基板构成，在板状的基板立起设置有用于安装于热交换器固定板2的卡合爪10以及罩3的爪防脱壁11(肋形状)。罩3是安装于热交换器固定板2的部件，是用于借助后述的方法防止在受到输送时的冲击或负载等时热交换器固定板2的卡合爪2b从弯管部8a脱出的部件。

罩3的用于安装于热交换器固定板2的卡合爪10设置于在将罩3安装于热交换器固定板2时嵌插在各个与罩3卡合的卡合部2c的位置。同样，罩3的爪防脱壁11设置于在将罩3安装于热交换器固定板2时接近各个设置于插入孔2a的弹性支承片2d的位置。

此外，罩3的材料是树脂制的，例如可以使用PP树脂。但是也可以使用PP树脂以外的树脂。

另外，罩3是使用上述树脂且壁厚为1.5mm～2mm的树脂成型品。但是，根据罩3的材料，也可以为上述壁厚以外的厚度。

图7是图6的罩3的从与热交换器4相反侧观察的立体图。如图7所示，罩3以卡合爪10以及爪防脱壁11朝向热交换器4侧的方式安装。此时，罩3的卡合爪10与热交换器固定板2的卡合部2c嵌合，由此被安装、固定。

图8是本实用新型的实施方式的安装有罩3的状态下的热交换器固定板2与热交换器4的导热管8的弯管部8a之间的卡合爪2b的剖视图。如图8所示，罩3的卡合爪防脱壁11插入至形成于热交换器固定板2的开口部，并以与弹性支承片2d的形成有卡合爪2b的面相反侧的弹性支承片2d的面隔开特定距离的方式对置。由此，即便在卡合爪2b以及弹性支承片2d施加有卡合爪2b欲从弯管部8a脱出的力，卡合爪2b以及弹性支承片2d也由卡合爪防脱壁11保持，由此能够抑制热交换器固定板2的卡合爪2b以及弹性支承片2d的变形。这样，卡合爪防脱壁11能够使热交换器固定板2与热交换器4之间的固定稳固。

图9是在本实用新型的实施方式的热交换器固定板2安装罩部件3后的状态的局部立体图。如图9所示，罩3以覆盖热交换器固定板2的方式安装。

如上，通过借助安装于热交换器固定板2的罩3的卡合爪防脱壁11将弯管部8a与弹性支承片2d之间保持为特定的距离，能够防止卡合爪2b从弯管部8a脱出这一情况。由此，能够降低热交换器固定板2的卡合爪2b的刚性，能够使弯管部8a的插入性良好。另外，即便卡合爪等因产品输送时的振动或搬运时的意外掉落等冲击而变形，也能够防止卡合爪2b从弯管部8a脱出这一情况，能够提供热交换器4的组装性优异的空调机的室内机1。

此外，上述的特定的距离是比0mm大、但比能够实现卡合爪2b相对于弯管部8a的钩挂的配合量小的范围。这样，通过使卡合爪2b与爪防脱壁11隔开特定的距离，能够防止安装罩3时因罩3的成型或安装的偏差而导致破坏安装性这一情况。

此外，特定的距离相当于本实用新型的“基准范围内的距离”。

Claims (2)

1.一种空调机的室内机，

所述空调机的室内机具备：

热交换器，所述热交换器具有导热管、弯管部以及多个散热翅片，所述导热管贯通所述多个散热翅片，所述弯管部将所述导热管的端部彼此连接；以及

室内机的主体，所述室内机的主体收纳所述热交换器，

所述空调机的室内机的特征在于，

所述空调机的室内机具备：

热交换器固定板，所述热交换器固定板具备插入孔、卡合爪以及弹性支承片，所述插入孔用于插入所述弯管部，所述卡合爪卡合插入于所述插入孔的所述弯管部，所述卡合爪设置于所述弹性支承片，将所述弯管部插入于所述插入孔，并使用所述卡合爪卡合所述弯管部，由此将所述热交换器固定于主体；以及

罩，所述罩具备保持所述弹性支承片的卡合爪防脱壁，通过将所述罩安装于所述热交换器固定板，所述卡合爪防脱壁将所述弯管部与所述弹性支承片保持为基准范围内的距离。

2.根据权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，

所述基准范围内的距离比0mm大、且比能够实现所述卡合爪相对于所述弯管部的钩挂的配合量小。