CN212187852U - 酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒精蒸馏热能利用设备技术领域，具体地说，涉及酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，包括酒精真空差压蒸馏设备主体和设置在酒精真空差压蒸馏设备主体顶部位置处的蒸汽输送管，蒸汽输送管远离酒精真空差压蒸馏设备主体的端部一体成型有呈向下设置的冷凝管，冷凝管远离蒸汽输送管的末端设置有存储筒；冷凝管上设置有热能回收利用装置，热能回收利用装置包括设置在冷凝管上的隔热套管，隔热套管的内壁上设置有环形储水槽，隔热套管的远地端管体上设置有出水管，隔热套管的近地端管体上还设置有进水管。本实用新型能够实现对蒸馏过程中产生的热能进行利用，提高资源利用率，给使用者带来便利。

Description

酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置

技术领域

本实用新型涉及酒精蒸馏热能利用设备技术领域，具体地说，涉及酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置。

背景技术

在进行酒精制备操作时，为了提高酒精的纯度，一般会对酒精进行真空差压蒸馏操作，在进行真空差压蒸馏操作时一般需要使用对应的真空差压蒸馏设备，而常规的真空差压蒸馏设备在使用时，不能对蒸馏过程中产生的热能进行利用，进一步的在一定程度上造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，包括酒精真空差压蒸馏设备主体和设置在酒精真空差压蒸馏设备主体顶部位置处的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管远离酒精真空差压蒸馏设备主体的端部一体成型有呈向下设置的冷凝管，所述冷凝管远离蒸汽输送管的末端设置有存储筒，所述冷凝管与所述存储筒的内部相连通；所述冷凝管上设置有热能回收利用装置，所述热能回收利用装置包括设置在所述冷凝管上的隔热套管，所述隔热套管套设在所述冷凝管上，所述冷凝管与所述隔热套管的两端部管壁之间紧密焊接，所述隔热套管的内壁上设置有环形储水槽，所述隔热套管的远地端管体上设置有出水管，所述隔热套管的近地端管体上还设置有进水管，所述出水管和所述进水管均与所述环形储水槽相连通。

优选的，所述隔热套管与所述酒精真空差压蒸馏设备主体的外壳之间还设置有固定板，通过设置的固定板，对隔热套管起到进一步支撑固定的效果。

优选的，所述存储筒的环形侧面上一体成型有沿着所述存储筒高度方向设置的透明板，通过设置的透明板，方便工作人员透过透明板观察存储筒内部的具体情况。

优选的，所述存储筒的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖，保证在使用时，杂质不会掉落至存储筒内。

优选的，所述存储筒靠近其底部位置的筒体上还设置有与所述存储筒内部相连通的排出管，保证在使用时，方便将存储筒内的液体排出。

优选的，所述排出管上还设置有呈水平状设置的取样管，所述取样管上设置有水龙头，便于在使用时，进行取样检验操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的蒸汽输送管、冷凝管和热能回收利用装置，保证在使用时，能够朝着环形储水槽内通入冷却水，而冷凝管内的蒸汽在冷凝的过程中能够与环形储水槽内的冷却水进行热交换，而热交换后的水能够用在其他方面，从而达到对蒸馏过程中产生的热能进行利用的效果，解决了常规的真空差压蒸馏设备在使用时，不能对蒸馏过程中产生的热能进行利用，进一步的在一定程度上造成资源浪费的问题。

2、本实用新型通过设置的存储筒，方便对蒸馏后的酒精进行储存，另外通过设置的取样管和水龙头，保证在使用时，也方便打开水龙头，取出部分酒精用于进行其他检测，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型热能回收利用装置的结构示意图；

图4为本实用新型隔热套管的剖视图。

图中：1、酒精真空差压蒸馏设备主体；10、蒸汽输送管；11、冷凝管；2、存储筒；20、透明板；21、顶盖；22、排出管；23、取样管；231、水龙头；3、热能回收利用装置； 30、隔热套管；301、环形储水槽；31、固定板；32、出水管；33、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，包括酒精真空差压蒸馏设备主体1和设置在酒精真空差压蒸馏设备主体1顶部位置处的蒸汽输送管10，蒸汽输送管10远离酒精真空差压蒸馏设备主体1的端部一体成型有呈向下设置的冷凝管11，冷凝管11远离蒸汽输送管10的末端设置有存储筒2，冷凝管11与存储筒2的内部相连通，存储筒2内设置有让冷凝管11穿过的通孔，冷凝管11穿过存储筒2内的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固稳定；

