CN212881101U - 一种化工精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工精馏装置，包括工作箱、精馏罐、再沸塔、冷凝液罐，所述工作箱内部底侧安装有支撑机架，所述支撑机架和工作箱内壁设置有支撑装置，所述精馏罐和再沸塔均安装在支撑装置上，所述工作箱内侧底部设置有加热器一和加热器二，所述加热器一和加热器二分别设置在精馏罐和再沸塔下方，本实用新型涉及化工精馏技术领域。该化工精馏装置，达到了多次对化工原液精馏的目的，加热器与精馏罐和再沸塔分离式的设计方便后期更换加热器，也可以根据需要更改加热器的功率规格，多次精馏可以有效保障精馏的质量，一体化多次精馏有利于减小因外界因素对该化工精馏装置内部的污染，保证精馏的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工精馏技术领域，具体为一种化工精馏装置。
背景技术
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业应用最广泛的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。对环己烷羧酸的精馏，目前常用设备主要分两部分，先在一个设备中将轻组分脱离，然后再在另一个设备中将重组分脱离，工序繁琐，设备复杂，设备较大，影响空间利用，浪费成本，影响工作效率，同时产品质量得不到保证。而精馏塔是一种常见的精馏设备，但目前的精馏塔一般采用外置再沸器或内置加热盘管对物料进行加热，而采用内置盘管进行加热时热效率较高，占地面积小，利用率高，但内置盘管之间通常间隙过大导致精馏塔制造体积过大，并且盘管长度过大，降低整体的换热效率以及增大了能源的浪费，外界因素影响会导致化工原料污染，降低精馏的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工精馏装置，解决了外界因素影响会导致化工原料污染，内置加热盘管一旦固定无法更改的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工精馏装置，包括工作箱、精馏罐、再沸塔、冷凝液罐，所述工作箱内部底侧安装有支撑机架，所述支撑机架和工作箱内壁设置有支撑装置，所述精馏罐和再沸塔均安装在支撑装置上，所述工作箱内侧底部设置有加热器一和加热器二，所述加热器一和加热器二分别设置在精馏罐和再沸塔下方，所述精馏罐上方设置有蒸汽输送管，所述工作箱顶部设置有冷凝管，所述冷凝管底端与蒸汽输送管连通，所述冷凝管外侧设置有冷水外腔，所述冷凝管远离蒸汽输送管的一端安装有输送外管，所述输送外管安装在冷凝液罐顶部，所述冷凝液罐底部设置有回流输出管，所述回流输出管底端与再沸塔上方连接，所述再沸塔顶部安装有再沸蒸汽管，所述再沸蒸汽管远离再沸塔的一端与精馏罐连通，所述精馏罐外侧靠上的位置设置有进料口。
优选的，所述冷水外腔左侧底部设置有冷水进管，所述冷水外腔远离冷水进管一侧的上方设置有出水管。
优选的，所述工作箱内侧设置有支撑架，所述冷凝液罐放置在支撑架上。
优选的，所述回流输出管前端下方设置有排出管，所述回流输出管位于排出管后端设置有电磁开关阀，所述排出管内部也设置有电磁开关阀。
优选的，所述再沸蒸汽管内部安装有电磁开关阀。
优选的，所述支撑装置包括安装架和放置架，所述放置架通过安装螺栓与安装架固定连接，所述精馏罐和再沸塔安装在放置架上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工精馏装置。具备以下有益效果：
该化工精馏装置，通过进料口往精馏罐内部添加需要精馏的化工原料，底部的加热器一对精馏罐加热，蒸汽通过蒸汽输送管注入冷凝管，冷凝管外侧设置了冷水外腔，冷凝之后的化工液体进入冷凝液罐内部，冷凝液罐内部的化工初次精馏液通过回流输出管注入再沸塔，再沸塔底部的加热器二对再沸塔加热，加热之后的二次煮沸蒸汽注入精馏罐，与精馏罐内部的蒸汽同时进入冷凝管二次冷凝，当精馏结束之后关闭回流输出管上的电磁开关阀，打开排出管的电磁开关阀，将精馏液排出，达到了多次对化工原液精馏的目的，加热器与精馏罐和再沸塔分离式的设计方便后期更换加热器，也可以根据需要更改加热器的功率规格，多次精馏可以有效保障精馏的质量，一体化多次精馏有利于减小因外界因素对该化工精馏装置内部的污染，保证精馏的品质。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型内部精馏组件的结构示意图；
图3为本实用新型支撑装置的结构示意图；
