CN207822616U - 三元前驱体专用的离心洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种三元前驱体专用的离心洗涤装置。本实用新型包括机架和筒体，筒体固定设置在机架上，筒体内设有离心机构，筒体的顶部连接有盖体，进料管和洗涤管贯通盖体，并且进料管和洗涤管的一端与离心机构内部连通，驱动电机设置在机架上，所述驱动电机通过传动带与离心机构驱动连接。本实用新型操作方便、耗时短、可适用于连续化生产，并且本实用新型具有较好的过滤洗涤效果，作业环境好。

Description

三元前驱体专用的离心洗涤装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种三元前驱体专用的离心洗涤装置。

背景技术

三元材料为正极的锂离子电池具有成本低、使用安全、能量密度大等特点，广泛应用于移动设备、电动汽车等，三元材料普遍采用镍、钴、锰三元素氢氧化物作为前驱体配锂煅烧而成，而前驱体的洗涤需均匀除去物料中的钠离子及硫酸根离子。

原有过滤洗涤设备存在的问题与缺点：操作不方便、耗时长、不利于连续生产，过滤洗涤效率低，无法实现自动化连接，作业环境差。

例如，中国实用新型专利公开了一种三元材料前驱体专用洗涤压滤机[申请号：201120347059.X]，该实用新型专利包括罐体，所述罐体通过支架支撑，所述罐体的顶部通过螺栓固定有顶盖，所述罐体的底部通过螺栓固定有底座，所述罐体内设有阻挡棒，所述阻挡棒水平放置，一端与罐体内壁固定，所述阻挡棒的长度为罐体直径的1/8-3/8。

该实用新型专利所提供的专用洗涤压滤机通过将其各种进料管道均采用活结方式连接，便于快速拆装，但其过滤洗涤的效果较差，且操作不方便、耗时长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种三元前驱体专用的离心洗涤装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种三元前驱体专用的离心洗涤装置，包括机架和筒体，筒体固定设置在机架上，筒体内设有离心机构，筒体的顶部连接有盖体，进料管和洗涤管贯通盖体，并且进料管和洗涤管的一端与离心机构内部连通，驱动电机设置在机架上，所述驱动电机通过传动带与离心机构驱动连接。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，离心机构与筒体的内壁之间具有空腔，还包括设置在筒体底部的废液排出管，所述废液排出管一端延伸出筒体与外界连通，另一端与空腔连通。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述离心机构包括与传动带驱动连接的主轴，转鼓套设在主轴上，且可与主轴同步转动，还包括可与转鼓同步转动的竖直过滤板，所述竖直过滤板呈环状围绕转鼓，布料盘的一端与转鼓固定连接，另一端与过滤板固定连接。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述竖直过滤板靠近转鼓的一面具有一层滤布。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述布料盘靠近转鼓的一端在竖直方向上的高度高于远离转鼓的一端在竖直方向上的高度。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，筒体通过若干个设置在底部的减震器与机架连接。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，还包括与盖体靠近离心机构的一面固定连接的防爆灯和开设在盖体上的视窗，所述防爆灯位于离心机构的正上方。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述进料管远离筒体的一端通过管道与浆料中转泵连通，所述洗涤管远离筒体的一端通过管道与洗涤碱输送泵和纯水输送泵连通。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述洗涤碱输送泵一端连通筒体，另一端与稀碱槽的底部连通，洗涤碱配置槽与稀碱槽的顶部连通，稀碱槽还连通有洗涤碱加热机构。

在上述的三元前驱体专用的离心洗涤装置中，所述洗涤碱加热机构包括相互连通的稀碱加热循环泵和洗涤碱加热器，所述稀碱加热循环泵与稀碱槽的底部连通，所述洗涤碱加热器与稀碱槽的顶部连通，温度指示控制表设置在洗涤碱加热器与稀碱槽之间。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型操作方便、耗时短、可适用于连续化生产，易于大规模推广应用。

2、本实用新型具有较好的过滤洗涤效果，作业环境好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒体的结构示意图；

图3是本实用新型的部分工作流程图；

图4是本实用新型的工作流程图；

图中：机架1、筒体2、进料管3、洗涤管4、离心机构5、驱动电机6、传动带7、空腔8、废液排出管9、盖体10、减震器 11、防爆灯12、视窗13、浆料中转泵14、洗涤碱输送泵15、纯水输送泵16、稀碱槽17、洗涤碱配置槽18、洗涤碱加热机构19、稀碱加热循环泵20、洗涤碱加热器21、温度指示控制表22、主轴51、转鼓52、竖直过滤板53、布料盘54、滤布55。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种三元前驱体专用的离心洗涤装置，包括机架1和筒体2，筒体2固定设置在机架1上，筒体2内设有离心机构5，筒体2的顶部连接有盖体10，进料管3和洗涤管4贯通盖体10，并且进料管3和洗涤管4的一端与离心机构5内部连通，驱动电机6设置在机架1上，所述驱动电机6通过传动带7与离心机构5驱动连接。