具体的，冷凝管11上设置有热能回收利用装置3，热能回收利用装置3包括设置在冷凝管11上的隔热套管30，隔热套管30套设在冷凝管11上，冷凝管11与隔热套管30的两端部管壁之间紧密焊接，隔热套管30的内壁上设置有环形储水槽301，隔热套管30的远地端管体上一体成型有出水管32，隔热套管30的近地端管体上还一体成型有进水管33，出水管32和进水管33均与环形储水槽301相连通，保证在使用时，将进水管33接通外界进水管，将出水管32接通外界出水管，冷却水能够进入到环形储水槽301内，对冷凝管11内的蒸汽进行冷却，而冷凝管11内的蒸汽也可以与环形储水槽301内的冷却水进行热交换，达到对热能进行利用的效果。

本实施例中，隔热套管30与酒精真空差压蒸馏设备主体1的外壳之间还设置有固定板31，固定板31的一端部紧密焊接在隔热套管30上，固定板31的另外一端部紧密焊接在酒精真空差压蒸馏设备主体1的外壳上，通过设置的固定板31，对隔热套管30起到进一步支撑固定的效果。

具体的，存储筒2的环形侧面上一体成型有沿着存储筒2高度方向设置的透明板20，透明板20为透明材质，通过设置的透明板20，方便工作人员透过透明板20观察存储筒2内部的具体情况。

进一步的，存储筒2的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖21，顶盖21内和存储筒2内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将顶盖21固定安装在存储筒2上即可，方便安装和拆卸，且在使用时，通过设置的顶盖21，也保证杂质不会掉落至存储筒2 内。

此外，存储筒2靠近其底部位置的筒体上还一体成型有与存储筒2内部相连通的排出管22，保证在使用时，方便将存储筒2内的液体排出。

值得说明的是，排出管22上还一体成型有呈水平状设置的取样管23，取样管23上设置有水龙头231，便于在使用时，打开水龙头231，使酒精能够从取样管23中排出，再取出部分酒精进行取样检验操作，方便使用。

本实用新型的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置在使用时，将进水管33接通外界进水管，并保证外界水源能够顺着进水管33进入到环形储水槽301内，将出水管32接通外界出水管，进入到环形储水槽301内的冷却水能够从出水管32中流出，而进行蒸馏操作时的蒸汽进入到蒸汽输送管10和冷凝管11内后，环形储水槽301内的冷却水对冷凝管11内的蒸汽进行冷却，而冷凝管11内的蒸汽也可以与环形储水槽301内的冷却水进行热交换，达到对蒸馏过程中产生的热能进行利用的效果，解决了常规的真空差压蒸馏设备在使用时，不能对蒸馏过程中产生的热能进行利用，进一步的在一定程度上造成资源浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，包括酒精真空差压蒸馏设备主体(1)和设置在酒精真空差压蒸馏设备主体(1)顶部位置处的蒸汽输送管(10)，其特征在于：所述蒸汽输送管(10)远离酒精真空差压蒸馏设备主体(1)的端部一体成型有呈向下设置的冷凝管(11)，所述冷凝管(11)远离蒸汽输送管(10)的末端设置有存储筒(2)，所述冷凝管(11)与所述存储筒(2)的内部相连通；所述冷凝管(11)上设置有热能回收利用装置(3)，所述热能回收利用装置(3)包括设置在所述冷凝管(11)上的隔热套管(30)，所述隔热套管(30)套设在所述冷凝管(11)上，所述冷凝管(11)与所述隔热套管(30)的两端部管壁之间紧密焊接，所述隔热套管(30)的内壁上设置有环形储水槽(301)，所述隔热套管(30)的远地端管体上设置有出水管(32)，所述隔热套管(30)的近地端管体上还设置有进水管(33)，所述出水管(32)和所述进水管(33)均与所述环形储水槽(301)相连通。

2.根据权利要求1所述的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，其特征在于：所述隔热套管(30)与所述酒精真空差压蒸馏设备主体(1)的外壳之间还设置有固定板(31)。

3.根据权利要求1所述的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，其特征在于：所述存储筒(2)的环形侧面上一体成型有沿着所述存储筒(2)高度方向设置的透明板(20)。

4.根据权利要求1所述的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，其特征在于：所述存储筒(2)的顶面上还通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖(21)。

5.根据权利要求1所述的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，其特征在于：所述存储筒(2)靠近其底部位置的筒体上还设置有与所述存储筒(2)内部相连通的排出管(22)。

6.根据权利要求5所述的酒精蒸馏的真空差压蒸馏热能利用装置，其特征在于：所述排出管(22)上还设置有呈水平状设置的取样管(23)，所述取样管(23)上设置有水龙头(231)。

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