图中：1工作箱、2支撑机架、3支撑装置、31安装架、32放置架、33安装螺栓、4精馏罐、5再沸塔、6冷凝液罐、7冷凝管、8蒸汽输送管、9冷水外腔、10输送外管、11冷水进管、12出水管、13回流输出管、14排出管、15加热器一、 16加热器二、17再沸蒸汽管、18进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工精馏装置，包括工作箱1、精馏罐4、再沸塔5、冷凝液罐6，工作箱1内部底侧安装有支撑机架2，支撑机架2和工作箱1内壁设置有支撑装置3，精馏罐4和再沸塔5 均安装在支撑装置3上，工作箱1内侧底部设置有加热器一15和加热器二16，加热器一15和加热器二16分别设置在精馏罐4和再沸塔5下方，精馏罐4 上方设置有蒸汽输送管8，工作箱1顶部设置有冷凝管7，冷凝管7底端与蒸汽输送管8连通，冷凝管7外侧设置有冷水外腔9，冷凝管7远离蒸汽输送管 8的一端安装有输送外管10，输送外管10安装在冷凝液罐6顶部，冷凝液罐 6底部设置有回流输出管13，回流输出管13底端与再沸塔5上方连接，再沸塔5顶部安装有再沸蒸汽管17，再沸蒸汽管17远离再沸塔5的一端与精馏罐 4连通，精馏罐4外侧靠上的位置设置有进料口18。
冷水外腔9左侧底部设置有冷水进管11，冷水外腔9远离冷水进管11一侧的上方设置有出水管12。
工作箱1内侧设置有支撑架，冷凝液罐6放置在支撑架上。
回流输出管13前端下方设置有排出管14，回流输出管13位于排出管14 后端设置有电磁开关阀，排出管14内部也设置有电磁开关阀。
再沸蒸汽管17内部安装有电磁开关阀。
支撑装置3包括安装架31和放置架32，放置架32通过安装螺栓33与安装架31固定连接，精馏罐4和再沸塔5安装在放置架32上。
使用时，通过进料口18往精馏罐4内部添加需要精馏的化工原料，底部的加热器一15对精馏罐4加热，蒸汽通过蒸汽输送管8注入冷凝管7，冷凝管7外侧设置了冷水外腔9，冷凝之后的化工液体进入冷凝液罐6内部，冷凝液罐6内部的化工初次精馏液通过回流输出管13注入再沸塔5，再沸塔5底部的加热器二16对再沸塔5加热，加热之后的二次煮沸蒸汽注入精馏罐4，与精馏罐4内部的蒸汽同时进入冷凝管7二次冷凝，当精馏结束之后关闭回流输出管13上的电磁开关阀，打开排出管14的电磁开关阀，将精馏液排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工精馏装置，包括工作箱(1)、精馏罐(4)、再沸塔(5)、冷凝液罐(6)，其特征在于：所述工作箱(1)内部底侧安装有支撑机架(2)，所述支撑机架(2)和工作箱(1)内壁设置有支撑装置(3)，所述精馏罐(4)和再沸塔(5)均安装在支撑装置(3)上，所述工作箱(1)内侧底部设置有加热器一(15)和加热器二(16)，所述加热器一(15)和加热器二(16)分别设置在精馏罐(4)和再沸塔(5)下方，所述精馏罐(4)上方设置有蒸汽输送管(8)，所述工作箱(1)顶部设置有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)底端与蒸汽输送管(8)连通，所述冷凝管(7)外侧设置有冷水外腔(9)，所述冷凝管(7)远离蒸汽输送管(8)的一端安装有输送外管(10)，所述输送外管(10)安装在冷凝液罐(6)顶部，所述冷凝液罐(6)底部设置有回流输出管(13)，所述回流输出管(13)底端与再沸塔(5)上方连接，所述再沸塔(5)顶部安装有再沸蒸汽管(17)，所述再沸蒸汽管(17)远离再沸塔(5)的一端与精馏罐(4)连通，所述精馏罐(4)外侧靠上的位置设置有进料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述冷水外腔(9)左侧底部设置有冷水进管(11)，所述冷水外腔(9)远离冷水进管(11)一侧的上方设置有出水管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述工作箱(1)内侧设置有支撑架，所述冷凝液罐(6)放置在支撑架上。
4.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述回流输出管(13)前端下方设置有排出管(14)，所述回流输出管(13)位于排出管(14)后端设置有电磁开关阀，所述排出管(14)内部也设置有电磁开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述再沸蒸汽管(17)内部安装有电磁开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括安装架(31)和放置架(32)，所述放置架(32)通过安装螺栓(33)与安装架(31)固定连接，所述精馏罐(4)和再沸塔(5)安装在放置架(32)上。
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| CN202021170280.8U CN212881101U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种化工精馏装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021170280.8U patent/CN212881101U/zh active Active
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