本实用新型，使用时，通过进料管3将待离心洗涤的浆料输送入离心机构5中，盖上盖体10，启动驱动电机6，驱动电机6 通过传动带7带动离心机构5旋转转动，从而使离心机构5中的浆料转动、离心，固液分离，离心完成后，调节驱动电机6以改变离心机构5的旋转速度，转速稳定后，洗涤液通过洗涤管4输送至离心机构5中，调节驱动电机6使离心机构5恢复离心时的旋转速度，如此反复操作，多次洗涤，故本实用新型操作方便、耗时短、可适用于连续化生产，易于大规模推广应用。

筒体2固定设置在机架1上，盖体10连接在筒体2顶部且可用于盖合筒体2，进料管3和洗涤管4贯通盖体10，并且进料管 3和洗涤管4的一端与离心机构5内部连通，驱动电机6设置在机架1上，所述驱动电机6可通过传动带7带动离心机构5转动，使用时，通过进料管3将待离心洗涤的浆料输送入离心机构5中，盖上盖体10，启动驱动电机6，驱动电机6通过传动带7带动离心机构5旋转转动，从而使离心机构5中的浆料转动、离心，固液分离，离心完成后，调节驱动电机6以改变离心机构5的旋转速度，转速稳定后，洗涤液通过洗涤管4输送至离心机构5中，调节驱动电机6使离心机构5恢复离心时的旋转速度，如此反复操作，多次洗涤，故本实用新型操作方便、耗时短、可适用于连续化生产，易于大规模推广应用。

如图1所示，离心机构5与筒体2的内壁之间具有空腔8，还包括设置在筒体2底部的废液排出管9，所述废液排出管9一端延伸出筒体2与外界连通，另一端与空腔8连通，这样在离心过程中即可将分离出的液体排出，节约了工作流程，提高了工作效率，改善了工作环境。

如图1所示，所述离心机构5包括与传动带7驱动连接的主轴51，转鼓52套设在主轴51上，且可与主轴51同步转动，还包括可与转鼓52同步转动的竖直过滤板53，所述竖直过滤板53 呈环状围绕转鼓52，布料盘54的一端与转鼓52固定连接，另一端与过滤板53固定连接。

驱动电机6通过传动带7带动主轴51转动，此时套设在主轴 51上的转鼓52和竖直过滤板53均进行同步转动，所述竖直过滤板53呈环状围绕转鼓52，布料盘54的一端与转鼓52固定连接，另一端与过滤板53固定连接，使用时，浆料输送至布料盘54上，启动驱动电机6后，由于离心力的作用，浆料被甩至竖直过滤板 53表面，从而发生固液分离。

优选地，所述竖直过滤板53靠近转鼓52的一面具有一层滤布55，这样能进一步提高过滤效果。

优选地，所述布料盘54靠近转鼓52的一端在竖直方向上的高度高于远离转鼓52的一端在竖直方向上的高度，布料盘54向外倾斜的设置方式，可促进浆料向竖直过滤板53的方向移动，从而提高过滤速度，节约时间。

结合图1和图2所示，筒体2通过若干个设置在底部的减震器11与机架1连接，离心过程中，筒体2不可避免的会发生上下振动，故减震器11的设置可防止筒体2与机架1之间的碰撞，延长使用寿命，防止事故发生。

如图2所示，还包括与盖体10靠近离心机构5的一面固定连接的防爆灯12和开设在盖体10上的视窗13，所述防爆灯12位于离心机构5的正上方，防爆灯12可在离心机构5离心过程中为筒体2内部提供光线，使用者可通过视窗13直接观察离心机构5 中浆料的离心情况，便于使用者了解并控制离心过程。

如图3所示，所述进料管3远离筒体2的一端通过管道与浆料中转泵14连通，所述洗涤管4远离筒体2的一端通过管道与洗涤碱输送泵15和纯水输送泵16连通。

进料管3一端与离心机构5内部连通，另一端连通浆料中转泵14，浆料中转泵14通过进料管3将浆料输送至布料盘54上，进料管3和浆料中转泵14之间的管道上设有流量计以方便控制所离心浆料的质量；洗涤管4一端与离心机构5内部连通，另一端与洗涤碱输送泵15和纯水输送泵16连通，洗涤碱输送泵15和纯水输送泵16通过洗涤管4将碱液或纯水输送至离心机构5内对浆料进行洗涤，洗涤管4与洗涤碱输送泵15和纯水输送泵16之间的管道上设有流量计以方便控制进入离心机构5碱液或纯水的质量。

如图4所示，所述洗涤碱输送泵15一端连通筒体2，另一端与稀碱槽17的底部连通，洗涤碱配置槽18与稀碱槽17的顶部连通，稀碱槽17还连通有洗涤碱加热机构19，所述洗涤碱加热机构19包括相互连通的稀碱加热循环泵20和洗涤碱加热器21，所述稀碱加热循环泵20与稀碱槽17的底部连通，所述洗涤碱加热器21与稀碱槽17的顶部连通，温度指示控制表22设置在洗涤碱加热器21与稀碱槽17之间。

用于洗涤的碱液从洗涤碱配置槽18通过输送管道输送入稀碱槽17中，稀碱槽17中的碱液在稀碱加热循环泵20的驱动下进入洗涤碱加热器21中加热，经加热后的碱液再输送入稀碱槽17 中以完成一个加热循环，经加热后的碱液再通过洗涤碱输送泵15 输送至离心机中对浆料进行洗涤，由于碱液经过洗涤碱加热器21 加热，可大大提高洗涤效果，使得本实用新型具有较好的过滤洗涤效果。

本实用新型的工作原理是：使用时，浆料中转泵14通过进料管3将待离心洗涤的浆料输送至布料盘54上，盖上盖体10，启动驱动电机6，驱动电机6通过传动带7带动主轴51、转鼓52、竖直过滤板53和布料盘54发生同步的旋转转动，由于离心力的作用，布料盘54上的浆料被甩至竖直过滤板53和滤布55表面，从而发生固液分离，此时，分离出去的液体通过废液排出管9排出离心机，离心完成后，调节驱动电机6以改变离心机构5的旋转速度，转速稳定后，洗涤碱输送泵15将经过洗涤碱加热器21 加热的碱液或纯水输送泵16将纯水通过洗涤管4输送至离心机构 5中对浆料进行洗涤，再调节驱动电机6使离心机构5恢复离心时的旋转速度，如此反复操作，多次洗涤，以提高洗涤效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、筒体2、进料管3、洗涤管4、离心机构5、驱动电机6、传动带7、空腔8、废液排出管9、盖体10、减震器11、防爆灯12、视窗13、浆料中转泵14、洗涤碱输送泵15、纯水输送泵16、稀碱槽17、洗涤碱配置槽18、洗涤碱加热机构19、稀碱加热循环泵20、洗涤碱加热器21、温度指示控制表22、主轴51、转鼓52、竖直过滤板53、布料盘54、滤布55等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：包括机架(1)和筒体(2)，筒体(2)固定设置在机架(1)上，筒体(2)内设有离心机构(5)，筒体(2)的顶部连接有盖体(10)，进料管(3)和洗涤管(4)贯通盖体(10)，并且进料管(3)和洗涤管(4)的一端与离心机构(5)内部连通，驱动电机(6)设置在机架(1)上，所述驱动电机(6)通过传动带(7)与离心机构(5)驱动连接。

2.如权利要求1所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：离心机构(5)与筒体(2)的内壁之间具有空腔(8)，还包括设置在筒体(2)底部的废液排出管(9)，所述废液排出管(9)一端延伸出筒体(2)与外界连通，另一端与空腔(8)连通。

3.如权利要求1所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述离心机构(5)包括与传动带(7)驱动连接的主轴(51)，转鼓(52)套设在主轴(51)上，且可与主轴(51)同步转动，还包括可与转鼓(52)同步转动的竖直过滤板(53)，所述竖直过滤板(53)呈环状围绕转鼓(52)，布料盘(54)的一端与转鼓(52)固定连接，另一端与过滤板(53)固定连接。

4.如权利要求3所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述竖直过滤板(53)靠近转鼓(52)的一面具有一层滤布(55)。

5.如权利要求3所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述布料盘(54)靠近转鼓(52)的一端在竖直方向上的高度高于远离转鼓(52)的一端在竖直方向上的高度。

6.如权利要求1所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：筒体(2)通过若干个设置在底部的减震器(11)与机架(1)连接。

7.如权利要求1所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：还包括与盖体(10)靠近离心机构(5)的一面固定连接的防爆灯(12)和开设在盖体(10)上的视窗(13)，所述防爆灯(12)位于离心机构(5)的正上方。

8.如权利要求1所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述进料管(3)远离筒体(2)的一端通过管道与浆料中转泵(14)连通，所述洗涤管(4)远离筒体(2)的一端通过管道与洗涤碱输送泵(15)和纯水输送泵(16)连通。

9.如权利要求8所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述洗涤碱输送泵(15)一端连通筒体(2)，另一端与稀碱槽(17)的底部连通，洗涤碱配置槽(18)与稀碱槽(17)的顶部连通，稀碱槽(17)还连通有洗涤碱加热机构(19)。

10.如权利要求9所述的三元前驱体专用的离心洗涤装置，其特征在于：所述洗涤碱加热机构(19)包括相互连通的稀碱加热循环泵(20)和洗涤碱加热器(21)，所述稀碱加热循环泵(20)与稀碱槽(17)的底部连通，所述洗涤碱加热器(21)与稀碱槽(17)的顶部连通，温度指示控制表(22)设置在洗涤碱加热器(21)与稀碱槽(17)之间。